Изобретение относится к механизации нанесения лакокрасочных и других материалов высокой вязкости, а также индицирующих покрытий на сварные швы для определения их неплотности и может найти применение в судостроении, судоремонте и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств аппарата.
На фиг. 1 приведен аппарат для нанесения покрытия (момент зарядки аппарата материалом),общий вид; на фиг. 2 - то же, (момент распыления материала), разрез.
Аппарат для нанесения покрытия содержит цилиндр 1 с крьпиками 2 и 3| плавающий поршень 4, образующий пнев- мополость А и гидрополость Б, сообщенную с помощью штуцера 5 с распылительным устройством 6. 2J выполненная в виде вакуумного насоса, содержит корпус 7 с размещенными
в пневмополость А. Под действием давления сжатого воздуха плавающий поршень 4 занимает крайнее положени
у крышки 3, вытеснив воздух из гидр j
полости Б через штуцер 5 и распылительное устройство 6.
После этого производится зарядка гидрополости Б материалом, для чего
1Q необходимо снять усилие на нажимной рычаг 13 и, открыв клапан 12 выходн го канала 11, запустить в работу ва куумный насос, выполненный в виде крышки 2, который работает следующи
15 образом.
Поток сжатого воздуха из магистр ли, поступая к завихрителю 8, закру чиваясь, выходит через кольцевой за зор В, выходной канал 11 и отверсти
2Q 18 в атмосферу. Работа вакуумного насоса обеспечивает разрежение в пневмополости А.
Под действием давления окружающе воздуха материал (при снятом распьш
внутри него завихрителем 8 и конусной 25 тельном устройстве 6) из расходной
втулкой 9, закрепленными гайкой 10. Корпус 7 имеет выходной канал 11, который может открьюаться и закрываться клапаном 12 с помощью нажимного рычага 13.
Крышки 2 и 3 уплотняются уплотни- тельными кольцами 14 и фиксируются в цилиндре 1 с помощью стопорных колец 1 5 и 1 6 .
На корпусе 7 смонтирована гайка 17, выполненная с выходными отверстиями 18, cooбщaющи и пневмополость А с атмосферой при открытом клапане 1 2 .
Распылительное устройство 6 содер жит шнек 19 и сопло 20.
Аппарат снабжен трубопроводом 21, сообщающим полость А цилиндра 1 с распылительным устройством 6, и размещенным на входе в трубопровод 21 подпружиненным обратным клапаном 22, открьшающимся в сторону распылительного устройства 6. Аппарат оборудова рукояткой 23 с каналом для подвода сжатого воздуха.
Устройство работает следующим образом.
Аппарат подключается к системе сжатого воздуха, клапан 12 при этом должен быть закрыт (нажатием на нажимной 13).
Сжатый воздух через завихритель В, кольцевой зазор В, отверстия конусной втулки 9 и гайки 10 пост ттает
в пневмополость А. Под действием давления сжатого воздуха плавающий поршень 4 занимает крайнее положение
у крышки 3, вытеснив воздух из гидро-
полости Б через штуцер 5 и распылительное устройство 6.
После этого производится зарядка гидрополости Б материалом, для чего
необходимо снять усилие на нажимной рычаг 13 и, открыв клапан 12 выходного канала 11, запустить в работу вакуумный насос, выполненный в виде крышки 2, который работает следующим
образом.
Поток сжатого воздуха из магистрали, поступая к завихрителю 8, закручиваясь, выходит через кольцевой зазор В, выходной канал 11 и отверстия
18 в атмосферу. Работа вакуумного насоса обеспечивает разрежение в пневмополости А.
Под действием давления окружающего воздуха материал (при снятом распьши0
ь
0
емкости через канал штуцера 5 поступает в гидрополость Б и толкает плавающий поршень 4 в сторону разрежения до упора с крьш1кой 2.
В течение всего процесса заполнения гидрополости Б в пневмополости А с помощью вакуумного насоса поддерживается постоянное отрицательное давление, что позволяет получить абсолютно полное заполнение гидрополости Б материалом любой вязкости.
После заполнения гидрополости Б материалом и установки на место рас- пьшительного устройства 6 нажатием на рычаг I3 клапаном 12 закрывается выходной канал 11 и сжатый воздух поступает в пневмополость А, под действием которого плавающий поршень 4 вытесняет распыляемый материал к 5 распылительному устройству 6. ,
Одновременно под действием давления сжатого воздуха в пневмополости А открывается обратный клапан 22 и по трубопроводу 21 сжатый воздух поступает к распылительному устройству 6, обеспечивая комбинированное (воздушно - безвоздушное) распыление высоковязкого материала.
0
Формула ИЗ обретения
Аппарат для нанесения покрытия, содержащий цилиндр с крышками, одна из которых выполнена в виде сообщенного с пневмополостью цилиндра вихревого насоса, имеющего выходной канал с клапаном и отверстия, сообщенные с атмосферой, и распылительное устройство, сообщенное с гидрополостью цилиндра, отличающийс я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств аппарата, он снабжен трубопроводом, сообщающим пневмополость цилиндра с распылительным устройством и paзмeD eнным на входе в трубопровод обратным клапаном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для нанесения покрытия | 1987 |
|
SU1524940A2 |
Аппарат для нанесения покрытия | 1986 |
|
SU1423177A1 |
Подвеска с рекуперацией энергии колебаний транспортного средства | 1990 |
|
SU1792847A1 |
Аппарат для нанесения покрытия | 1984 |
|
SU1224010A1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ЗАКРЕПЛЯЮЩЕГО РАСТВОРА | 1991 |
|
RU2027070C1 |
МЕХАНИЗМ РУЧНОГО ОТКРЫТИЯ ФОНАРЯ САМОЛЕТА | 2003 |
|
RU2225329C1 |
Установка для формования полых оболочек (ее варианты) | 1982 |
|
SU1101312A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ | 1998 |
|
RU2133888C1 |
СПОСОБ ДОЗАПРАВКИ МАСЛОМ ВВОДОВ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ АППАРАТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТРАНСФОРМАТОРОВ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2074433C1 |
Устройство для изготовления трубок с гофрами | 1977 |
|
SU867466A1 |
Изобретение относится к области механизации нанесения лакокрасочных и других материалов высокой вязкости, а также индицирующих покрытий на сварные швы для определения их плотности. Предлагаемый аппарат найдет применение в судостроении, судоремонте и других отраслях народного хозяйсчва. Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств аппарата. Для этого аппарат снабжен трубопроводом, сообщающим пневмополость цилиндра с распылительным устройством и размещенным на входе в трубопровод обратным клапаном. Гидрополость цилиндра заполняют материалом, устанавливают на место распылительное устройство. Одновременно под действием давления сжатого воздуха в пневмопо- лости открывается обратный клапан и по трубопроводу поступает сжатый воздух в распылительное устройство, а из гидрополости в распылительное устройство поступает распыляемый материал, благодаря чему обеспечивается комбинированное (воздушно-безвоз- дхшное) распыпение. 2 ил. с (Л
фиъ.1
Г5
16
Составитель В, Ляпина Редактор Л. Повхан Техред Л.Олийнык Корректор А. Тяско
Заказ 5140/6 Тираж 645Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиъ. 2
Устройство для нанесения двухкомпонентных материалов | 1981 |
|
SU952362A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для нанесения покрытия | 1984 |
|
SU1224010A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-05-13—Подача