Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК G01F11/24 

Описание патента на изобретение SU1672222A1

1

(21)4439569/10 (22) 03.05.88 (46)23:08.91. Бюл. №31 (72) А.Н.Андреев

(53)66.028(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 443258, кл. G 01 F 13/00, 1972.

(54)ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относится к средствам объемного дозирования сыпучих материалов при подаче их в смесительное устройство для приготовления быстротверд еющих смесей. Цель изобретения - повышение надежности при дозировании в смеситель для быстротвердеющих смесей. Дозируемый

материал поступает из корпуса 1 через дозирующие гнезда диска 3 в расположенный под ними лоток, откуда при перекрытом сверху лотке перемычкой диска 3 выталкивается подпружиненным поршнем 9 в смесительное устройство 22, причем торец 29 поршня 9 перекрывает входное окно 24 лотка, что исключает попадание перемешиваемого материала в полость лотка и корпус 1. Торец 29 очищается после перемешивания поршнем 25 при удалении смеси из устройства 23. Синхронизация работы диска 3 и поршня 9 обеспечивается кинематически с помощью храпового колеса 6, собачки, рычага 8 и фиксатора. 4 ил.

Ё

Похожие патенты SU1672222A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи радиодеталей,преимущественно безвыводных конденсаторов,в установках для контроля по электрическим параметрам 1983
  • Очерет Иван Антонович
  • Савин Игорь Викторович
SU1187292A1
КАРТРИДЖ ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ СБОРКИ КАРТРИДЖА 2012
  • Пеюкер Марк
  • Паюсер Гельмут
  • Граманн Йенс
  • Боехм Андреас Й.
  • Харре Манфред
RU2586308C2
Устройство для сборки 1991
  • Зудилин Константин Валентинович
  • Латышев Станислав Геннадиевич
  • Тарасенко Сергей Алексеевич
  • Коробков Дмитрий Николаевич
SU1757836A1
Устройство для дозированной выпойки животных 1982
  • Игнатченко Иван Федорович
SU1033096A1
Загрузочное устройство 1989
  • Кочерга Валерий Александрович
  • Харитонов Валерий Иванович
SU1798111A1
Дизель-молоток 1987
  • Рева Василий Иванович
SU1523331A1
Загрузочное устройство 1988
  • Зарх Ион Сидорович
SU1708585A1
Резьбонакатный станок для деталей с головками 1989
  • Фортунатов Ростислав Павлович
  • Миронцев Вячеслав Борисович
  • Пиндрик Олег Борисович
SU1697957A1
Роторная машина 1978
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU781086A1
Устройство для кормления животных 1982
  • Игнатченко Иван Федорович
SU1026723A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 672 222 A1

Реферат патента 1991 года Дозатор сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам объемного дозирования сыпучих материалов при подаче их в смесительное устройство для приготовления быстротвердеющих смесей. Цель изобретения - повышение надежности при дозировании в смеситель для быстротвердеющих смесей. Дозируемый материал поступает из корпуса 1 через дозирующие гнезда диска 3 в расположенный под ним лоток, откуда при перекрытом сверху лотке перемычкой диска 3 выталкивается подпружиненным поршнем 9 в смесительное устройство 22, причем торец 29 поршня 9 перекрывает входное окно 24 лотка, что исключает попадание перемешиваемого материала в полость лотка и корпус 1. Торец 29 очищается после перемешивания поршнем 25 при удалении смеси из устройства 23. Синхронизация работы диска 3 и поршня 9 обеспечивается кинематически с помощью храпового колеса 6, собачки, рычага 8 и фиксатора. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 672 222 A1

Изобретение относится к средствам для объемного дозирования сыпучих материалов преимущественно с подачей их в смесительное устройство для приготовления быстротвердеющих смесей и может быть использовано в медицине для приготовления гипсовой смеси, в строительстве и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности при дозировании в смеситель для быстродействующих смесей.

На фиг.1 изображен в разрезе дозатор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, момент ссыпания отдозированного материала из дозирующих гнезд в лоток; на фиг.З - вид Б на фиг.1, момент после окончания подачи поршнем отдозированного материала в смеситель и после процесса смешивания; на фиг.4 - то же, момент после

окончания смешивания, начало перемещения поршня в правое крайнее положение.

Дозатор содержит корпус 1, днище 2, на котором размещен диск 3 с дозирующими гнездами 4, приводной вал 5, на одном конце которого жестко закреплен диск 3, а на другом - храповое колесо 6, лоток 7, размещенный в днище 2 корпуса 1. Между храповым колесом 6 и днищем 2 установлен Г-образный двуплечий рычаг 8 с возможностью вращения на приводном валу 5. В лотке 7 размещен выталкивающий поршень 9, подпружиненный пружиной 10. Поршень 9 выполнен с выступом 11, а в днище лотка 7 выполнен паз 12 под выступ 11. Для фиксации поршня 9 в подпружиненном состоянии на дне лотка 7 установлен подпружиненный фиксатор 13. выполненный в виде Г-образ- ного двуплечего рычага, конец 14 одного

СХ

ч4 N3 ГО Ю Ю

плеча имеет скос 15, а конец 16 другого плеча размещается с наружной стороны дна лотка 7. Фиксатор 13 вращается на оси 17. На нижней стенке поршня 9 выполнено отверстие 18 для захода конца 14 фиксатора 13. На рычаге 8 установлена собачка 19, которая входит в зацепление с храповым колесом 6. На храповом колесе 6 на поверхности, обращенной к днищу 2, выполнены выступы 20. Гнезда 4 на диске 3 разделены перемычками 21. Корпус 1 дозатора сообщается с камерой 22 смесительного устройства 23, загрузочным окном 24 и лотком 7. Смесительное устройство имеет поршень 25 для очистки стенок камеры 22 и смешиваю- щего органа 26. Отогнутое плечо 27 рычага 8 имеет поверхность 28. контактирующую с выступом 11 поршня 9. Торец 29 поршня 9 выполнен соответственно профилю смесительной камеры 22. В корпусе 1 установлен отсекатель 30 дозы.

Устройство работает следующим образом.

Продукт поступает из корпуса (бункера) 1 в дозирующие гнезда 4 диска 3. Рычаг 8 перемещается (вручную или с помощью какого-либо возвратно-поступательного привода) из положения по стрелке Г (см. фиг.З) на определенный угол до следующего зацепления собачки 19 с храповым колесом 6 (см. фиг.4). При данном движении рычага 8 его отогнутый конец 27 поверхностью 28 контактирует с выступом 11 и перемещает поршень 9 в крайнее правое положение, где он при сжатых пружинах 10 фиксируется кон- цом 14 фиксатора 13. Далее рычаг 8 перемещается в обратном направлении по стрелке Д. Этим движением рычага 8 через храповое колесо 6 и приводной вал 5 диск 3 с гнездами 4 также поворачивается по стрел- ке Д на заданный угол, в процессе чего из очередного гнезда 4 отсекателем 30 отсекается доза продукта. Проходя над зоной открытого лотка 7, продукт под действием собственного веса падает в лоток 7, и когда лоток 7 перекроется перемычкой 21 диска 3, в этот момент выступ 20 храпового колеса 6 нажимает на конец 16 фиксатора 13, а другой конец 14 выходит из отверстия 18 пор- шня 9. Поршень 9 под действием пружины 10 перемещается в левое крайнее положение, и доза продукта попадает в смесительную камеру 22 смесительного устройства 23. Торец 29 при левом крайнем положении поршня 9 находится в плоскости внутренней поверхности смесительной камеры 22. В работу включается смесительное устройство 23 и после перемешивания открывается заслонка 31, готовая смесь удаляется, а поршень 25 перемещается вниз, очищает стенки камеры 22, мешалку и торец 29 поршня 9. Заслонка 31 закрывается и цикл повторяется.

Применение изобретения позволит пи - тать смесительные устройства быстрореаги- рующими сыпучими компонентами без попадания перемешиваемой смеси в загрузочное окно смесителя и лоток дозатора, в результате чего не требуется очищать загрузочное окно и лоток от затвердевшей смеси, что ведет к повышению производительности приготовления смеси.

Формула изобретения Дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с окном для выгрузки в дне, над которым в корпусе последовательно установлены на приводном валу диск с дозирующими отверстиями и отсекатель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при дозировании в смеситель для быстротвердеющих смесей, в него введен выталкивающий узел, выполненный в виде лотка с подпружиненным поршнем и его фиксатором, храпового колеса с собачкой и Г-образного двуплечего рычага, причем лоток с поршнем радиально установлен под окном для выгрузки, а под лотком на приводном валу последовательно установлены с возможностью вращения Г-образ- ный двуплечий рычаг и жестко - храповое колесо, на верхней поверхности которого выполнены выступы, поршень выполнен с углублением в нижней части и выступом, под которым в днище лотка выполнен паз, причем фиксатор выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага и установлен в днище лотка с возможностью взаимодействия одним концом с углублением в поршне, а другим - с выступами на храповом колесе, при этом отогнутое плечо Г-образного двуплечего рычага установлено с контактом с выступом поршня, а на втором его плече установлена собачка.

О

ял

Т //

9 И 28 k 20

rfSzES

I J

V

Й/г/

Фиг. I

л

SU 1 672 222 A1

Авторы

Андреев Александр Николаевич

Даты

1991-08-23Публикация

1988-05-03Подача