Установка для очистки изделий Советский патент 1981 года по МПК B08B3/12 

Описание патента на изобретение SU825202A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU825202A1

название год авторы номер документа
Установка для очистки изделий 1987
  • Дацков Александр Владимирович
  • Абаимов Леонид Сергеевич
SU1430126A1
Устройство для тонкого отжига стекла 1976
  • Богуславский Игорь Александрович
  • Бутенко Владимир Андреевич
  • Пехов Сергей Петрович
  • Ульянов Валентин Иванович
SU586134A1
Устройство для ультразвуковой очистки пористо-капиллярных фильтроэлементов 1984
  • Сучков Александр Георгиевич
SU1243845A1
Способ очистки деталей в жидкой среде 1973
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Голубовский Евгений Растиславович
SU471909A1
Установка для ультразвуковой обработки 1976
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Чернов Анатолий Петрович
  • Воинцев Валерий Васильевич
SU584912A1
Установка для ультразвуковой обработки 1977
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Чернов Анатолий Петрович
  • Жиганов Виктор Федорович
  • Белоусов Николай Алексеевич
  • Юношев Сергей Иванович
SU626842A2
Способ ультразвуковой очистки деталей 1979
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Зилонов Олег Васильевич
  • Закатов Александр Феодосиевич
  • Чернов Анатолий Петрович
SU878373A1
Способ ультразвуковой очисткидЕТАлЕй и уСТАНОВКА для ЕгООСущЕСТВлЕНия 1973
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Денисов Анатолий Сергеевич
  • Кириллов Евгений Иванович
  • Чернов Анатолий Петрович
SU795589A1
Установка для ультразвуковой очистки изделий 1980
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Виноградов Вячеслав Иванович
  • Кириллов Евгений Иванович
  • Денисов Анатолий Сергеевич
  • Зилонов Олег Васильевич
  • Осташева Вера Васильевна
  • Кузнецов Виктор Андреевич
SU902875A1
Ванна для ультразвуковой обработки 1976
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Чернов Анатолий Петрович
SU578127A1

Иллюстрации к изобретению SU 825 202 A1

Реферат патента 1981 года Установка для очистки изделий

Формула изобретения SU 825 202 A1

Изобретение относится к технологическому использованию ультразвука/ а именно к установкая для очистки nojnjx изделий от жировых и механических загрязнений, например гильз, обработанных полировальными пастами, и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной отраслях про уЫ11шенности. Известна установка для очистки полых и-зделий, содержащая устройствЬ для обработки внутренней поверхности изделий ультраЪвуковыми колебаниям, имеющее расположенный напротив излучателя неподвижно закрепленный отражатель ультразвуковых колебаний, нормаль к плоскости которого расположена под углом к очищаемой поверхности, равным углу полного внутреннего отражения для ультразвуковых волн 1. Недостатком зтой установки является то, что при направлении отраженной ультразвуковой энергии к внутренним стенкам очищаемой детали на последней образуются участки, которые не обрабатываются ультразвукювыми колебаниями. Известна также установка для очистки изделий, содержащаяванну, расположенные в ней акустический излу чатель на одной из боковых поверхностей, кассету для размещения изделий, ;жестко соединенную с вертикальным: держателем и механизм ее вращения, посредством зубчатой передачи соединенный с ведущим валом, имеющим винтовую нарезку 2, Эта установка является наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком установки является то, что она не обеспечивает качественной очистки внутренних полостей деталей от трудноудаляемых загрязнений, например полировальных паст. Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки и повьлиение эффективности очистки. Указанная цель достигается тем, что установка для очистки изделий, содержащая ванну, расположенные в ней акустический излучатель на одной из боковых поверхностей, кассету для размещения изделий, жестко соединенную с вертикальным держателем, -и механизмом ее вращения, посредством зубчатой передачи соединенный с ведущим валом, имеющим винтовую нарезку, согласно изобретению, содержит средство 1ЛЯ очистки внутренней поверхности 13де-лия, имеющее акустический отражатель со штоком, ось которого располоС1ена на оси вращения кассеты, и меканизм вертикального возвратно-поступательного перемещения акустическоххэ отражателя, а ванна снабжена -дополнительным акустическим излучателем, расположенным на дне ванны. К тому же механизм вертикального возвратно-поступательного перемещения акустического отражателя имеет ползун с винтовой нарезкой, контактирующей с ведущим валом, втулку, охватывающую ведущий вал, смонтированную на ванне и имеющую вертикальный паз для ползуна,, охватывающее втулку горизонтально распрложенное кольцо, соединенное с ползуном и штоком. Причем установка имеет дополнительные кассеты с держателем и кронштеин, установленный жестко на ведущем валу и соединенный свободно с держателями, при этом одно из зубчатых колес зубчатой передачи жестко смонтировано на втулке. . Отражатель имеет полую конусную насадку с углом наклона образующей, равным углу полного внутреннего отражения для ультразвуковых волн и вершиной, обращенной к дополнительному акустическому отражателю. На чертеже изображена установка дЛя очиетки деталей, общий вид, разрез. Установка содержит ванну . 1 с акустическими излучателями 2, расположенными на дне 3 и боковой поверхности 4 ванны 1.. На опорной планке 5, смонтированной на боковой поверхности 4, установлен электрический двигател б, который через понижающий редуктор связан с ведущим валом 7, имеющим винтовую нарезку. Вал 7 связан с кас сетой 8 для размещения изделий посредством кронштейна 9, установленног жестко на ведущем валу 7 и соединенн гю свободно с вертикальными держателями 10 касает 8. Держатели 10 связа ны с зубчатой передачей 11, причем зубчатое колесо 12 этой передачи жестко смонтировано на неподвижной втулке 13,охватывающей ведущий вал 7 С по1ующью фланцев 14 и зажимного при пособления 15 в кассете 8 закрепляют ся обрабатываемые изделия 16. Между фланцами 14 установлено средство для очистки внутренней поверхности издеЛИЯ, выполненные в виде акустическог отражателя 17, имеющего полую конусн насадку 18 с углом наклона образующе равным углу полного внутреннего отра жения дляультразвуковых волн и. верю ной, обращенной к акустическому излу чателю 2. Акустический отражатель со динен со штоком 19, ось которого рас положена на оси вращения кассеты, гаток 19 соединен с механизмом возвра но-поступательного перемещения акустического отражателя, который имеет ползун 20 с винтовой нарезкой, взаимодействующей с винтовой нарезкой вала 7, имеющей самопересекающийся винтовой профиль правого и левого шага. Ползун 20 установлен с возможностью перемещения внутри паза 21, выполненном во втулке 13. С ползуном 20 через ролики 22 связано горизонтально расположенное кольцо 23, которое охватывает втулку 13 и соединено со штоком 19 посредством гаек 24. Установка работает следующим образом. Изделия 16, подлежащие обработке, закрепляют между фланцами 14 с помо-. щью зажимного приспособления 15 и устанавливают в ванну 1, заполненную органическим или щелочным моющим раствором. Подают ультразвуковые колебания к акустическим излучателям 2 от генератора высокочастотных колебаний (не показано). Включают двигатель 6 и через ei-o редуктор приводят во вращение вал 7. При этом кассета 8, а соответственно и обрабатываемое изделие 16, получат круговое перемещение с помощью кронштейна 9 по всему объему ванны 1, а посредством держателя 10 через зубчатую передачу 11-кассета и изделие получат вращение вокруг своей оси. За счет этого повысится эффективность очистки наружной и внутренней поверхности детали. Так круговое перемещение деталей, в ванне с моющим раствором позволяет реализовать отрывное обтекание поверхности обрабатывае(Мой детали моющей жидкостью.В резуЛь-: тате за деталью по ходу ее движения образуется область гидродинамической кавитации, ускоряющая эффект очистки. А так как в предлагаемой установке при рассмотренном выше движении деталей одновременно последние вращаются вокруг собственной продольной оси, то гидродинамической кавитацией обрабатывается вся наружная поверхность деталей. Одновременно ползун 20 перемещается вверх-вниз по приводному валу 7 внутри паза 21, так как входит в зацепление с резьбой, выполненной на поверхности вала 7 и имекадей самоперес.каюЩийся винтовой профиль правого и левого шага. - При этс$м кольцо 23, зажатое между роликами 22 ,нврёз шток 19 придает возвратно-поступательное движение акустическому стража- телю 17, за счет чего отра женные ультразвуковые колебания от конусной насадки 18 последовательно попадают в отверстия изделия 16, способствуя удалению с их поверхности эагрязне.ний; Одновременно при движении акустического отражателя 17 внутри детали через ее отверстия прокачивается моющий раствор. Установка обеспечивает в сравнени с известной качественную и эффективную очистку внутренних и наружных по верхностей, что расширяет технологические возможности установки. рмула изобретения 1.Установка для очистки изделий, содержащая ванну, расположенные в ней акустический излучатель на одной из боковых ее поверхностей, кассету для размвцения изделий, жестко соеди ненную с вертикальным де{ жателем, и механизм ее вращения, посредством зубчатой передачи соединенный с веду щим валом, имекяцим винтовую нарёзку, отличающаяс я тем, что, с целью расширения технологических воз можностей и повышения эффективности очистки, она содержит средство для очистки внутренней поверхности изделия, имеющее акустический отражатель со штоком, ось которого расположена на оси вращения кассеты, и механизм вертикального возвратно-поступательного перемещения акустического отражателя, а ванна снабжена дополнительным акустическим излучателем, распо ложенным на дне ванны. 2.Установка по п. I, о т л и чающаяся тем, что механизм вертикального воз вратно-поступательного пер емещения акустического отражателя имеет ползун с винтовой нарезкой, контактирующей с ведущим валом, втулку,охватывающую ведущий вал,смонтированную на ванне и имеющую вертикаль ний паз для ползуна, и охватывающёе втулку горизонтально расположенное кольцо, соединенное с .ползуном и штоком. 3.Установка по п. 1, 2, от л и чающаяся тем, что она имеет дополнительные кассеты с держателем и кронштейн, установленный жестко на ведущем валу и соединенный свободно с держателями, при этом одно из зубчатых колес зубчатой передачи жестко смонтировано на втулке. 4.Установка по п. 1, о т л и чающаяся .,тем, что, акустический отражатель имеет полую конусную насадку с углом наклона образующей j равным углу полного внутреннего отражения для ультразвуковых волн и вершшной, обращенной к дополнительному акустическому излучателю. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СМА 3433669, кл. 134-1, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР О 483159, 1кл. В 08 В з/12, 1973. JX I W / j Г

15П

SU 825 202 A1

Авторы

Бронин Фридрих Александрович

Чернов Анатолий Петрович

Закатов Александр Феодосиевич

Соколов Александр Алексеевич

Даты

1981-04-30Публикация

1979-08-15Подача