. Изобретение относится к мембранной технологии и может использоваться в любой отрасли промышленности, где необходимо получить чистый водород из. газовой смесей
Целью изобретения является повышение срока работы мембраны при температурах вьше 300°С,
Способ заключается в создании перепада дав.чения с обеих сторон полупроницаемой мембраны и нагревании исходной газовой смеси до температуры выше для осуществления преимущественной диффузии водорода через металлическую мембрану.
Для предотвращения образования оксидного слоя на поверхности мембраны и сокращения потребления дорогостоящих металлов платиновой группы мембрану, выполняют из сплава Ti с Ni или Ag при содержании Ti 50 ат.%. Мембрану выполняют в виде тонких планок толщиной от 10 мкм до 2 мм путем напыления перегретого расплава на быстро вращающийся медный вал либо путем горячей прокатки.
Редактор И.Келемеш
Составитель А.Ходакова Техред Л.Олийнык
Заказ 5202/58
Тираж 656 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород,, ул. Проектная, 4
5
0
5
Давление исходной смеси возможно до 30 бар, а соотношение давлений по обе стороны мембраны при осуществлении способа поддерживают на уровне 100:1-10:1. Такой перепад может быть достигнут путем отсасывания проходящего через мембрану водорода или путем- связывания его в результате реакции с .реагентом, в качестве которого наиболее пригодны расплавы, содержащие гидриды щелочных и щелочноземельных металлов,
Пример. На мембрану, изготовленную из сплава TiNi (1:1), подавали смесь газов из Н, СО и N,.
Температура смеси 400°С, давление 5 бар. Удельная проницаемость водорода через мембрану составила 117 хЮ им /м ч, при этом мембрана оказалась нечувствительной к другим газам. Срок работы мембраны без снижения проницаемости составил несколько недель. Причина этого заключается в отсутствии хрупкости сплава и сохранении его первоначальной структуры .
Корр-ектор О.Кр.авцова
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения изотопов водорода и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1507206A3 |
Диффузионная мембрана | 1982 |
|
SU1272970A3 |
Магнитная опора для стабилизации положения вала | 1985 |
|
SU1299522A3 |
Способ получения перегретого пара и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1212331A3 |
Способ цифрового формирования частоты | 1988 |
|
SU1838875A3 |
Катализатор для удаления водорода из газовой смеси | 1989 |
|
SU1779224A3 |
Катализатор для окисления водорода | 1988 |
|
SU1757445A3 |
Способ измерения давления и вязкостный ротационный вакуумметр для его осуществления | 1985 |
|
SU1421267A3 |
Предохранительное устройство | 1991 |
|
SU1782326A3 |
Способ выделения изотопов водорода из потока инертного газа | 1982 |
|
SU1440339A3 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ТОПЛИВНОГО БАКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2218281C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1983-03-14—Подача