Известен сиособ получения полупроводниковых полимерных материалов путем ступенчатого нагревания полиакрилнитрильных волокон или ткани из них сначала до температуры 120-200°, а затем до 700° в атмосфере инертного газа, например азота. Однако по этому способу получаются полупроводниковые материалы преимущественно в виде порошков или хрупких волокон, что затрудняет их практическое применепие. Предлагаемый способ дает возможность получать полупроводниковый материал в виде готового изделия (ткани), область применения которого по сравнению с порошкообразпыми или кристаллическими полупроводниками значительно расширяется. Полупроводпиковая ткань на основе полиакрилнитрила может быть использована в качестве каталитической поверхности при осуш,ествлении химических реакций в системах регулирования температур и других областях. Особенность способа состоит в том, что полиакрилнитрильное волокно или ткань на его основе нагревают во 2-й ступени до температуры 1000°. Для сохранения физико-механических свойств волокна или ткани применяют волокна элементарного номера 6000-7000 и нагрев их в интервале 600-1000° проводят в среде угля с добавкой углеводорода, например парафина. Термической обработке подвергают ткань саржевого переплетения, что обеспечивает свободную усадку ткани. Пример. Ткань нитронсаржевого плетения, изготовленная из шелка нитрон (номер метрический 32-35, фпламентарность 200; прочность 40-45 р. RVM; удлинение 17-18%), подвергается тепловой обработке в среде азота при температуре 200° в течение 25 час. В этих условиях ткань изменяет цвет (становится черной), претерпевает усадку 40-45% и теряет в весе 3-4%. После такой обработки ткань в среде порошка древесного угля, содерл ашего 2-4% парафина, подвергается прогреванию до температуры 600-1000° с последуюшей выдержкой. Регулируя режим обработки на 2-й ступени обогрева, получают ткани и волокна с удельной электропроводностью (при температуре 20°) в пределах 10-16 до Юз олг-1 см-1. Предмет изобретения 1.Способ получения полупроводниковых полимерпых .материалов путем ступенчатого нагревания в атмосфере азота полиакрилнитрильных волокон или ткани из них, отличающийся тем, что полиакрилнитрильное волокно или ткань на его основе нагревают во 2-й ступени до 1000°.
свойств волокна или ткани, нрименяют волокна элементарных номеров 6000-7000 и нагрев их в интервале 600-1000° проводят в среде угля с добавкой углеводорода, например парафина.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения свободной усадки ткани, термической обработке подвергают ткань саржевого переплетения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ТКАНИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА И ПУЛЕСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ | 2023 |
|
RU2812754C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА И МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2008 |
|
RU2384657C2 |
Способ получения углеродного волокна и материалов на его основе | 2020 |
|
RU2741012C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2577578C1 |
СМЕШАННАЯ ПРЯЖА С ЭЛЕМЕНТАРНЫМИ НИТЯМИ С РАЗЛИЧНЫМИ СТЕПЕНЯМИ УСАДКИ ИЗ СЛОЖНЫХ ПОЛИЭФИРОВ | 2003 |
|
RU2303091C2 |
ОГНЕСТОЙКАЯ ТКАНАЯ ТКАНЬ | 2017 |
|
RU2744284C2 |
ДЕТАЛЬ МАЛОЙ ТОЛЩИНЫ ИЗ ТЕРМОСТРУКТУРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2529529C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2490378C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ | 1997 |
|
RU2127780C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ТКАНИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА И ПУЛЕСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ | 2018 |
|
RU2701717C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация