Изобретение относится к области литейного произво;1ства, в частности к установкам для контроля физико-механических свойств смесей.
Целью изобретения является сокраш.ение времени и повышение точности измерений.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, обилий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В - В на фиг. 2.
Установка содержит двухкамерный корпус 1, подвижный поддон 2 с откидн ы.м дном 3, снабженным замковы.м соединением 4 и поршневым гидроприводом 5, шибер б с толкателем 7, уплотняющий поршень 8 с nopnj- невым гидроприводом 9 и измерительный блок.
Основными эле.ментами измерительного блока являются поршневой гидропривод 10, установленный на корпусе 1, траверса И, закрепленная на UJTOKC nopnjHesoi O привода, нижняя плита 12, датчики 13 и 14 с грузами 15 и 16.
Установка работает следуюши.м образо.м.
Через окно 17 механизма формообразования образца смесь поступает в подвижный поддон 2. На одной из стенок подвижного поддона 2 устарювлен электро.ма1 нитный вибратор 18, позволяющий равномерно распределять смесь в поддоне 2. При заполнении об ьема фотодатчик 19 включает гидропривод 9, который, перемещая шток по полости, позволяет поршню 8, свободно падая, уплотнять смесь. Норп;ень 8, уплотнив формовочную смесь, перекрывает окно 17. Затем происходит одновременное срабатывание гидропривода 9, возвращающего поршень 8 в исходное ноложение, и порнпч евого rHzipo- привода 5, перемещаюнтего подвижный поддон 2 с изготовленным образцом к из.ме- рительно.му блоку. При этом толкатель 7 выходит из зацепления с упорами 20 подвижного поддона 2 и пибер 6 гюд воздей- ствие.м пружины 21 перекрывает окно 17.
При остановке подвижного поддона 2 с образцом под измерительным блоком поршневой гидропривод 10 срабатывает, в результате чего нижняя плита 12 Jloжитcя на образец, а траверса II, продолжая перемещаться, освобождает датчики 13 и 14 с грузами 15 и 16, под действием которых они внедряются в образец или прижимаются к
нему. Зате.м производится контроль свойств смеси (по шести показателям), результаты которого фиксируются вторичными приборами.
После этого срабатывает электромагнит замкового соединения 4, которое, перемещая сердечники с замками 22, освобождает дно 3. Нодвижное крепление одной стороны дна 3 к поддону 2 позволяет после опускания дна 3 легко выдувать образец воздухом 23 через трубки 24.
Затем траверса 11 поднимается, а нижняя плита 12 с датчиками 13 и 4 и грузами 15 и 16 занимает исходное ноложение.
При B03Bpanj,eHHH подвижного поддона 2 в исходное положение подпружиненный ва- . 1ИК 25 заставляет дно 3 перемещаться вверх и защелкивать за.мковое соединение 4. При этом упоры 20 .мляют кривошип 26 и заставляют двигаться толкатели 7 вверх. Пружина 21 сжимается, и njH6ep 6 открывает загрузочное окно 17. После этого весь цикл повторяется.
Использова;ние установки в системе сме- сеприготовления позволяет повысить точность измерений, уменьшить брак литья, увеличить частоту контроля и повысить опе- ративность в управлении процессом сме- сеприготовления.
Формула изобретения
1.Установка для контроля физико-меха- нических свойств смеси, содержащая корпус, механизм формирования образца с шибером, измерительный блок, поршневые гидроприводы и систе.му управления, отличаю- щаяся тем, что, с целью сокращения времени и повып.1ения точности измерений,
а также уменьшения абаритов установки, она снабжена поддоном, размещенным в нижней части корпуса с возможностью горизонтального неремеп.1ения от гидропривода, при этом корпус выполнен двухка.мерны.м, а механизм формирования образца выполнен
в виде камеры с установленным внутри нее порплнем с возможностью его свободного вертикального перемещения.
2.Установка по г. 1. отличающаяся те.м, что поддон выно.Итен с откидным дном с замковым соединениеVI.
3. Установка но п. 1, отличающаяся те.м, что она снабжена дву.мя кривошипами, соединенными с плибером и контактирующими с поддоном.
.Г
18 4
h
CPU г. 2
А-А
Фиг. 3
сригА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для автоматического контроляСВОйСТВ фОРМОВОчНыХ СМЕСЕй | 1979 |
|
SU827996A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ФИЗИКО- МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СМЕСЕЙ | 1972 |
|
SU352173A1 |
Установка для прессования строительных изделий | 1990 |
|
SU1794022A3 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765319C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765320C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765397C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765583C1 |
Способ оценки удобоуплотняемости асфальтобетонной смеси и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1218332A1 |
Устройство для прессования изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1838099A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для контроля физико-механических свойств смесей. Целью изобретения является сокращение времени и повышение точности из.ме- рений. Установка состоит из механизма формообразования образца и измерительного блока, объединенных в двухкамерный корпус 1. Смесь для контроля поступает через окно 17 в подвижный поддон 2, разравнивается электровибратором 18 и уплотняется 8, соединенным с гидроприводом 9. Затем поддон 2 гидроприводом перемещается под измерительный блок, в котором под действием своего гидропривода к образцу смеси прижимаются датчики 13 н 14 и проводится регистрация физико-механических характеристик смеси, после чего дно 3 поддона 2 отбрасывается, смесь выдувается сжатым воздухом, и поддон 2 возвращается в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. 1 со 4; со 00 0 со
г
фиг. 5
Составитель В. Тарасов
Редактор О. ЮрковецкаяТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Заказ 4945/9Тираж 741Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производстве1|но-г1(1.и1графическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Установка для автоматического контроляСВОйСТВ фОРМОВОчНыХ СМЕСЕй | 1979 |
|
SU827996A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-03-13—Подача