СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1961 года по МПК D01F9/22 B29C71/02 

Описание патента на изобретение SU134869A1

Известен сиособ получения полупроводниковых полимерных материалов путем ступенчатого нагревания полиакрилнитрильных волокон или ткани из них сначала до температуры 120-200°, а затем до 700° в атмосфере инертного газа, например азота. Однако по этому способу получаются полупроводниковые материалы преимущественно в виде порошков или хрупких волокон, что затрудняет их практическое применепие. Предлагаемый способ дает возможность получать полупроводниковый материал в виде готового изделия (ткани), область применения которого по сравнению с порошкообразпыми или кристаллическими полупроводниками значительно расширяется. Полупроводпиковая ткань на основе полиакрилнитрила может быть использована в качестве каталитической поверхности при осуш,ествлении химических реакций в системах регулирования температур и других областях. Особенность способа состоит в том, что полиакрилнитрильное волокно или ткань на его основе нагревают во 2-й ступени до температуры 1000°. Для сохранения физико-механических свойств волокна или ткани применяют волокна элементарного номера 6000-7000 и нагрев их в интервале 600-1000° проводят в среде угля с добавкой углеводорода, например парафина. Термической обработке подвергают ткань саржевого переплетения, что обеспечивает свободную усадку ткани. Пример. Ткань нитронсаржевого плетения, изготовленная из шелка нитрон (номер метрический 32-35, фпламентарность 200; прочность 40-45 р. RVM; удлинение 17-18%), подвергается тепловой обработке в среде азота при температуре 200° в течение 25 час. В этих условиях ткань изменяет цвет (становится черной), претерпевает усадку 40-45% и теряет в весе 3-4%. После такой обработки ткань в среде порошка древесного угля, содерл ашего 2-4% парафина, подвергается прогреванию до температуры 600-1000° с последуюшей выдержкой. Регулируя режим обработки на 2-й ступени обогрева, получают ткани и волокна с удельной электропроводностью (при температуре 20°) в пределах 10-16 до Юз олг-1 см-1. Предмет изобретения 1.Способ получения полупроводниковых полимерпых .материалов путем ступенчатого нагревания в атмосфере азота полиакрилнитрильных волокон или ткани из них, отличающийся тем, что полиакрилнитрильное волокно или ткань на его основе нагревают во 2-й ступени до 1000°.

свойств волокна или ткани, нрименяют волокна элементарных номеров 6000-7000 и нагрев их в интервале 600-1000° проводят в среде угля с добавкой углеводорода, например парафина.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения свободной усадки ткани, термической обработке подвергают ткань саржевого переплетения.

Похожие патенты SU134869A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ТКАНИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА И ПУЛЕСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ 2023
  • Барков Дмитрий Дмитриевич
  • Пучков Андрей Сергеевич
  • Сильников Михаил Владимирович
  • Сильников Никита Михайлович
  • Спивак Александр Иванович
RU2812754C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА И МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 2008
  • Копылов Виктор Михайлович
  • Трушников Алентин Михайлович
  • Хазанов Игорь Иосифович
  • Казаков Марк Евгеньевич
  • Никитин Алексей Валентинович
  • Ратушняк Маргарита Александровна
RU2384657C2
Способ получения углеродного волокна и материалов на его основе 2020
  • Казаков Марк Евгеньевич
  • Трушников Алентин Михайлович
  • Мараховская Марина Львовна
RU2741012C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Трушников Алентин Михайлович
  • Копылов Виктор Михайлович
  • Казаков Марк Евгеньевич
  • Хазанов Игорь Иосифович
  • Стрельников Роман Владимирович
  • Никитин Алексей Валентинович
  • Жуденков Михаил Васильевич
RU2577578C1
СМЕШАННАЯ ПРЯЖА С ЭЛЕМЕНТАРНЫМИ НИТЯМИ С РАЗЛИЧНЫМИ СТЕПЕНЯМИ УСАДКИ ИЗ СЛОЖНЫХ ПОЛИЭФИРОВ 2003
  • Мизумура Томоо
  • Миясака Нобуеси
  • Цукамото Редзи
  • Хаттори Кеидзиро
  • Осака Хироюки
RU2303091C2
ОГНЕСТОЙКАЯ ТКАНАЯ ТКАНЬ 2017
  • Харада, Масару
  • Цутикура, Хироси
RU2744284C2
ДЕТАЛЬ МАЛОЙ ТОЛЩИНЫ ИЗ ТЕРМОСТРУКТУРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Шарлё Франсуа
  • Куп Доминик
  • Филип Эрик
RU2529529C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Трушников Алентин Михайлович
  • Копылов Виктор Михайлович
  • Казаков Марк Евгеньевич
  • Хазанов Игорь Иосифович
  • Ратушняк Маргарита Александровна
  • Никитин Алексей Валентинович
  • Картуесова Светлана Ивановна
RU2490378C1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 1997
  • Лаврентьева Е.П.
  • Полякова Д.А.
  • Литвинова Г.В.
  • Тутуев В.В.
  • Помогаев И.И.
RU2127780C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ТКАНИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА И ПУЛЕСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ 2018
  • Барков Дмитрий Дмитриевич
  • Васильев Николай Николаевич
  • Сильников Михаил Владимирович
  • Сильников Никита Михайлович
  • Спивак Александр Иванович
RU2701717C1

Реферат патента 1961 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 134 869 A1

SU 134 869 A1

Авторы

В. Е. Котина, Ф. Л. Альтер Песоцкий, Н. Ф. Ерофеева Р. М. Косова

Даты

1961-01-01Публикация