Изобретение относится к устройст вам для разделения сыпучих материале на фракции по размерам и может быть использовано в химической, горнорудной промышпенности, а также в сельск хозяйстве. Известен вибрационно-центробежный сепаратор, включающий расположенные на валу цилиндрическое решето, приводное устройство, содержащее дебалансный вибратор. Сепаратор снабжен дополнительным цилиндрическим решетом, а дебалансный вибратор размещен между решетками на равном рассто янии D3. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вибрационно-центробежный сепаратор, включающий цилиндрическое решето, установленное на оси, и дебалансный вибратор. На опорной стойке сепаратора закреплен привод решета и загр зочный бункер с задвижкой LZj. Недостатком его является невысокое качество просеивания, обусловленное тем, что в процессе работы решета проссеиваемые частицы заклиниваются в его отверстиях. Уменьшение живого сечения решета приводит к появлению в конечном продукте невыделенных сорных примесей. Очевидно, что целесообразно уменьшить во времени постепенно загрузку решета. Цель изобретения - повьш1ение качества сепарации. Поставленная цель достигается тем, что сепаратор снабжен механизмом регулирования степени открывания бункера, который состоит из редуктора с кулачком и толкателя, контактирующего с кулачком, причем редуктор связан с приводом решета, а толкатель - шарнирно с задвижкой. На чертеже изображена конструктивг ная схема вибрационно- центробежного сепаратора.
Сепаратор содержит цилиндрическое решето 1 с ободами 2, установленное на упругих элементах 3, которые закреплены на приводных колесах 4.Внутри решета 1 расположены спицы 5 ободов 2, .к которым жестко крепится дебалаисный вибратор 6. Приводные колеса 4 с помощью подшипников установлены на оси 7 решетного стана, которая закреппена неподвижно на опорных Ътойках 8 и 9. В систему опорной стойки 9 включен загрузочный бункер 10. Решето 1 покрыто кожухом II с выходными патрубками 12 и 13 дпя сбора сходовой и проходовой фракций. Привод вибратора осуществляется от электродвигателя 14 через клиноременкую передачу 15, пустотелый валик 16 и гибкую муфту 17, а привод решета от электродвигателя 18 посредством клиноременной передачи 19. На опорной стойке 9 жестко закреплены редуктор 20 и кулачковый механизм 2I. Кулачок 22 механизма 21 закреплен на выходном валу редуктора 20, а его олкатель 23 шарнирно связан с задвижкой 24 загрузочного бункера 10. Входной вал редуктора 20 получает вращение от двигателя 18 через клиноременную передачу 25.
Сепаратор работает следующим образом.
С помощью приводного устройства
решето 1, редуктор 20 с кулачковым механизмом 21 и вибратор 6 приводятся в движение. Инерционные силы дебалансной массы вибратора 6 выводят ксшеблня(уюся часть машины из положения равновесия и решето 1 совершает сложное пространственное движение. Сыпучий материал из бункера 10, минуя задвижку 24, поступает во вращающееся и одновременно вибрирукицее рещето i. Образуняцийся под действием центробежных сил кольцевой слой обрабатываемого материала, перемещаясь с помощью вибрации вдоль стенки решета, .разделяется на две фракции. В результате увеличения отверстий решета.
забитых заклинившимися частицами, пропускная способность решета изменяется . Однако происходит и соответствующее изменение подачи зерновой
смеси, осуществляемое перемещением задвижки 24 бункера 10. За каждый период работы (между ручными доочистками решета) выходной вал редуктора вместе с кулачком совершает не
более одного поворота. Для этого привод задвижки должен иметь достаточное пер.едаточное отношение.
Кулачок .22, вращаясь вместе с выходным валом редуктора 20, перемещает толкатель 23 и связанную с ним задвижку 24.
Применение предотагаемого изобретения позволяет непрерывно выполнять условия оптимальной, т.е. соответствующей пропускной способности рбшета, подачи сыпучего материала что существенно влияет на повьш1ение качества сепарации.
формула изобретения
Вибрационно-центробежный сепаратор, включающий цилинлрическое решето, установленное на оси, дебалансный вибратор и опорную стойку, на которой, закреплены привод решета и загрузочный бункер с задвижкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, сепаратор
снабжен мехаш1змом для регулирования степени открывания бункера, который состоит из редуктора d кулачком и толкателя, контактирующего с кулачком, причем редуктор связан с приводом решета, а толкатель - шарнирно
с задвижкой. .
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 595019, кл. В 07 В 1/26, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 712149, кл. В 07 В 1/26, 1978 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1986 |
|
SU1347998A1 |
Вибрационно-центробежная сортировка | 1980 |
|
SU917865A1 |
Фрикционный вибрационный сепаратордля ОчиСТКи зЕРНОВОй СМЕСи | 1979 |
|
SU822931A1 |
Устройство для сортировки сыпучих материалов | 1978 |
|
SU787109A1 |
Вибрационно-центробежная сортировка | 1973 |
|
SU445479A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1988 |
|
SU1558510A1 |
ВИБРАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СОРТИРОВКА | 1971 |
|
SU309750A1 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2017 |
|
RU2660432C1 |
Вибрационная машина | 1973 |
|
SU510357A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2004 |
|
RU2274500C2 |
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-11-28—Подача