113
Ичобретение относится к устройствам для разделения сыпучих смесей, например зернового вороха сельскохозяйственных культур, и, кроме сельского хозяйства, может быть использовано п горнорудной, химической промышленности, промышленности строительных материалов и др. отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение Н11дежности работы сепаратора.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого вибрационно- центробежного сепаратора; на фиг. 2 форма поверхности, которую описывает геометрическая ось колеблющейся части с дрлухдисковым дебаланс ым вибратором при установке угла между деба- лансами, равного 180 .
Колеблющаяся часть предлагаемого сепаратора включает трубчатую ось 1, установленные на Heii с возможностью вращения цилиндрические решета 2 и 3 и дебалансные диски 4 и 5, размещенные на концах оси 1 и жестко связанные между собой валом 6 таким o6pti- зом, -что угол мехаду дебалансами на дисках составляет 180°, Трубчатая ось 1 опирается на упругие элемен
ты 9, размещенные в центрально 10 и кра11них 11 и 12 опорных стойках. Центр тяжести и центр симметрии ко- леблкзщейся части сепаратора совпадают с серединой его оси, где установлена центральная опорная стойка 10, к которой крепится бункер 13 зерна с регулированными заслонками 14 и 15. Крайние опорные стойки 11 и 12 с упругими элементами 7 и 9 размещены между цилиндрическими решетами 2 и 3 и дебалансными дисками 4 и 5. Цилиндрические решета закрыты кожухами 16 и 17, имеющими входные патрубки 18 и 19 для сбора сходовой фракции и 20, 21 - для сбора проходовой фракции.
Привод вращения дисков с дебалансами осуш.ествляется от электромотора 22 посредством клиноременной передачи 23, промежуточного вала 24 и гибкой муфты 25. Привод вращения решет осуществляется от электромотора 26 посредством клиноременной передачи 27, промежуточного вала 28 и цепных передач 29 и 30.
Сепаратор работает следующим образом.
0
5
0
5
0
Инерцд-юнные силы вращающихся деба- лансов выводят кoлeбJБ : щyюcя часть сепаратора из положения равновесия-и ось 1 вместе с вращающимися решетами 2 и 3 совершает сложное пространственное движение. Зерновой материал из бункера 13 через заслонки 14 и 15 поступает во вращающиеся и одновременно вибрирующие решета. Образующийся под действием центробежных сил кольцевой слой, перемещаясь с помощью вибраций вдоль решета, разделяется на две - фракции: сходную, которая выводится по патрубкам 18 и 19, и проходовую, которая выводится через патрубки 20 и 21 .
Установка дебалансных дисков 4 и 5 с возможностью вращения на трубчатую ось 1, а крайних опорных стоек 11 и 12 - с внутренней стороны дебалансных дисков 4 и 5 существенно снижает степень воздействия колебаний на станину сепаратора, а также обеспечивает устойчивое протекание рабочего процесса в сепараторе.
Использование цепных передач 29 и 30 в качестве приводных звеньев решет 2 и 3 обеспечивает их вращение с одинаковой угловой скоростью и приводиттора.
к упрощению конструкции сепараФормула изобретения
5
5
0
1. Вибрационпо-центробежньп сепаратор, включающий трубчатую ось с установленными на ней с возможностью вращения двумя цилиндрическими реше- тами и двумя дебалансными дисками, центральную и крайнюю опорные стойки с упругими элементами, на которые оперта трубчатая ось привода вращения дебалансных дисков и решет, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы сепаратора, дебалансные диски установлены на концах трубчатой оси с возможностью вращения, а крайние опорные стойки с упругими элементами размещены между цилиндрическими решетами и дебалансными дисками.
2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что привод вращения решет выполнен в виде цепной передачи.
ор Л.Повхан 5141/7
Составитель Б.Левчаев Техред И.Попович
Кор Под
Тираж 538 ВНЮШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Корректор Л.Пилипенко Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1988 |
|
SU1558510A1 |
Вибрационно-центробежная сортировка | 1973 |
|
SU445479A1 |
Устройство для сортировки сыпучих материалов | 1978 |
|
SU787109A1 |
ВИБРАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СОРТИРОВКА | 1971 |
|
SU309750A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1976 |
|
SU595019A1 |
Вибрационно-центробежная сортировка | 1980 |
|
SU917865A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1979 |
|
SU876207A1 |
Фрикционный вибрационный сепаратордля ОчиСТКи зЕРНОВОй СМЕСи | 1979 |
|
SU822931A1 |
ВИБРАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СОРТИРОВКА | 1973 |
|
SU371981A1 |
Сепаратор для очистки зернового вороха | 2018 |
|
RU2681441C1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих смесей, например зернового вороха с.х. культур, и м.б. использовано в горнорудной, химической и др. отраслях. Цель изобретения - повышение надежности работы. Сепаратор содержит трубчатую ось 1, установленные на ней с возможностью вращения цилиндрические решета (Р) 2, 3 и дебалансные диски 4, 5, 13 « « 22 центральную 10 и крайние 11,- 12 опорные стойки с упругими элементами 7-9. Стойки 11, 12 размещены между Р 2, 3 и дисками 4, 5. Последние жестко связаны между собой валом 6 и установлены на концах оси I с возможностью вращения. Угол между дебалансами на дисках 4, 5 равен 180°. Привод вращения дисков 4, 5 осуществляется от электромотора 22 посредством клино- ременной передачи 23, промежуточного вала 24 и гибкой муфты 25, привод вращения Р 2, 3 - от электромотора 26 посредством клиноременной передачи 27, промежуточного вала 28 и цепных передач 29 и 30. Смесь из бункера 13 через заслонки 14, 15 поступает в Р 2, 3, совершающие сложное пространственное движение. Образующийся кольцевой слой смеси перемещается вдоль решета и разделяется на две фракции: сходо- вую, которая выводится через патрубки 18, 19, и проходовую, которая выводится через патрубки 20 и 21. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. 12 (Л оо и со ;о ЭО фие.
Вибрационно-центробежная сортировка | 1973 |
|
SU445479A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1976 |
|
SU595019A1 |
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-04-30—Подача