Футеровка барабанной мельницы Советский патент 1982 года по МПК B02C17/22 

(54) ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к барабанным мельницам, и может быть использовано в горнорудной, строительной, горнохимической и других отраслях промышленности. Известна футеровка барабанных мельниц, состоящая из износостойких металлических плит, зажрепленных к барабану бо тами Cl 1 Недостатком этой футеровки является проникновение пульпы под бронеплиты и связанный с ним афазивный износ барабана мельницы, а также высокий уровень шума, издаваемого работающей- мельницей. Наиболее близкой к предлагаемой является футеровка барабанной мельницы, . включающая эластичные элементы и бронеттлнты с отверстиями под крепежные болты Г23 . Указанная футеровка уменьшает корпуса барабана и уменьшает шум, иэ.даваемый мельницей. Однако футеровка с прокладками из листовой или рулонной резины не исключает износа барабана вследствие циркуляции пульпы между барабаном и футеровкой, что обьясняется наличием зазоров между соседними бронеплитами, неплотным прилегтшем бронеплит к барабану, наличием зазоров между болтами и отверстиями в бронеплитах, соседними прокладками, а также между прокладками и болтами. Кроме того, для футеровки характерна трудность демонтажа изношенных фонеплит, что объясняется расклиниванием бронеплит металлическим скрапом и измельчаемым материалом. По этой величине зеггруднёно вскрытие люков барабанных мельниц. Целью изобретения является увеличение срока службы барабана мельншпл за счет уменьшения абразивного износа и снижение трудоемкости демонтажа иэношенных фонеплит. Цель достигается тем, что, в футе кжке барабанной мельницы, включающей эластичные элементы и бронеплиты с отверстиями под крепежные болты, каждый эластичны элемент вьтолнен в виде короба, в ксггором установлены бронеплиты, при этом в основании каждого короба по его пепиферии и вокруг отверстий выполнены утолщения. На фиг. 1 изображен барабан, внутре1шяя поверхность которого защищена от износа комбинированной футеровкой предлагаемой конструкции, поперечное сечение; на фиг. 2 - эластинный элемент под барабанную бронеплиту, поперечный разрез на фиг. 3 и 4 - то же, под люковую бронеплиту, поперечный разрез. Футеровка барабана мельницы включает бронеплиты 1, эластичные элементы 2 и болты 4 и 5. Каждый эластичный элемент 2 и 3 вв,толнен объемным, в виде короба с днищем 6 и бортами 7. В днище 6 эластичных элементов 2 и 3 предусмот рены отверстия 8под крепежные болты 4 и 5, утолщения 9 по периферии элемен тов и утолщения 1О вокруг отверстий 8. Эластичные элементы 2 в поперечном направлении имеют с одной стороны язы 11, ас другой - место 12 под язык 11. Эластичные элементы 3 имеют на дн ще 6 дополнительные выступы, расположенные по периметру и выполненные в ви де бортов 13 (фиг. 3) или воротника 14 (фиг. 4). В собранном виде крышка люка 15 с бронеплитой 1 и эластичным элементом 3 располагается в рамке люка 16 и фиксируется болтами 1 7. OjTepoBKa работает следующим образом. Бронеплиты 1 и эластичные элементы 2 и 3 монтируются так, что их отверстия под болты совпадакл-, утолщения Ю касаются нерабочей стороны бронеплит, а борта 7 окаймляют- онеппиты но их пер метру. Бронеплиты 1 вместе с эластичны ми элемент акта 2 болтами 4 крепятся к корпусу барабана, и вместе с эластичными элементами 3 болтами 5 крепятся к крьплке люка 15. Сначала укладывается 1 ряд комбинированной футеровки по длине барабана. Следующий ряд укладывается внахлестку на выступающие из-под фонеплит 1 язы кя 11 местхэм 12, таким же образом укладывается третий ряд и т.п. Выступы 13 или 14, имеющиеся на днище 6 эльстичньпк; элементов 3, обеспечивают уплот нение зазора между люка 16 и крышкой люка 15, что предотвращает юс расклинивптю и облегчает вскрыгие люка. После затяжки крепеж)1ых болтов 4 и 5 имекигаёсй на эластичных элементах утапщения 9 по периферии и толщения 10 вокруг отверстий 8 под болты деформируются и обеспечивают плотное прилегание бронеплит к корпусу барабана и к крышке люка 15, исключая проникновение к барабану измельченного материала. Одни и те же эластичные элементы 2 могут применяться с унифицированными бронеплитами 1 в мельницах различных диаметров. Хотя щаг укладки бронеплит в мельницах различных диаметров несколько отличается между с обо, но эластич)чые элементы обеспечивают надежность уплотнения, что достигается их монтажом внахлестку. В смонтированном состоянии между бронеплитами остается зазор О , который заполняется на высоту Ъ бортами ,7 эластичных элементов 2 и 3. Величина с находится в пределах (0,3-О,8) ti , где h толщина бронеплиты. Величина зазора о. между .бронеплйтамк 1 выбирается из расчета заклинивания в нем шаров, преимущественно мелких и изIioщeнныx. Так как комбинированная футеровка с эластичными элементами одного типоразмера может применяться в мель™ ницах различных стадий измельчения, т.е. в мельницах с различными размерами шаров, зазор d выбирают по мельнице с мeньщшvra щарами. Размер b определяется для облегчения демонтажа изнощенных бронеплит. Для этого к концу срока службы бронеплит 1 борта 7 эластичных элементов 2 и 4 должны быть равны или несколько меньше остаточной толщины бронеплит в месте их стыка. Футеровка барабанной мельницы предотвращает проникновение измельченного материала к корпусу барабана, в результате чего уменьшается абразивный износ и повышается срок его службы. Кроме того, облегчается демонтаж изношенных бронеплит и вскрытие люка, увеличивается срок службы крышек люков. Формулаизобретения Футеровка барабанной мельницы, вклк чающая эластичные элементы и бронеплиы с отверстиями под крепежные болты, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы барабана за счет уменьшения абразивного износа и снижения трудоемкости демонтажа изношенных бронеплит, каждый эластичный

элемент вьшолнен в виде короба, в котором установлены бронеплиты, при этом в основании каждого короба по его периферии и вокруг отверстий выполнены утолщения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

б

w

Фаг.З