113
Изобретение относится к автоматизации производства аммиака и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности и промышленности по производству минерапь- ных удобрений.
Целью изобретения является повьппе- ние производительности процесса за счет повышения точности поддержания заданного соотношения водорода и азота на входе в колонну синтеза.
На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа
Схема содержит потоки 1 и 2 природного газа и пара, конверторы 3 и 4 метана первой и второй ступеней, потоки 5 и 6 основного и дополнительного воздуха, стадию 7 очистки газа, поток 8 циркуляционного газа, аппараты 9 вторичной конденсации аммиака, колонну 10 синтеза, аппараты 11 вторичной конденсации аммиака, потока 12 танковых и продувочных га
зов, датчики 13-18 расходов соответственно природного газа, основного и дополнительного воздуха, свежего, циркуляционного и продувочного газов, датчик 19 содержания метана в свежем газе, дат.чик 20 содержания метана и водорода в циркуляционном газе, датчик 21 давления циркуляционного газа, датчики 22 и 23 температуры вторичной и первичной конденсации аммиака, исполнительные механизмы 24-26 на потоках природного газа, основного и дополнительного воздуха, регуляторы 27-29 природного газа, ос- новного и дополнительного воздуха и вычислительное устройство 30.
Способ осуществляют следующим образом.
Сигналы с датчиков 13-23 поступают в вычислительное устройство 30. В вычислительном устройстве 30 по расходам природного газа (Q ) ,, основного и дополнительного воздуха (Q go Q „ ) и содержанию метана в свежем газе (У рассчитывается сооткоа ение водорода и азота в свежем газе в текущем моменте времени c{c(t).
of(,(t) К(1-К2 М,
100)
се Q По давлению циркуляционного газа
во- Qe.(Рц), температурам первичной и вто- ричной конденсации ( t2K) расходам свежего, продувочного и циркуляционного газов (QC;B пр QK ° держанию метана в свежем и циркуля
t
5
0
5
5
0
5
0
5
122
ционном газах (i cR и,- подородп в циркуляционном газе (у„ ) вычисляют соотношение водорода и азота в циркуляционном газе - o/(t)
c(t) f(P, t,, t,, Q
Qnp Q,,. MCB M, «u.
Определяют состаьляющую управляющего сигнала по возмущению U j(t) как разность между величиной управляющего сигнала в предьщущем моменте времени ft;- (ь-Т)и разностью соотношений водорода и азота в свежем газе в текущем t« (..(t)J и предыдущем « c(t-T) моментах времени
Vg(t) C;(t-T) - Ы(1) - - (t-T).
Далее прогнозируют первую величину изменения соотношения водорода и азота в циркуляционном газе
40, К Lf(t),
где коэффициент.
Вторую и третью величины ния соотношения водорода и азота в циркуляционном газе прогнозируют по выражениям
f (Ь-КТ) - ol(t-KI-T)}-tw/20T) - w (кт);
4с/э (t-2T) + ) ,
где (20T) и W(KT) - коэффициенты; tf(t-2T) , Lf Ct-T) - составляющие
управляющего сигнала по отклонению в предыдущие моменты времени
Далее прогнозируют значение соотношения водорода и азота в циркуляционном газе (a f)
с/п - of{) - 4о 4 4 Составляющую управляющего сигнала по отклонению вычисляют уравнением
(t) ( - („) : Ко ,
где o/j- заданное значение соотношения водорода и азота в циркуляционном газе. Величину управляющего сигнала в
текущем моменте времени вычисляют по
уравнению
) (gCt) + 4 (f(t) - 3 (/(t-2T)
Необходимое изменение расхода воздуха (dQj рассчитывают по уравнению
Q эс + Q 8D
1 +
QnrK,(t-K2 Mc6: lOOT QBO Q«.- (t)Это рассчитанное изменение расход воздуха суммируется с текущим значением расхода дополнительного воздуха и проверяется условие
Qrr- Qa-QsB :г,
где Q минимальное и максимальное значения расхода дополнительного воздуха. Если это условие удовлетворяется, то изменяется расход дополнительного воздуха на величину дОд, в противном случае, расход дополнительного воздуха устанавливается на значении
/P.MUK„ MrtkCvWga + и gjrj ; : /, а расход основного воздуха равен
р. p.wqKC
- gn х&д
Q«o Qfto + Q. + Q
ьо
При достижении расхода воздуха своего верхнего предельного значения расход природного газа на технологию устанавливают на значении
Qnr Qnr+ (Qgo+ QBD K/I-K M./IOO)
Предлагаемый способ позволяет поддерживать соотношение водорода и азота на входе в колонну синтеза с точностью +0,05, что в свою очередь позволяет повысить выработку аммиака
Формула изобретения
1. Способ автоматического регулирования процесса синтеза аммиака путем изменения расхода воздуха в конвертор метана второй ступени в зависимости от расхода природного газа на технологию, составов свежего и циркуляционного газов, расходов свежего и продувочных газов, температур первичной и вторичной конденсации аммиака и регулирования расхода природного газа на технологию, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, дополнительно измеряют расход и давление циркуляционного газа по расходам природного газа и воздуха и содержанию метана в свежем газе, вычисляют соотношение водорода и азота в свежем газе в текущем и предыдущих моментах времени, по расходам свежего.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
продувочного и циркуляционного газов, температурам первичной и вторичной конденсации, давлению циркуляционного газа, содержанию метана в свежем и циркуляционном газах и водорода в циркуляционном газе вычисляют соотношение водорода и азота в циркуляционном газе, определяют составляющую управляющего сигнала по возмущению как разность между величиной управляющего сигнала в предыдущем моменте времени и вычисленной разностью соотношений водорода и азота в свежем газе в текущем и предьщущем моментах времени, по составляющей управляющего сигнала по возмущению прогнозируют первую величину изменения соотношения водорода и азота в циркуляционном газе, по вычисленным соотношениям водорода и азота в свежем газе в предыдущих моментах времени прогнозируют вторую величину изменения соотношения водорода и азота в циркуляционном газе, по составляющей управляющего сигнала по отклоне- ,нию в предыдущие моменты времени прогнозируют третью величину изменения соотношения водорода и азота в циркуляционном газе, прогнозируют значение соотношения водорода и азота в циркуляционном газе как сумму вычисленного соотношения водорода и азота в циркуляционном газе и трех прогнозных величин изменения соотношения водорода и азота в циркуляционном газе, вычисляют составляющую управляющего сигнала по отклонению пропорционально отклонению прогнозного значения соотношения водорода и азота в циркуляционном газе от заданного значения, по составляющей управ- ляющег о сигнала по возмущению и составляющей управляющего сигнала по отклонению в текущем и предыдуш 1Х моментах времени, вычисляют величину управляющего сигнала в текущем моменте времени и корректируют расход воздуха в конвертор метана вто- рой ступени обратно пропорционально вычисленной величине управляющего сигнала в текущем моменте времени.
2. Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что при подаче воз- духа по основному и дополнительному потокам по вычисленной величине управляющего сигнала в текущем моменте времени определяют,требуемое изменение расхода воздуха, суммируют
его со значением текущего расхода воздуха по дополнительному потоку, сравнивают эту сумму с нижним и верхним предельными значениями и при достижении вычисленной суммой предельных значений устанавливают расход воздуха по дополнительному потоку на среднем значении, а расход воздуха по основному потоку изменяют пропорционально установленному значению расхода воздуха по дополни1350112
тельному потоку и требуемому изме
нению расхода воздуха.
3, Способ по п.1, отличаю щ и и с я тем, что при достижении расходом воздуха своего верхнего предельного значения уменьшают расход природного газа на технологию пропорционально вычисленной величине управляющего сигнала в текущем моменте времени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического регулирования процесса синтеза аммиака | 1987 |
|
SU1502466A1 |
Способ управления процессом синтеза аммиака | 1980 |
|
SU874622A1 |
Способ регулирования температуры выходного продукта трубчатой печи | 1985 |
|
SU1333637A1 |
Способ управления производством аммиака | 1987 |
|
SU1432006A1 |
Способ автоматического управления процессом синтеза аммиака | 1981 |
|
SU962206A1 |
Способ автоматического управления аммиачным производством | 1976 |
|
SU740713A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса синтеза аммиака | 1983 |
|
SU1167152A1 |
Способ получения аммиака | 1985 |
|
SU1386564A1 |
Способ управления процессом синтеза аммиака | 1981 |
|
SU1002241A2 |
Способ управления процессом синтеза аммиака | 1988 |
|
SU1527156A1 |
Изобретение относится к автоматизации производства аммиака, позволяет повысить производительность процесса и может быть использовано в химической промышленности. Система управления содержит датчики (Д) 13- 18 расходов соответственно природного газа, основного и дополнительного воздуха, свежего, циркуляционного и продувочного газов, Д 19 содержания метана в свежем газе, Д 20 содержания метана и водорода в циркуляционном газе, Д 21 давления циркуляционного газа, Д 22 и 23 температуры вторичной и первичной конденсации аммиака, подключенные к вычислительному устройству 30, выход которого соединен с регуляторами 27, 28 и 29 природного газа, основного и дополнительного воздуха. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. оо сд ю
Способ автоматического регулирования процесса синтеза аммиака | 1981 |
|
SU1020373A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU318546A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-06-03—Подача