Аппарат для нанесения покрытия Советский патент 1987 года по МПК B05B9/03 

Описание патента на изобретение SU1347992A1

Изобретение относится к механизации нанесения лакокрасочных и других материалов высокой вязкости, а также индицирующих покрытий на сварные швы для определения их неплотности и может найти применение в судостроении, судоремонте и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств аппарата.

На фиг. 1 приведен аппарат для нанесения покрытия (момент зарядки аппарата материалом),общий вид; на фиг. 2 - то же, (момент распыления материала), разрез.

Аппарат для нанесения покрытия содержит цилиндр 1 с крьпиками 2 и 3| плавающий поршень 4, образующий пнев- мополость А и гидрополость Б, сообщенную с помощью штуцера 5 с распылительным устройством 6. 2J выполненная в виде вакуумного насоса, содержит корпус 7 с размещенными

в пневмополость А. Под действием давления сжатого воздуха плавающий поршень 4 занимает крайнее положени

у крышки 3, вытеснив воздух из гидр j

полости Б через штуцер 5 и распылительное устройство 6.

После этого производится зарядка гидрополости Б материалом, для чего

1Q необходимо снять усилие на нажимной рычаг 13 и, открыв клапан 12 выходн го канала 11, запустить в работу ва куумный насос, выполненный в виде крышки 2, который работает следующи

15 образом.

Поток сжатого воздуха из магистр ли, поступая к завихрителю 8, закру чиваясь, выходит через кольцевой за зор В, выходной канал 11 и отверсти

2Q 18 в атмосферу. Работа вакуумного насоса обеспечивает разрежение в пневмополости А.

Под действием давления окружающе воздуха материал (при снятом распьш

внутри него завихрителем 8 и конусной 25 тельном устройстве 6) из расходной

втулкой 9, закрепленными гайкой 10. Корпус 7 имеет выходной канал 11, который может открьюаться и закрываться клапаном 12 с помощью нажимного рычага 13.

Крышки 2 и 3 уплотняются уплотни- тельными кольцами 14 и фиксируются в цилиндре 1 с помощью стопорных колец 1 5 и 1 6 .

На корпусе 7 смонтирована гайка 17, выполненная с выходными отверстиями 18, cooбщaющи и пневмополость А с атмосферой при открытом клапане 1 2 .

Распылительное устройство 6 содер жит шнек 19 и сопло 20.

Аппарат снабжен трубопроводом 21, сообщающим полость А цилиндра 1 с распылительным устройством 6, и размещенным на входе в трубопровод 21 подпружиненным обратным клапаном 22, открьшающимся в сторону распылительного устройства 6. Аппарат оборудова рукояткой 23 с каналом для подвода сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Аппарат подключается к системе сжатого воздуха, клапан 12 при этом должен быть закрыт (нажатием на нажимной 13).

Сжатый воздух через завихритель В, кольцевой зазор В, отверстия конусной втулки 9 и гайки 10 пост ттает

в пневмополость А. Под действием давления сжатого воздуха плавающий поршень 4 занимает крайнее положение

у крышки 3, вытеснив воздух из гидро-

полости Б через штуцер 5 и распылительное устройство 6.

После этого производится зарядка гидрополости Б материалом, для чего

необходимо снять усилие на нажимной рычаг 13 и, открыв клапан 12 выходного канала 11, запустить в работу вакуумный насос, выполненный в виде крышки 2, который работает следующим

образом.

Поток сжатого воздуха из магистрали, поступая к завихрителю 8, закручиваясь, выходит через кольцевой зазор В, выходной канал 11 и отверстия

18 в атмосферу. Работа вакуумного насоса обеспечивает разрежение в пневмополости А.

Под действием давления окружающего воздуха материал (при снятом распьши0

ь

0

емкости через канал штуцера 5 поступает в гидрополость Б и толкает плавающий поршень 4 в сторону разрежения до упора с крьш1кой 2.

В течение всего процесса заполнения гидрополости Б в пневмополости А с помощью вакуумного насоса поддерживается постоянное отрицательное давление, что позволяет получить абсолютно полное заполнение гидрополости Б материалом любой вязкости.

После заполнения гидрополости Б материалом и установки на место рас- пьшительного устройства 6 нажатием на рычаг I3 клапаном 12 закрывается выходной канал 11 и сжатый воздух поступает в пневмополость А, под действием которого плавающий поршень 4 вытесняет распыляемый материал к 5 распылительному устройству 6. ,

Одновременно под действием давления сжатого воздуха в пневмополости А открывается обратный клапан 22 и по трубопроводу 21 сжатый воздух поступает к распылительному устройству 6, обеспечивая комбинированное (воздушно - безвоздушное) распыление высоковязкого материала.

0

Формула ИЗ обретения

Аппарат для нанесения покрытия, содержащий цилиндр с крышками, одна из которых выполнена в виде сообщенного с пневмополостью цилиндра вихревого насоса, имеющего выходной канал с клапаном и отверстия, сообщенные с атмосферой, и распылительное устройство, сообщенное с гидрополостью цилиндра, отличающийс я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств аппарата, он снабжен трубопроводом, сообщающим пневмополость цилиндра с распылительным устройством и paзмeD eнным на входе в трубопровод обратным клапаном.

Похожие патенты SU1347992A1

название год авторы номер документа
Аппарат для нанесения покрытия 1987
  • Козин Михаил Васильевич
  • Янчиленко Василий Ефимович
  • Санина Элеонора Анатольевна
  • Дмух Валентина Ивановна
SU1524940A2
Аппарат для нанесения покрытия 1986
  • Козин Михаил Васильевич
  • Козин Вадим Михайлович
  • Максимов Михаил Анатольевич
SU1423177A1
Подвеска с рекуперацией энергии колебаний транспортного средства 1990
  • Аманов Абдисамик Убайевич
  • Аманов Алишер Абдисамикович
SU1792847A1
Аппарат для нанесения покрытия 1984
  • Козин Михаил Васильевич
  • Максимов Анатолий Евгеньевич
  • Чирво Евгений Иванович
  • Корнилов Петр Васильевич
SU1224010A1
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ЗАКРЕПЛЯЮЩЕГО РАСТВОРА 1991
  • Мартынчук А.Я.
  • Ануфриев А.В.
  • Попов-Толмачев Б.Н.
  • Петренко В.Е.
RU2027070C1
МЕХАНИЗМ РУЧНОГО ОТКРЫТИЯ ФОНАРЯ САМОЛЕТА 2003
  • Карасев В.В.
  • Синельщиков К.В.
RU2225329C1
Установка для формования полых оболочек (ее варианты) 1982
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Грачев Владимир Владимирович
  • Исаченков Евгений Иванович
  • Кебец Леонид Николаевич
  • Семенов Валентин Петрович
  • Корф Яков Ошерович
  • Мацкевич Владимир Иванович
SU1101312A1
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ 1998
  • Пушкарев В.Я.
RU2133888C1
СПОСОБ ДОЗАПРАВКИ МАСЛОМ ВВОДОВ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ АППАРАТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТРАНСФОРМАТОРОВ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Моисеев А.Н.
  • Широков А.В.
RU2074433C1
Устройство для изготовления трубок с гофрами 1977
  • Аношко Владимир Александрович
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Гаврилов Анатолий Николаевич
  • Зверьков Гарик Егорович
  • Мацкевич Владимир Иванович
  • Чепурин Валентин Максимович
  • Семенов Валентин Петрович
  • Грачев Владимир Владимирович
SU867466A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 347 992 A1

Реферат патента 1987 года Аппарат для нанесения покрытия

Изобретение относится к области механизации нанесения лакокрасочных и других материалов высокой вязкости, а также индицирующих покрытий на сварные швы для определения их плотности. Предлагаемый аппарат найдет применение в судостроении, судоремонте и других отраслях народного хозяйсчва. Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств аппарата. Для этого аппарат снабжен трубопроводом, сообщающим пневмополость цилиндра с распылительным устройством и размещенным на входе в трубопровод обратным клапаном. Гидрополость цилиндра заполняют материалом, устанавливают на место распылительное устройство. Одновременно под действием давления сжатого воздуха в пневмопо- лости открывается обратный клапан и по трубопроводу поступает сжатый воздух в распылительное устройство, а из гидрополости в распылительное устройство поступает распыляемый материал, благодаря чему обеспечивается комбинированное (воздушно-безвоз- дхшное) распыпение. 2 ил. с (Л

Формула изобретения SU 1 347 992 A1

фиъ.1

Г5

16

Составитель В, Ляпина Редактор Л. Повхан Техред Л.Олийнык Корректор А. Тяско

Заказ 5140/6 Тираж 645Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиъ. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1347992A1

Устройство для нанесения двухкомпонентных материалов 1981
  • Максимов Анатолий Евгеньевич
  • Козин Михаил Васильевич
  • Гузенко Ольга Николаевна
SU952362A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для нанесения покрытия 1984
  • Козин Михаил Васильевич
  • Максимов Анатолий Евгеньевич
  • Чирво Евгений Иванович
  • Корнилов Петр Васильевич
SU1224010A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 347 992 A1

Авторы

Козин Вадим Михайлович

Даты

1987-10-30Публикация

1986-05-13Подача