1
Изобретение относится к химико- термической обработке материалов, а именно к эксплуатации электропечей с углеродсодержащими атмосферами,
Цель изобретения - повышение надежности нагревательных элементов печи.
Способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой включает измерение углеродного потенциала в двух точках рабочего пространства печи, сравнение данных измерения и подачу углеводородов, выбор оДной из
точек измерений углеродного потенциа- 15 дальнейшее снижение подачи смеси.Зала около нагревательного элемента, уменьшение подачи углеводородов при условии превышения углеродного потенциала в точке около нагревательного элемента по сравнению с углеродным потенциалом в точке рабочего пространства.
Таким образом, в течение всего процесса обработки металла около нагревателей углеродный потенциал меньше, чем около обрабатываемых изделий. Это приводит к значительному уменьшению скорости науглероживания нагревателей, что увеличивает надежность их работы и удлиняет срок служ- ЗО ря на незначительное снижение углебы нагревателей.
Способ осуществляется следующим образом (на примере цементации).
Процесс обработки деталей проводят в шахтной печи при 920-930 С в две стадии. На первой стадии в печи поддерживают максимально возможный углеродный (С) потенциал (1,1-1,3%), а на второй стадии - потенциал до заданного в изделии (0,8%). Цементацию проводят в атмосфере эндогаза с добавками метана. Контроль углеродного потенциала осуществляют методом фольги через каящые 0,5 ч в двух точках рабочего пространства - около нагревательного элемента и около садки с изделиями.
Показания углеродного поте нциала в двух точках сравнивают между собой и при условии, что углеродный потенциал около нагревателя превышает углеродный потенциал около изделий,подачу метана снижают до тех пор, пока углеродный потенциал около нагревате483762
ля не снизит до значения углеродного потенциала около изделий.
Первоначально в печи устанавливают цодачу пропан-бутановой смеси в количестве 0,5% от расхода эндогаэа, При этом согласно замерам по фольге углородный потенциал около нагревателей составляет 1,57%, а около изде- 10 ЛИЙ - 1,39%, После этого производят снижение подачи смеси. Это приводит к снижению углеродного потенциала около нагревателей до 1,42%, а около изделий - до 1,36%. Затем производят
меры углеродного потенциала показали, что около нагревателей углеродный потенциал снизился до углеродного потенциала в печи и составил
1,27%. Результаты дальнейших замеров приведены в таблице.
Таким образом, согласно изобретению осуществляется работа с максимально возможным углеродным потенциалом. При этом увеличивается ресурс работы нагревателей элементов печи и уменьшается образование сажи в рабочем пространстве печи. Последнее обстоятельство приводит (несмот5
0
5
0
родного потенциала в рабочем пространстве) к сохранению скорости процесса цементации и производительности печи при увеличении ресурса работы нагревателей с 3,5 до 5,5 тыс.ч.
Формула изобретения
Способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой, включающий измерение углеродного потенциала в двух точках рабочего пространства печи, сравнение данных измерения и подачу углеводородов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности нагревательных элементов печи, одну из точек измерений углеродного потенциала выбирают около нагревательного элемента, а подачу углеводородов уменьшают при условии превьш ения углеродным потенциалом в точке около наг ревательного элемента углеродного потенциала в точке рабочего пространства.
Редактор М.Петрова
Составитель Т.Наумова Техред А.Кравчук
Заказ 5166/26
Тираж 549Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор М.Максимишинец
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ эксплуатации электропечи с контролируемой углеродсодержащей атмосферой | 1987 |
|
SU1468931A1 |
Способ эксплуатации цементационной печи с контролируемой атмосферой | 1989 |
|
SU1723152A1 |
Способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой | 1982 |
|
SU1158600A1 |
Устройство для автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы | 1985 |
|
SU1306971A1 |
Способ газовой цементации изделий из сплавов железа | 1988 |
|
SU1652375A1 |
Устройство для цементации с программным управлением | 1980 |
|
SU933755A1 |
Устройство для автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы | 1985 |
|
SU1306970A1 |
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2007495C1 |
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2017860C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1988 |
|
SU1831886A3 |
Изобретение относится к способу эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой при химико-термической обработке материалов. Цель изобретения - повышение надежности нагревательных элементов печи.Поставленная цель достигается измерением углеродного потенциала около нагревательных элементов, сопоставлением полученного значения с измеренным углеродным потенциалом рабочего пространства. При повышении углеродного потенциала около нагревателей над углеродным потенциалом рабочего пространства подачу углеводородов в печь уменьшают. Применение данного способа обеспечивает эксплуатацию печи с максимально возможным для данного состава атмосферы углеродным потенциалом И создание благоприятных условий для работы нагревательных элементов. ю (/) СО 4 00 со 05
Способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой | 1982 |
|
SU1158600A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Тельнюк Ю.Н | |||
и др | |||
О влиянии вида углеводородного сырья для контролируемых атмосфер на стойкость нагревательных элементов | |||
- Электротехническая промышленность | |||
Сер | |||
Электротермия, М., 1983, вып | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1984-12-07—Подача