Изобретение относится к мельницам барабанного типа, предназначенным для измельчения твердых материалов, преимущественно при регенерации формовочных и стержневых смесей в литейном производстве.
Цель изобретения - повышение производительности путем предотвращения забивания зазоров.
На .фиг. 1 изображена предлагаемая мельница; вид сбоку с местным вырывом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 счение ,Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-6 - узел I на фиг. 2; варианты; на фиг. 7 и 8 - варианты расположения крыщек.
Мельница включает барабан 1, цилиндрический корпус которого перфорирован отверстиями 2 для выхода готового продукта. Барабан 1 установлен на опорах с незначительным наклоном для самонеремещения вдоль него смеси. На приподнятом торце имеется окно для загрузки смеси, предназначенной для регенерации, а на нижнем по уровню торце - окно для выгрузки неперемалываемых включений, например обломков литниковых систем. На внутренней поверхности барабана 1 над отверстиями 2 установлены крыщки 3, являющиеся одновременно бронеплитами футеровки барабана, при этом крышки 3 размещены с зазорами 4 между собой и с зазором относительно поверхности барабана 1. Последний зазор образует щелевидный канал 5 для прохода продукта из полости барабана 1 к выходным отверстиями 2. Зазоры 4 между крышками 3 и отверстия 2, которых может быть несколько под каждой крыщкой, имеют проходной размер, больший проходного размера каналов 5, определяюн,их гранулометрический состав продукта. Проходное сечение каналов 5 лимитируется высотой опорных выступов 6, выполненных на 3, и имеет возможность увеличиваться в нерабочем положении крышки 3. Для этого каждая крышка 3 смонтирована на барабане 1 с возможностью отхода от его поверхности. Такая возможность обеспечивается те.м, что каждая крышка 3 закреплена на барабане 1 с помощью щарнира 7, расположенного на задней относительно направления вращения барабана кромке крышки 3. По другому варианту крышки 3 могут быть смонтированы на поворотных рычагах 8 в виде шарнирного четырехзвенника. Вместо поворотных рычагов могут быть использованы изгибающие- еся эле.менты 9, например полиуретановые стержни или пластины. По поверхности барабана 1 крыщки 3 (бронеплиты) расположены упорядоченно, рядами, которые в совокупности образуют износостойкую футеровку барабана,при этом они могут быть расположены в продольном направлении по винтовой линии и в шахматном порядке.
Мельница работает следующим образом. Регенерируемая смесь непрерывно загружается через загрузочное окно в торце вращающегося барабана 1 мельницы. В поло
5
0
0
5
0
5
сти барабана 1 происходит интенсивное перемешивание вороха смеси. При этом крупные куски, ударяясь о.яин о другой и о крышки 3 футеровки, дробятся на более мелкие гранулы, а последние истираются до состояния требуемого продукта. Мелкая фракция смеси через зазоры 4 между крышками 3 проходит в калибрующие каналы 5 и выходит в отверстия 2 в виде готового продукта. При этом часть наиболее крупных гранул может застрять в канале 5 и в дальнейщем забить его. Однако это не происходит, так как при каждом обороте барабана 1 крышки 3, двигаясь по круговой траектории, по выходе из вороха смеси опрокидываются - поворачиваются на шарнире 7 в верхней части траектории, освобождая тем самым застрявшие в канале 5 гранулы, которые ссыпаются в ворох смеси. В нижней части траектории своего движения, перед тем, как войти в ворох смеси, крьшп-си 3 занимают рабочее положение - прилегают к поверхности барабана 1, снова образуя калибрующий канал 5.
В вариантах установки крышек 3 на рычагах 8 и гибких элементах 9 крышки в верхнем положении не опрокидываются, а только под собственным весом отходят от поверхности барабана 1 насколько позволяет это длина рычагов 8 и элементов 9 и таким образом увеличивают проходное сечение канала 5, в результате чего застрявшие в нем частицы сс шаются в ворох смеси. Таки.м образом, происходит самоочистка каналов 5.
Расположение 3 со смешением по винтовой линии позволяет снизить ударные нагрузки на конструкцию, вибрацию и шум мельницы, так как тяжелые крышки 3 откидываются не все сразу, ударяя по вороху смеси, а последовательно одна за другой.
Расположение крышек 3 в шахматном порядке повышает интенсивность просеивания смеси, содержаихей больнюе количество мелкой фракци, так как исключает перекатывание гранул по поперечным кольцевым зазорам 4. По этой причине шахматное расположение крышек выполняется по преимуществу со стороны загрузочного окна барабана.
Формула изоб-ретения
1..Мельница, преимущественно д. ш систем регенерации формовочных и стержневых смесей литейных производств, содержащая
барабан с отверстиями и крышки, установленные над отверстиями барабана с зазором для выгрузки готового продукта, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет предотвращения
забивания зазоров, закреплены на внутренней поврехности барабана с воз.мож- ностью перемещения.
2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что крыщки закреплены посредством рычагов, образующих с барабаном шарнирный четырехзвенник.
3.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что крышки закреплены на барабане посредством шарнира, размешенного на задней относительно направления вращения мельницы кромке крышки.
4.Мельница по пп. 1-3, отличающаяся
тем, что крышки закреплены посредством гибких элементов.
5.Мельница по пп. 1-4, отличающаяся гем, что крышки размещены в шахматном порядке.
6.Мельница по пп. 1-4, отличающаяся тем, что крышки размещены в продольном направлении по винтовой линии.
/
Фиё.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Футеровка барабанной мельницы | 1980 |
|
SU950436A1 |
Футеровка барабанной мельницы | 1989 |
|
SU1759469A1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129046C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2232642C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2001 |
|
RU2201803C2 |
Мельница для мокрого измельчения мягких нерудных материалов | 1980 |
|
SU893256A1 |
Футеровка рудоразмольной мельницы | 1987 |
|
SU1470333A1 |
Мельница-гранулятор | 1974 |
|
SU578101A1 |
Зерноуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2680666C2 |
ТОРЦЕВАЯ ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1999 |
|
RU2144850C1 |
Изобретение относится к барабанным мельницам с перфорированным корпусом и может быть использовано в строительной, металлургической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является ь-б повышение производительности путем пре- дотврашеиия забивания зазоров. Для этого крышки 3, являюш,иеся одновременно броне- плитами футеровки, смонтированы на внутренней поверхности барабана 1 с возможностью перемещения за счет закрепления с помош.ью шарнира или поворотных рычагов шарнирного четырехзвенника, а также изгибающихся элементов, например, из по,,1и- уретана. В результате куски материала, застрявшие в зазорах 4 между крышками 3 и в щелевом канале 5, при верхнем положении крышек 3 ссыпаются внутрь барабана и пропускная способность отверстий 2 возрастает. 5 з.п. ф-лы, 8 ил. t I $: $ : $$$$ $$$$$$$ i t S $:$S :SSS$N$ ISSSS te.3 t ISSSS со 4; со 00 ОО
J
&оро)(. смеси
Фаг.2
-.ЩЩЕЖЩБ
фиг 5 .
i.-
/
6
фиг 6
С
и
Фиг.1
игв
0 |
|
SU87191A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-01-03—Подача