Аппарат для нанесения покрытия Советский патент 1989 года по МПК B05B9/04 

Описание патента на изобретение SU1524940A2

Изобретение отноеится к механизации нанесения лакокрасочных и других материалов, а также индукцнруюп1их покрытий на сварочные Н1вы с целью определения их неплотности и является догюлнительным к авт. св. 1224010.

Цель изобретения - повьинепия эксплуатационных свойств путем обеспечения возможности визуального онределения количества покрытия внутри гидравлической полости.

На фиг. I изображен аппарат для па несения покрытия в момент зарядки аппарата .материалом, общий вид; па фиг. 2 -- то же, в момент распыле ния материала, разрез; на фиг. 3 - то же, с занолнеппой 1Д1дроно- лостью, общий вид.

Аппарат для нанесения покрытия содержит цилиндр 1 с крьппкамн 2 и 3, плавающий поршень 4, образующий пневматическую полость А и гидравлическую полость Б, сообщенную с помощью штуцера 5 с распылительным устройством 6.

Крышка 2, вьпюлпенная в виде вакуумного насоса, содержит корпус 7 с раз.ме|ценщ.1мн пего зави хри к , 1сл1 , ко- nycH.oii втулкой 9 п закреп. 1епиыми rai .Koii 10. 7 имеет выходной капал 1 1. Koin- pbiii может открываться и закрь .наться K.I.- напом 12 с помощью нажимного рыча а ЬЧ. Крьпнки 2 и 3 уп. ютпяются уп.ютнптс.и.- пыми ко:1ьцами 14 и . пшдре I с помощью стопорных ко.icii In н И). На KopiiN ce 7 смот пропана raiiKa 17, . 1пенная с выходными oi ве}нч ними 18, сообщающими по.юсть А с aiMoc(|)epon при открытом к, 1анане 12. Распы.ш re. i ьное ci- ройство 6 содержит шнек 19 и соп.ю 2(1. 1 ас- нылиге. 1ьное устройство ( соооци по посрс дс - вом трубопровода 21 с no.iocibio Л н довано нодцружипенным oopai-Hi i i i.-ianaHo i 22. откр1)1вак)щцмся в раепьми le. ного устройства (i. .Аппарат опорудовап |i кояткой 2.3 с каналом для подвода Boi.

.Аппарат снабжен закреп. ieHiibi i ма кор нусе цилиндра в центре eid 1Я/мч 1П бе; заполнения .матерна.юм нокрышя ) L - и оттарцрованно , ШиейкоГ| 2.i, ciaHoii.ien- Hoii Г1ер11ендцк. 1ярно осп цн.1П мд|1а со сюел ю

4

СО 4

О

ISO

роны крышки 3, примыкающей к гидравлической полости Б. Линейка 25 оттариро- вана мерными рисками 26.

Аппарат для нанесения покрытий работает следующим образом.

Аппарат подключается к системе сжатого воздуха, клапан 12 при этом должен быть закрыт. При нажатии на нажимной рычаг 13 сжатый воздух через завихри- тель 8, кольцевой зазор В, отверстие конусной втулки 9 и гайки 10 поступает в пневматическую полость А. Под действием давления сжатого воздуха плавающий поршень А займет крайнее положение у крышки 3, выплеснув воздух из полости Б через

10

тическую полость А, под действием которого плавающий поршень А вытесняет распыляемый материал к распылительному устройству 6.

Одновременно под действием давления сжатого воздуха в пневматической полости А открывается обратный клапан 22 и по трубопроводу 21 сжатый воздух поступает к распылительному устройству б, обеспечивая комбинированное (воздушно-безвоздушное) распыление высоковязкого материала.

В процессе работы постоянно возникает необходимость определения наличия наносимой жидкости внутри гидроцилиндра. Виштуцер 5 и распылительное устройство 6. 15 зуальное определение наличия жидкости внуь

Затем производится зарядка полости Б материалом, для чего необходимо снять усилие на натяжной рычаг 13 и, следовательно, открытие клапаном 12 выходного канала 11 запускает в работу вакуумный насос, выполненный в виде крышки 2.

Вакуумный насос работает следующим образом. Поток сжатого воздуха из .магистрали, поступая к завихрителю 8, закручиваясь, выходит через кольцевой зазор В, выходной канал 11 и отверстие 18 в атмосферу.

Работа вакуумного насоса обеспечивает разрежение в пневматической полости А.

Под действием давления окружающего воздуха материал (при снятом распылительном устройстве 6) из расходной емкости через канал штуцера 5 поступает в гидравлическую полоть Б и толкает плавающий порщень 4 в сторону разрежения до упора с крышкой 2.

В течение всего процесса заполнения гидравлической полости Б в полости А с помощью вакуумного насоса поддерживается постоянное давление, что позволяет получить абсолютно полное заполнение гидравлической полости Б материалом любой вязкости. После заполнения гидравлической полости Б материалом и установки распылительного устройства 6 нажатием на нажимной рычаг 13 клапаном 12 закрывается выходной канал II и сжатый воздух поступает в пневма20

25

30

35

40

ри гидроцилиндра определяется следующим образом.

Аппарат подвешивается за рым 24, предварительно установив линейку 25 в вертикальное положение. При отсутствии наносимой жидкости внутри гидроцилиндра последний находится в .горизонтальном положении.

При частичном или полном заполнении гидроцилиндра последний изменяет свое положение, т. е. отклоняется от горизонтального положения. Отклоняется вниз и закрепленная на цилиндре 1 линейка 25 с мерными рисками 26. Величина отклонения рисок 26 оттарирована с количеством наносимой жидкости внутри гидроцилиндра.

Формула изобретения

Аппарат для нанесения покрытия по авт. св. № 1224010, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств путем обеспечения возможности визуального определения количества покрытия внутри гидравлической полости, аппарат снабжен закрепленным на корпусе цилиндра в центре его тяжести без заполнения материалом покрытия рымом и оттарированной линейкой, установленной перпендикулярно оси цилиндра со стороны крышки, примыкающей к гидравлической полости.

тическую полость А, под действием которого плавающий поршень А вытесняет распыляемый материал к распылительному устройству 6.

Одновременно под действием давления сжатого воздуха в пневматической полости А открывается обратный клапан 22 и по трубопроводу 21 сжатый воздух поступает к распылительному устройству б, обеспечивая комбинированное (воздушно-безвоздушное) распыление высоковязкого материала.

В процессе работы постоянно возникает необходимость определения наличия наносимой жидкости внутри гидроцилиндра. Ви0

5

0

5

0

ри гидроцилиндра определяется следующим образом.

Аппарат подвешивается за рым 24, предварительно установив линейку 25 в вертикальное положение. При отсутствии наносимой жидкости внутри гидроцилиндра последний находится в .горизонтальном положении.

При частичном или полном заполнении гидроцилиндра последний изменяет свое положение, т. е. отклоняется от горизонтального положения. Отклоняется вниз и закрепленная на цилиндре 1 линейка 25 с мерными рисками 26. Величина отклонения рисок 26 оттарирована с количеством наносимой жидкости внутри гидроцилиндра.

Формула изобретения

Аппарат для нанесения покрытия по авт. св. № 1224010, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств путем обеспечения возможности визуального определения количества покрытия внутри гидравлической полости, аппарат снабжен закрепленным на корпусе цилиндра в центре его тяжести без заполнения материалом покрытия рымом и оттарированной линейкой, установленной перпендикулярно оси цилиндра со стороны крышки, примыкающей к гидравлической полости.

Л

Похожие патенты SU1524940A2

название год авторы номер документа
Аппарат для нанесения покрытия 1984
  • Козин Михаил Васильевич
  • Максимов Анатолий Евгеньевич
  • Чирво Евгений Иванович
  • Корнилов Петр Васильевич
SU1224010A1
Аппарат для нанесения покрытия 1986
  • Козин Вадим Михайлович
SU1347992A1
Установка для нанесения покрытий 1978
  • Максимов А.Е.
  • Козин М.В.
  • Чирво Е.И.
  • Вакс Е.Л.
SU968924A2
Аппарат для нанесения покрытия 1986
  • Козин Михаил Васильевич
  • Козин Вадим Михайлович
  • Максимов Михаил Анатольевич
SU1423177A1
Установка для нанесения покрытий 1978
  • Максимов А.Е.
  • Козин М.В.
  • Гавриш П.И.
  • Чирво Е.И.
SU919213A2
Установка для нанесения покрытий 1974
  • Козин Михаил Васильевич
  • Максимов Анатолий Евгеньевич
  • Лихов Сергей Иванович
  • Чирво Евгений Иванович
SU579034A1
Окрасочная установка безвоздушного распыления 1977
  • Максимов Анатолий Евгеньевич
  • Бержицкий Михаил Петрович
  • Козин Михаил Васильевич
SU710650A1
Установка для нанесения покрытий 1979
  • Козин Михаил Васильевич
  • Чирво Евгений Иванович
  • Максимов Анатолий Евгеньевич
  • Янчиленко Василий Ефимович
  • Вакс Ефим Лейбович
SU835511A1
Аппарат для нанесения двухкомпонентных материалов 1987
  • Алексеев Евгений Брониславович
  • Савельев Александр Иванович
  • Войцеховский Ипполит Сергеевич
  • Клыков Игорь Алексеевич
  • Баландин Алексей Алексеевич
  • Шухина Татьяна Петровна
SU1470348A1
Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1986
  • Козин Михаил Васильевич
  • Фриж Владимир Александрович
  • Дмух Валентина Ивановна
  • Кордов Валентин Владимирович
SU1389871A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 524 940 A2

Реферат патента 1989 года Аппарат для нанесения покрытия

Изобретение относится к области механизации нанесения лакокрасочных и других материалов, а также индуцирующих покрытий на сварочные швы с целью определения их неплотности. Цель изобретений - повышение эксплуатационных свойств путем обеспечения возможности визуального определения количества покрытия внутри гидравлической полости. Для этого аппарат снабжен закрепленным на корпусе цилиндра в центре его тяжести без заполнения материалом покрытия рымом и оттарированной линейкой, установленной перпендикулярно оси цилиндра со стороны крышки, примыкающей к гидравлической полости. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 524 940 A2

19

20

16

Фиед

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1524940A2

Аппарат для нанесения покрытия 1984
  • Козин Михаил Васильевич
  • Максимов Анатолий Евгеньевич
  • Чирво Евгений Иванович
  • Корнилов Петр Васильевич
SU1224010A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 524 940 A2

Авторы

Козин Михаил Васильевич

Янчиленко Василий Ефимович

Санина Элеонора Анатольевна

Дмух Валентина Ивановна

Даты

1989-11-30Публикация

1987-01-28Подача