Изобретение относится к устройствам непрерывного действия для приготовления смесей и может найти применение в промышленности строительных мат риалов, химической, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходимо производить смешение твердых и жидких компонентов с образованием быстротвердеющих продуктов, в частности оно может быть использовано в производстве двойного суперфосфата камерно-поточным методом.
Цель изобретения - интенсификация процесса перемец1ивания.
На фиг. 1 изображен смеситель, обш.ий вид; на фиг. 2 - бочкообразная форма корпуса смесителя; на фиг. 3 цилиндрическая форма корпуса; на фиг. 4коническая
форма корпуса; на фиг. 5 - цилиндрически- коническая форма корпуса.
Смеситель содержит бункер 1 со шнеко- вым питателем 2, нижняя часть которого находится в неподвижной вертикальной трубе 3, а последняя помешена внутрь полого вала 4. Полый вал консольно установлен в подшипниковом узле 5. Патрубок 6 предназначен для подачи жидкости в распылитель 7 жидкости, имеющий форму диска со спиральными каналами. К цилиндрическому корпусу 8 жестко присоединен корпус 9 и; э.частичного или легкодеформируемого материала. На полом валу 4 под корпусом уста- lioii. H H р«)г()М1ый разбрасыватель 10 твердого компонента, к которому снизу присоединен распылитель 11 жидкости, сообщающийся пагрупками 12 с распы.чителем 7 жид- кпсти. )ды 13 и 14 служат для сообщения вращательного двжения полому валу 4 и шнековому питателю 2. К нижней кромке Ktipnyca 9 ;:рисоедипен рычаг 15, одним концом закреплен в шарнире 16. Свободный конец коромыс-ла соединен с собачкой 17, на конце которой находится свободно вращающийся р1.1ик 18, приводимый Fi движение приводсш 19. Причем
L Е
4,
где L
D
- расстояние от оси смесителя до центра шарнирной опоры (длина коромысла );
внутренний диаметр цилиндрического корпуса.
Смеситель-реактор работает следующим образом.
Твердый компонен. подается из бункера 1 с помощью щнекового питателя 2 по трубе 3 в роторпый разбрасыватель 10. Жидкий
0
5
0
5
0
5
0
5
0
компонент самотеком поступает через патрубок 6 в распылитель 7 жидкости, из которого по патрубкам 12 затекает в распылитель 11 жидкости. При вращении полого вала 4 жидкость, проходя по спиральным распылителям 7 жидкости, разгоняется и попадает тангенциально на внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса 8. Затем жидкость движется по корпусу 9, где происходит стабилизация потока и выравнивание толщины пленки. Жидкость образует сплошную стекающую вниз пленку на внутренней поверхности насадки. Твердый компонент с помощью роторного разбрасывателя 10 напы- ливается на пленку жидкости, которая оро- щается диспергированной жидкостью посредством распылителя 11. Качественному смещению способствует и перемешивание компонентов в факелах распылов, которые накладываются друг на друга.
Механизм возвратно-поступательного движения работает следующим образом.
Ролик 18, находящийся на собачке 17, приводится во вращение приводом 19 и отклоняет рычаг 15, закрепленный одним концом в щарнире 16. Ролик за 1/4 оборота собачки отклоняет рычаг 15 до крайнего положения (максимальная вытяжка), затем, обкатывая рычаг 15 за 1/4 оборота, возвращает его в первоначальное положение за счет эластичных свойств юбки, далее 1/2 оборота - интервал и опять производит вытяжку.
Формула изобретения
1.Смеситель, содержащий загрузочное устройство с приводным валом с лопастями, корпус из эластичного материала в виде полого тела вращения с механиз.мом его деформирования, распылитель жидкости, расположенный над корпусом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, он снабжен приводным роторным разбрасывателем, расположенным в полости корпуса из эластичного материала под валом, соединенным патрубками с полостью распылителя жидкости.
2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что механизм деформирования корпуса выполнен в виде имеющего охватывающий в нижней части корпуса фланец рычага, один, конец которого прикреплен к шарнирной опоре, а другой - через собачку с роликом соединен с приводом, причем длина рычага от фланца до шарнирной опоры превышает в четыре раза внутренний диаметр корпуса.
(Риг. 2
Фиг.З
Фаг.
Фиг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2398081C1 |
Устройство для нанесения покрытий на частицы материала | 2016 |
|
RU2642565C1 |
Смеситель | 1981 |
|
SU997772A1 |
Огнетушитель для взрывопожаропредотвращения и твердопенного тушения | 2018 |
|
RU2668749C1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1672222A1 |
Огнетушитель твердопенного тушения | 2018 |
|
RU2668753C1 |
Огнетушитель химический пенный с эжекторным смесителем-пеногенератором | 2018 |
|
RU2668747C1 |
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ НА ИНЕРТНЫХ НОСИТЕЛЯХ | 2007 |
|
RU2348878C1 |
Устройство для нанесения покрытий на частицы материала | 1977 |
|
SU710657A1 |
Огнетушитель с U-образным корпусом газогенераторный для взрывопожаропредотвращения и твердопенного тушения | 2019 |
|
RU2699080C1 |
Изобретение относится к устройствам непрерывного действия для приготовления смесей с образованием быстротвердеющих продуктов и позволяет интенсифицировать I ,. процесс перемешивания. Смеситель, содержащий загрузочное устройство с приводным валом с лопастями, корпус 9 из эластичного материала в виде полого тела вращения с механизмом его деформирования, распылитель жидкости 7, снабжен приводным роторным разбрасывателем 10, расположенным в полости корпуса 9. соединенным патрубком 12 с полостью распылителя жидкости 7. Механизм деформирования корпуса 9 выполнен в виде имеющего охватывающий в нижней части корпуса 9 фланец рычага 15 с щарнирной опорой 16. собачку 17. ролик 18. Длина рычага 15 от фланца до щарнирной опоры превышает в четыре раза внутренний диаметр корпуса. 1 з. п. ф-лы. 5 и.1. Сы, тичии 10 понент сл 13 Th со 4 00 оо
Игральный автомат | 1986 |
|
SU1319883A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1985-12-11—Подача