15
25
Изобретение относится к теплообменным набивкам преимущественно регенеративных вращающихся воздухонагревателей, и может быть использовано в теплоэнергетике. Цель изобретения - снижение металлоемкости за счет исключения возможности западания смежных гофрированных листов при сборке в пакет и повышение тепловой эффективности.
На фиг. 1 показан гофрированный лист теплообменной набивки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - теплообменная набивка в сборе; на фиг. 4 - то же, аксо- ном етрия.
Гофрированный лист 1 на основной по- верхности 2 имеет односторонние гофры 3, между которыми образуются проходные каналы 4 для прохода газов и воздуха. Гофры 3 размещены на различном расстоянии друг от друга (шаг между смежными гофрами является величиной переменной). На гофрах 3 листов 1 выполнены плоские 20 площадки 5, расположенные в основной поверхности 2 листа 1 так, что на каждом повторяющемся сочетании шагов расстояние от оси листа до площадки 5 различно.
Теплотехнические характеристики нагревательной набивки определяются коэффициентом интенсификации набивки (отношением длины развернутого листа к длине гофрированного), который колеблется в интервале 1,04-1,2. Данный коэффициент интенсификации может быть обеспечен при среднем шаге гофр 40-50 мм, т.е. при щаге больше в 2,25 ширины гофра и меньше в 3,18 ц ирины гофра, так как при сжигании пылеугольного топлива из-за сужения проходных каналов при шаге гофр меньше 40 мм набивка подвергается интенсивному заносу, а при шаге гофр больше 50 мм не обеспечивается необходимая эффективность теплообмена.
Таким образом, щаги между смежными гофрами не могут значительно отличаться друг от друга, и следовательно, сочетания смежных шагов по всей длине листа должны повторяться, вызывая при сборке западания смежных листов.
Для исключения западания смежных гофрированных листов на гофрах симметрично оси листа выполнены плоские площадки, лежащие в основной плоскости листа, при этом число площадок на одном гофре не :енее двух, а комбинация сочетания одинаковых шагов смежных гофр и одинакового расстояния от оси листа не повторяется по всей длине листа.
Нереход от гофра к плоской плошадке выполнен плавным с радиусом, равным радиусу вершины гофра.
При сборке листов в пакет западания полностью исключены, так как даже в то.м случае, когда гофры смежных листов совпадают, гофр нижнего листа упирается в площадку на гофре верхнего листа, расположенную выше или ниже площадки на нижнем
5 Ю
40
30
45
5
5
0
листе. Это ведет к повышению тепловой эффективности и экономии металла.
Для получения гофрированных листов с односторонними гофрами полосу прокаты- вают в профилированных валках, один из которых имеет выступы, а другой впадины, служащие для образования односторонних гофр с площадками. Затем полосу разрезают на листы разной длины, которые укладывают один на другой, образуя таким об- разом пакет теплообменной набивки.
Для эмалированной набивки переход от гофра 3 к площадке 5 выполнен плавным с радиусом, равным радиусу верщины гофра.
При меньщем радиусе невозможно обеспечить сплощность эмалевого покрытия, а больший радиус нерационален, так как снижается коэффициент интенсификации набивки.
Во время работы набивки в роторе регенеративного воздухоподогревателя газы и воздух поочередно проходят по каналам, образованным смежными листами набивки. В случае совпадания гофр 3 смежных листов 1 вершины гофр одного листа упираются в плоскую площадку 5 на гофре другого листа, благодаря чему обеспечивается надежное дистанционирование листов и исключается возможность их западания.
Кроме того, благодаря наличию площадок на гофрах каналы, образованные смежными листами, имеют неодинаковую площадь сечения (у площадок образуются местные сужения каналов), что вызывает турбулизацию и способствует интенсификации теплообмена.
В каждый известный пакет набивки из-за западаний приходится укладывать на 2-4 листа боьше расчетного количества. Практически эти лишние листы в теплообмене не участвуют.
Использование предлагаемого пакета теплообменной набивки позволяет получить экономический эффект за счет экономии ма- 0 тер и ал а.
Формула изобретения
0
1. Пакет теплообменной набивки преимущественно для регенеративных вращающихся воздухонагревателей, состоящий из паралельно расположенных один за другим гофрированных листов разной длины с коэффициентом интенсификации 1,04-1,2, выполненных с односторонними гофрами и переменным шагом между ними, отличающийся тем, что, с целью снижения .металлоемкости за
счет исключения возможности западания смежных гофрированных листов при сборке в пакет, повышения тепловой эффективности, на гофрах симметрично оси листа выполнены плоские площадки, расположенные в основной плоскости этого viHCTa, а
комбинация сочетания одинаковых щагов смежных гофр и одинакового расстояния от площадки до оси листа выполнена неповторяющейся по всей длине листа.
2. Пакет по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения на гофрированные листы набивки заZ,
Г /Г л ri Г /Л
г г п
щитного покрытия, переход от гофра к плоской площадке выполнен плавным с радиусом, равным радиусу вершины гофра.
Фиг.1
Вид А
Фиг.г
J 2/
п
Фиг. 5
ФигМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННАЯ НАБИВКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ДИСТАНЦИОНИРУЮЩИХ ЛИСТОВ ТЕПЛООБМЕННОЙ НАБИВКИ | 1994 |
|
RU2087825C1 |
ПУЧОК ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2266474C1 |
Регенеративный теплообменник | 1982 |
|
SU1030619A1 |
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2061944C1 |
Пакет противоточного пластинчатого теплообменника | 1990 |
|
SU1778484A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА ТИПА БЛОЧНОГО ИЛИ БЛОЧНО-СЕКЦИОННОГО РЕГЕНЕРАТИВНОГО ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2274538C2 |
ПЛАСТИНА ТЕПЛООБМЕННИКА | 1990 |
|
RU2008602C1 |
Насадка регенератора | 1989 |
|
SU1638533A1 |
Пакет пластинчатого теплообменника | 1982 |
|
SU1048293A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА РЕГЕНЕРАТИВНОГО ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2252853C1 |
Изобретение относится к теплообмен- ным набивкам, преимущественно регенеративных вращающихся воздухонагревателей, и может быть использовано в теплоэнергетике. Цель изобретения - снижение металлоемкости за счет исключения возможности за- падания смежных листов при сборке в пакет и повышение тепловой эффективности. Пакет теплообменной набивки состоит из параллельно расположенных один за другим гофрированных листов разной длины с коэффициентом интенсификации 1,04-1,02, выполненных с односторонними гофрами и переменным шагом между ними. На гофрах выполнены площадки, комбинация которых в сочетании с переменным шагом не повторяется по всей длине. Для получения пакета теплообменной набивки металлическую полосу прокатывают в профилированных валках Затем ее разрезают на листы разной длины и накладывают один на другой. 1.3.П.Ф-ЛЫ, 4 ил. S сл со 4 О СО
Сборочный чертеж ПЭ.ОЗ.ОО.ООСБ Белозерского энергомеханического завода | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-09-16—Подача