реднем брусе 1 установлены гидроцилиндры 4 по обе стороны шарнира 3, шток каждого из которых связан с задним брусом 2, где смонтированы рабочие органы и опорные колеса 7, снабженные тормозными механизмами (ТМ) колодочного типа. Рабочая полость каждого гидроцилиндра гидравлически связана с полостью исполнительного цили ндра ТМ соответствующего опорного колеса. При отсутствии в процессе работы разворачиваюш,его момента брусья 1 и 2 параллельны один другому, гидроцилиндры 4 находятся в нейтральном положении, пружина удерживает тормозные колодки в разомкнутом с барабаном сос1
Изобретение относится к сельскохозяйственному мащиностроению, а именно к почвообрабатывающим орудиям, и может быть использовано для междурядной обработки пропашных культур.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение сопротивления орудия.
Па фиг. 1 изображено почвообрабатывающее орудие, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - тормозной механизм опорного колеса.
Почвообрабатывающее орудие содержит раму, выполненную из двух установленных параллельно один другому и перпендикулярно продольной оси орудия брусьев 1 и 2, связанных между собой вертикальным шарниром 3, размещеннь м на продольной оси орудия. Па переднем брусе 1 симметрично продольной оси симметрии орудия установлены гидроцилиндрЕ 1 4, щток каждого из которых связан с задним брусом 2, где посредством стоек 5 смонтированы рабочие органы 6 и опорные колеса 7, на каждом из которых установлен тормозной механизм 8 колодочного типа. Опорные колеса могут иметь профильную рабочую поверхность для улучшения сцепления с почвой.
Рабочая полость А каждого цилиндра 4 гидравлически связана магистралями 9 с полостью Б исполнительного цилиндра 10 и с расширительным бачком 11. Орудие присоединяется к тяговой машине (трактору) 12 посредством механизма навески 13.
Почвообрабатывающее орудие работает следующим образом.
В начале рабочего гона регулированием положения опорных колес 7 задается глубина обработки почвы. При движении ору-, дия, когда результирующая его тягового сопротивления направлена вдоль его
тоянии, т.е. опорные колеса 7 расторможены. При возникновении разворачивающего момента задний брус 2 поворачивается в шарнире 3, перемещая при этом шток каждого гидроцилиндра 4. Поршень вытесняет жидкость из рабочей полости гидроцилиндра в полость исполнительного цилиндра ТМ, подтормаживая соответствующее опорное колесо. Полученный таким образом разворачивающий момент будет компенсировать разворачивающий момент, возникающий из-за неравномерности распределения теплового сопротивления по ширине орудия. 3 ил.
оси, разворачивающий момент относительно щарнира 3 отсутствует, при этом брусья 1 и 2 находятся в нейтральном положении параллельно один другому, а полость А гидроцилиндров 4 сообщается с расщиритель- ным бачком П. Возвратная пружина тормозного механизма 8 удерживает тормозные колодки в разомкнутом с барабаном состоянии и опорные колеса 7 расторможены.
- При возникновении разворачивающего момента, например, действующего по часовой стрелке, задний брус 2 орудия поворачивается в шарнире 3 под воздействием результирующей силы тягового сопротивления на угол ф, перемещая при этом
5 в противоположные стороны щток каждого гидроцилиндра 4 на величину AS. Пор- щень левого гидроцилиндра 4, втягиваясь внутрь гильзы, перекрывает окно, связывающее полость А этого гидроцилиндра с расширительным бачком 11, и жидкость, вытес ненная из рабочей полости А гидроцилиндра 4, поступает в рабочую полость Б исполнительного цилиндра 10 тормозного механизма 8, подтормаживая левое опорное колесо 7. При этом правое опорное коле5 со 7 полностью расторможено. Полученный за счет этого разворачивающий момент, действующий от опорных колес 7 орудия, компенсирует разворачивающий момент, возникающий от неравномерности распределения тягового сопротивления по ширине ору0 дия.
При изменении величины разворачиваю- 1дего момента орудия изменяется угол ф складывания брусьев 1 и 2, следовательно, меняется степень подтормаживания одного из опорнрых колес 7. Величину переме5 щения AS штоков гидроцилиндров 4 можно регулировать перемещением цилиндров 4
вдоль брусьев 1 и 2 (поз. I, фиг. 1), что необходимо для работы трактара с орудиями различного типа и на почвах с разной структурой.
Таким образо.м, за счет применени я простой гидросистемы, включающей гидроцилиндры и тормозные механизмы, повышается тяговый КПД машинно-тракторного агрегата и упрощается конструкция орудия.
Формула изобретения
Почвообрабатывающее орудие, содержащее раму, выполненную из двух установленных взаимно параллельно и перпендикулярно продольной оси орудия брусьев, связанных между собой посредством вертикального шарнира, на заднем из которых смонтированы рабочие органы и опорные
колеса, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения сопротивления орудия, брусья связаны между собой гидроцилиндра.ми, расположенными по обе стороны вертикального шарнира симметрично продольной оси орудия, а опорные колеса снабжены тормозными механизмами, причем рабочая полость каждого гидроцилиндра гидравлически связана с тормозным механизмом соответствующего опорного колеса.
/// //////////// ///////// f // / //
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Почвообрабатывающее орудие | 1990 |
|
SU1792235A3 |
Почвообрабатывающее орудие | 1983 |
|
SU1155168A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2303339C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2310305C1 |
Сельскохозяйственный агрегат | 1986 |
|
SU1429960A1 |
СПОСОБ ПЕРЕВОДА СЕКЦИЙ ШИРОКОЗАХВАТНОГО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ ИЗ РАБОЧЕГО В ТРАНСПОРТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339204C2 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1995 |
|
RU2086082C1 |
РАМА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2006 |
|
RU2329630C1 |
Транспортное средство сельскохозяйственного назначения | 1978 |
|
SU715042A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ШИРОКОЗАХВАТНОЕ ОРУДИЕ | 2008 |
|
RU2374804C1 |
Изобретение откосится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение сопротивления орудия. Почвообраба- тываюпдее орудие содержит раму, выполненную из двух установленных параллельно один другому и перпендикулярно продольной оси орудия брусьев 1 и 2, связанных между собой шарниром 3. На пе(Л со 4 СО
Составитель А. Корниенко
Редактор А. ШишкинаТехред. И. ВересКорректор И. Муска
Заказ 4940/1Тираж 628Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфьческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Гидропривод технологических тележек транспортного средства,кинематически связанных с трактором | 1978 |
|
SU920273A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Почвообрабатывающее орудие | 1983 |
|
SU1155168A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-06-09—Подача