Устройство для намотки нитевидного материала Советский патент 1987 года по МПК B65H54/00 

Изобретение относится к производ- ству химических волокон и касается конструкции приемно-намоточного уст- ройства.Цель изобретения - повышение качества намотки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - конструктивное исполнение нитеводителя.

Устройство имеет питающую пару 1, носитель паковки 2, установленный на приводном шпинделе, раскладчик с нитеводителем 3. Нитеводитель выполнен в виде поворотных ограничительны роликов 4 и 5, установленных на крон штейне 6, причем два ролика 4 с взаимопараллельными:, осями установлены на кронштейне 6 жестко, а постоянно нагруженный натянутой нитью 7 ролик подпружинен и установлен параллельно оси паковкодержателя. Носитель паковки имеет форму двух равных сооснь усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Диаметры носителя паковки по длине связаны соотношением

D d

1 +

(,32Ы

где D - диаметр большего основания

конусов; d - диаметр меньшего основания

конусов;

л - разность расстояний от питающей пары до большего и меньшего оснований конусов. Устройство работает следующим образом.

Материал в виде нити (жгута) 7, идущий от питающей пары 1, нитеводителем 3 раскладывается на паковке 2.

При движении нитеводителя от середины паковки к одному из торцов изменяется расстояние от питающей пары до нитеводителя. Поэтому для выдерживания постоянства натяжения в процессе раскладки необходимо, чтобы длина витка материала на паковке за один оборот паковки изменялась в соответствии с изменением расстояния о питающей пары до нитеводителя, т.е. должно удовлетворяться равенство

cosoC

+ 1

к )

(1)

где 1 - расстояние от питающей пары до большего основания конуса носителя паковки;

расстояние от питающей пары до меньшего основания конуса;

угол подъема витка наматываемого материала, выражения (1) следует

ОС D - d « - coset (It, - ICP )

(2)

10°).

(2)

Заменим в выражении Л1 - Iv - li

меняется

(рядовая намотка Л .

2 к срУгол подъема витков л О до 10° О - 2 , крестовая намотка

5 - 10°). 0 5

1

5

Исходя из этого COS(о - ю) tt

« 0,31 - 0,32, выражение (2) принимает вид

D - d + (0,31 - 0,32) Al. (3)

Разделив левую и правую части равенства (3) на d, получим D , (0x31:0 32)&1. , - d

При выполнении условий данной зависимости обеспечивается постоянство натяжения наматываемого материала до момента начала реверса нитеводителя. 0 При реверсе нитеводителя на пути его движения от точки а до точки а происходит изменение угла подъема витка на паковке от oi до О и далее от О до oi .

Расстояние от глазка нитеводителя до точки набегания при этом меняется, причем изменение это очень трудно учесть, т.е. выявить закономерность изменения, поскольку влияние оказывают много факторов: закон перемещения глазка нитеводителя, время, в течение которого он находится в крайних положениях при выборе люфтов и зазоров в кинематических парах звеньев, передающих движение нитеводителю от двигателя и т.д.

Перечисленные факторы изменяются в процессе работы машины.

Возникает необходимость введения компенсатора натяжения. Роль такого компенсатора выполняет подпружиненный поворотньш ролик нитераскладчика, который в процессе намотки постоянно нагружен натянутой ниткой (жгутом).

5 Таким образом, предлагаемое устройство для намотки длинномерного волокнистого материала позволяет формировать паковку с высоким качеством намотки за счет выбора оптимальных

0

5

0

конструктивных решений, функциональных узлов, входящих в устройство. При этом новых узлов вводить не надо, обслуживание рабочего места не усложняется.

Формула изобретения

1. Устройство для намотки нитевидного материала, содержащее питающую пару, носитель паковки, установленный на приводном шпинделе, ните- водитель, установленный с возможностью возвратно-поступательного переме- щения параллельно оси шпинделя, и компенсатор длины нити, отличающееся тем, что, с целью повышения качества намотки, носитель паковки имеет форму двух равных соосных усеченных конусов, соединенных большими основаниями, а диаметры носителя паковки по длине связаны соотношением

D

d

1

+ ) ul

где D - диаметр большего основания

конусов; d - диаметр меньшего основания

конусов;

д1 - разность расстояний от пи- тающей пары до большего и и меньшего оснований конусов,

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что компенсатор длины нити содержит смонтирован ный на нитеводителе и подпружиненный к нему нитепроводящий ролик, ось ко- второго параллельна оси шпинделя.

Изобретение относится к производству химических волокон и касается конструкции устройства для намотки нитевидного материала при постоянной скорости подачи. Цель изобретения - повышение качества намотки. Устройство содержит питающую пару 1, установленный на приводном шпинделе носитель паковки 2 и нитераскладчик 3. Носитель паковки имеет форму двух равных соосных усеченных конусов, соединенных большими основаниями, а диаметры оснований конусов связаны соотношением D/d 1 + (0,31 - 0,32) bl/d, где D - диаметр большего основания; d - диаметр меньшего основания ; ul - разность расстояний от питающей пары до большего и меньшего оснований конусов. Устройство также снабжено компенсатором длины нити, выполненным в виде подпружиненного нитепроводящего ролика, смонтированного на нитеводителе. Качество намотки повьш1ается за счет стабилизации натяжения наматываемого материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. SS (Л

Редактор М.Петрова

Составитель А.Попов Техред Л.Олийнык

Заказ 5162/21Тираж 590Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

ffJue.2

Корректор А.Обручар