1 1
Изобретение относится к дорожно- ; строительным материалам и может быть использовано при сооружении покрытий дорог, спортивных площадок.
Цель изобретения - повьтение коллоидной стабильности и увеличение сроков хранения шлама.
Изобретение осуществляется следующим о.бразом.
В смеситель при постоянном перемешивании вводят твердый эмульгатор, минеральный наполнитель, оксиды железа, алюминия, кремния, марганца, блок сополимера окиси .этилена и пропилена и часть воды, а затем одновременно вводят нагретый до 140 С битум и оставшуюся часть воды.
В качестве эмульгатора могут быть использованы традиционные эмульгаторы битума, например известь, глина, в качестве минерального наполплтеля - традиционные материалы, известняк, пе;рлит.
Глина красная - монтмо- риллонитовая (эмульгатор)
Глина каолинитовая
(эмульгатор)
Известняк (минеральный
наполнитель)
Перлит (минеральный наполнитель)
Оксид железа Оксид алюминия Оксид кремния Оксид марганца Железистый пшам
Блоксополимер окисей
этилена и пропилена 15 14 10
Вода13 20 24
501482
Индивидуальные оксиды могут быть заменены отходом металлургической промышленности - железистым шламом,
содержащим, мас.%; оксид железа 72,1; 5
оксид алюминия 5,0; оксид кремния
19,0; оксид марганца 3,9. ,
Блоксополимер окисей этилена и пропилена общей формулы
СН,
СН,
(-сн,о ; (-сн-сн -о}- (-CHj-cH-o к
0
с молекулярной массой 1,8-10 и весовым соотношением п : (га , + т) 10 : 1 получен катионкой сополиме- ризацией компонентов окиси этилена и пропилена при соотношении 10:1. Примеры конкретного выполнения пшама и свойспза его приведены в табл. 1 и 2 соответственно.
Таблица 1
10
14
8 14
14
14 20
14 20
32
14 20
0,6
4
0,8 0,7 0,7 0,8
4.5
4,5
Коэффициент устойчивости 0,5
0,6 0,6 0,5 0,6
20
4,7
103
18,6 19,0 17,9 19,2
4,3 4,1 4,2 4,1
110 114 110 112
Температура размягчения, С
56
53 50
Как видно из приведенных данных, битумный шлам предлагаемого состава обладает высокой коллоидной Стабильностью (по расслаиваемости и коэффициенту устойчивости) и длительным сроком хранения по сравнению с известным.
Формула изобретения
Битумный шлам, включающий битум, полимерный компонент, минеральньй наполнитель и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения коллоидной стабильности и увеличения сроков хранения шлама, он содержит в качестве полимерного компоРедактор Н.Лазаренко
Составитель Е.Бикбулатова Техред Л.Сердюкова
Заказ 5227/23
Тираж 588Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
0,8 0,6 1,2
4.5
4,5
4,5 5
1.5
0,6 0,5 0,8
17,6 19,0 28
4,3 4,7 4,3
105 110 115
52 52
53 54
51
35
нента блоксополимер окиси этилена и пропилена и дополнительно твердый эмульгатор и оксиды железа, алюминия, кремния и марганца при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Битум5-20
Блоксополимер окиси этилена и пропилена 10-15 Минеральный наполнитель 10-19Твердый эмульгатор 3-12 Оксид железа 18,3-34,2 Оксид алюминия 1,0-2,0 Оксид кремния 3,8-7,0 Оксид марганца 0,9-1,8 Вода Остальное
Корректор И.Эрдейи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРОВЕЛЬНАЯ ХОЛОДНАЯ МАСТИКА | 1994 |
|
RU2098442C1 |
Битумный шлам | 1990 |
|
SU1705259A1 |
БИТУМНЫЙ ЭМУЛЬСИОННЫЙ СОСТАВ | 1991 |
|
RU2026873C1 |
БИТУМНАЯ ВОДОЭМУЛЬСИОННАЯ ПАСТА | 1994 |
|
RU2074207C1 |
Способ получения водной битумной эмульсии | 1978 |
|
SU1109053A3 |
СОСТАВ НЕГОРЮЧИЙ КАБЕЛЬНЫЙ | 2008 |
|
RU2382427C1 |
Катионоактивная эмульсия для дорожного строительства | 1981 |
|
SU1359281A1 |
СОСТАВ ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБИТУМНОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2378209C1 |
МАСТИКА БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ | 2020 |
|
RU2743540C1 |
ПОЛИМЕРНО-БИТУМНАЯ МАСТИКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2345107C1 |
Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при сооружении покрытий дорог, спортивных площадок. Цель изобретения- повышение коллоидной стабильности и увеличение сроков хранения шлама. Битумный шлам содержит 5- 20 мас.% битума, 10-15 мае.% блоксо- полимера окиси этилена и пропилена, 10-19 мас.% минерального наполнителя, 3-12 мас.% твердого эмульгатора,18,3- 34,2 оксида железа,, 1,0-2,0 оксида алюминия, 3,8-7,0 мас.% оксида кремния, 0,9-1,8 мас.%-оксида марганца и остальное воду. Расслаиваемость шлама 0,6-0,8 мас.%, коэффициент устойчивости 0,5-0,6, срок хранения шлама 4-5 месяцев. 2 табл. i О) со СП 4ik 00
Технические указания по применению б итумных шламов для устройства защитных слоев на автомобильных дорогах | |||
- М.: Транспорт, 1977, с.10-14 | |||
Битумный шлам | 1984 |
|
SU1219557A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-03-04—Подача