Способ отопления печи Советский патент 1987 года по МПК F23C11/00 

1

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для отопления вертикальных шахтных печей обжига, например, огнеупорного сырья.

Цель изобретения - повышение экономичности.

На чертеже показано устройство для осуш,ествления предлагаемого способа.

Устройство содержит шахтную печь 1 и горелки 2, расположенные двумя ярусами в шахматном порядке. Газовая труба 3, выдвинутая за пределы воздушной трубы 4, расположена внутри воздушной трубы 4 с вертикальным смещением оси к ее нижней образующей и параллельно ей.

При работе устройства газ и первичный воздух поступают в печь 1 не смешиваясь, раздельными потоками, образуя прямоточный факел в рабочем пространстве. Длина факела регулируется в зависимости от начальной скорости газа, а равномерность распределения газа по сечению печи 1 - в зависимости от соотношения скорости истечения газа и воздуха. ВЕШду наличия плотного слоя материала в печи 1 и высоких температур обжига огнеупорного сырья, равных 1500-2000°С, равномерность обжига по сечению регулируется в пределах отношения скоростей истечения газа и воздуха, равного 5-6.

Вертикальное смеш,ение вниз газовой струи относительно воздушной струи обеспечивает возможность выгорания газа в горячем потоке вторичного воздуха. Организация мощного холодного потока первичного воздуха над газовой струей снижает температуру кладки над пламенным окном и повышает устойчивость факела к воздействию поднимающегося вторичного воздуха. При этом давление первичного воздуха поддерживают равным 1,05-1,07 от давления вторичного воздуха. Эти пределы обусловлены необходимостью обеспечения устойчивости факела и достаточного охлаждения материала в печи.

Пример. На шахтных печах высотой рабочего пространства 14,0 м и диаметром в зоне обжига 2,75 м при обжиге кускового магнезита производительностью 5,0 т/ч

46906

загружаемый сверху магнезит при прохождении через печь подвергается в течение 10-12 ч термической обработке: нагреву и декарбонизации в течение 4-4,5 ч отхо- 5 дящими из зоны обжига продуктами сгорания, обжигу и выдержке при 1850°С в течение 1,0-1,5 ч, а затем охлаждению до 400-500°С в течение 5-6 ч вторичным воздухом, поднимающимся по шахте.

0 в печи обжигается неоднородный по размерам кусковой магнезит фракции 10 ;d3KB ; ;220 мм. Высокая полифракционность сырья приводит к значительному сопротивлению слоя до 15000 Па и низким ско45 ростям фильтрации через слой вторичного воздуха и не позволяет охлаждать материал ниже 500°С. Кроме того, при подаче вторичного воздуха в рабочее пространство печи требуется высокое давление - не менее 13500 Па. Для качественного обжига

20 плотного слоя кускового магнезита давление воздуха перед горелками (первичного) должно составлять 1,05-1,07 от давления духа под шахту (вторичного).

Горелки установлены на печи в два яруса (по 6 горелок в каждом ярусе) в

25 шахматном порядке, расположенных на расстоянии 6,5 и 8,3 м от выгрузочной решетки печи. Расход природного газа на печь составляет 850 м /ч. С целью обеспечения выдержки магнезита при 1850°С по высоте зоны обжига печи на верхний

ярус подается в 1,6 раза больший расход газа чем на нижний ярус.

35

Формула изобретения

Способ отопления печи путем подачи газовых струй двумя ярусами и струй первичного воздуха вокруг последних в восходящий поток вторичного воздуха, отли- чающийсятеы, что, с целью повышения эконо мичности, газовые струи подают вдоль ниж- 40 них границ струй первичного воздуха со скоростью, в 5-6 раз превышающей скорость .последних, а расход газа в верхнем ярусе поддерживают в 1,6 раза выше расхода газа в нижнем ярусе.

Изобретение относится к энергетике и м. б. использовано для отопления вер- тильканых шахтных печей обжига огнеупорного сырья. Изобретение позволяет повысить экономичность. Устройство содержит шахтную печь 1 и горелки 2, распоСырье ложенные двумя ярусами в шахматном порядке. Газовая труба (Т) 3, выдвинутая за пределы воздупшой Т 4, расположена внутри Т 4 с вертикальным смеш,ением оси к ее нижней образующей и параллельно ей. Газ и первичный воздух (В) поступают в печь 1 не смешиваясь, раздельными потоками, образуя прямоточный факел в рабочем пространстве. Длина факела регулируется в зависимости от начальной скорости газа, а равномерность распределения газа по сечению печи 1 - в зависимости от соотношения скорости истечения газа и В. Ввиду наличия плотного слоя материала в печи 1 и высоких температур обжига огнеупорного сырья, равных 1500-2000°С, равномерность обжига по сечению регулируется в пределах отношения скоростей истечения газа и В, равного 5-6. Расход газа в верхнем ярусе поддерживают в 1,6 раза выше расхода газа в нижнем ярусе. 1 ил. Продукты сгорания S (Л со 4 Oi СО О С5 Материал Воздух.