113
Изобретение относится к ультразвуковой очистке и может быть использовано для очистки лент, проволоки и т.п. изделий.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса очистки ленточных изделий.
При прижиме протира к излучающей поверхности ультразвукового преобра- зовате.ля устраняется засаливание его и тем самым постоянно восстанавливается микрорежущая способность поверхности протира, контактирующая с очищенным ленточным изделием. Кроме того, пропитанный моющей жидкостью материал протира (войлок, фетр и т.п. толщиной 3-5 мм), становится акустически проводящим слоем, в результате чего на очищаемое изделие в процессе очистки одновременно механически воздействуют поверхностью протира и кавитирующей жидкостью, что позволяет эффективно удалять не только волочильную смазку, но и микро- стружку.
Предлагаемый способ реализуется устоойством.
На фиг.1 представлена схема устройства; на фиг.2 - вьтолнение двух- се/.ционного протира.
Устройство содержит ванну 1 для моющей жидкости, в одной из стенок которой (в данном случае на дне) закреплен ультразв ковой преобразователь 2 Протир 3 может быть секционным. Одна секция устанавливается в держателе 4 (может быть подпружинена) и взаимодействует с прижимным узлом 5, смонтированным на стенках ванны в бобышках 6. Вторая секция протира прижата к излучающей поверхности 7 ультразвукового преобразователя 2. Держатель 4 выполнен с выступами 8 и при монтаже выступы обращены к излучающей поверхности 7 и приведены с ней в акустический контакт. Очищенное изделие 9 расположено между секциями
протира 3.
I
Направляющие ролики 10, расположенные по обе стороны протира и на расстоянии от их контактирующих с ленточным изделием поверхностей до плоскости стенки, на которой установ лены ультразвуковой преобразователь 2, меньшем, чем расстояние от этой стенки до поверхности протира, контактирующей с ленточным изделием.
Q 5 5
О
5
0
5
создают прижим секции протира 3 к из лучающей поверхности 7.
Устройство работает следующим образом .
На излучающую поверхность 7 ультразвукового преобразователя 2 устанавливают протир 3. Через ванну 1, охватьюая направляющие ролики 10, пропускается очищаемое изделие 9, и конец его закрепляется на наматывающем устройстве.
Ванна I заполняется моющей жидкостью. Включается ультразвуковой генератор для питания преобразователя 2 и включается перематьшающее устройство, что позволяет за счет натяжения очищаемого изделия прижать протир к излучающей поверхности, т.е. привести их в акустический контакт. За счет очистки протира и совместного механического и кавитационного воздействий на очищаемое изделие удается очистить его поверхность от микростружки и микрозаусенцев, что особенно важно при использовании изделий в СВЧ-приборах.
Фор ч1ула изобретения
1.Способ ультразвуковой очистки ленточных изделий, при котором изделия перемещают относительно излучающей поверхности ультразвукового преобразователя и обрабатьтают протиром, отличающийся тем, что,
с целью повышения эффективности очистки, в процессе очистки протир прижимают к излучающей поверхности ультразвукового преобразователя.
2.Устройство для ультразвуковой очистки ленточных изделий, содержащее ванну с ультразвуковым преобразователем, излучатель которого смонтирован на стенке ванны, протир и направляющие ролики, расположенные по обе стороны протира, отличающеес я тем, что протир установлен на излучающей поверхности, а направляющие ролики расположены относительно протира так, что расстояния от их контактирующих с ленточным изделием поверхностей до плоскости стенки, йа которой установлен ультразвуковой преобразователь, меньше расстояния от этой стенки до поверхности протира, контактирующей с ленточным изделием.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что протир выпол- нен из двух оппозитно расположеных секций, одна из которых закреплена на излучающей поверхности ультразвукового преобразователя, а другая имеет держатель из звукопроводящего материала, выполненный с выступами, об134
еб134801
ращенными к излучающей поверхности преобразователя и контактирующими с ней.
4. Устройство по п.З, отличающееся тем, что держатель подпружинен относительно излучателя ультразвуковых колебаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ЛЕНТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2260484C1 |
Установка для ультразвуковой очистки изделий | 1990 |
|
SU1768327A1 |
Установка для очистки изделий | 1987 |
|
SU1458032A1 |
Установка для ультразвуковой очистки изделий | 1980 |
|
SU902875A1 |
Ультразвуковая установка для очистки ленточных изделий | 1974 |
|
SU511118A1 |
Способ ультразвуковой обработки и установка для его осуществления | 2016 |
|
RU2625465C1 |
Установка для ультразвуковой обработки изделий | 1990 |
|
SU1776463A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 2011 |
|
RU2486971C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2429086C1 |
Установка для очистки изделий | 1979 |
|
SU825202A1 |
Изобретение позволяет повысить эффективность процесса очистки ленточных изделий, удалять с них микроструктуру и микрозаусенцы, что особенно важно при использовании их в приборах СЕЧ, за счет прижима про- тира 3 к излучающей поверхности 7 ультразвукового преобразователя 2. Протир 3 прижимается за счет натяжения о-чищаемого изделия 9 посредством размещения опорных поверхностей роликов 10 к стенке ванны 1, на которой установлен ультразвуковой преобразователь 2, ближе чем расстояние от этой стенки до опорной поверхности протира 3, контактир тощей с очищаемым изделием. 2 с. и 2 з.п.ф-лы. 2 ил. сл оо 4 ОО
Устройство для жидкостной обработки изделий типа лент | 1982 |
|
SU1123748A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1984-07-17—Подача