Битумный шлам Советский патент 1986 года по МПК C04B26/26 C04B24/26 C08L95/00 

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий дорог и спортивных площадок.

Цель изобретения - повышение тре- щиностойкости, температуры размягчения и долговременной прочности получаемого покрытия.

Битумный шлам готовят следующим образом.

Из минерального наполнителя и части воды готовят суспензию, в которую вводят разогретьм до 140°С битум, нёфтеполимерную смолу и оставшуюся часть воды,

Полистирольную нёфтеполимерную смолу получают инициированной (гипе- риз) полимеризацией фракции 130- жидких продуктов пиролиза нефтяного сырья (эта фракция содержит преимущественно углеводороды Cg, а также ароматические и непредельные соединения),

В результате инициированной полимеризации фракции 130-150 С жидких продуктов пиролиза образуется система, обогащенная стирольными произ

5

15

12

30

Известковый заполнитель

70

46

10

12

Нефтеполимер- ная смола, содержащая хлорсульфи- рованный полиэтилен

Количество хлорсульфирован- ного полиэтилена в смоле

2195572

водными - смесь олигомеров (соолиго- меров) стирола, ой -метилстирола и винилтолуола. Она характеризуется температурой размягчения Т- 90-93 0, 5 мол,, массой 1100-1300, йодным числом 29 мг/100 г,

Минеральный наполнитель состоит из зерен разных фракций, мм: 5-10; 1,25-5; 0,071-1,25, 0,01-0,071, 10 Зерна размером 0,01-0,071 мм служат не только наполнителем, но эмульгируют битум.

Составы и свойства предлагаемого битумного шлама приведены в табл, 1, 15 Влияние молекулярной массы поли- стирольной нефтеполимерной смолы на свойства битумного шлама на примере состава 2, приведено в табл, 2,

Как видно из табл, 2, эффектив- 20 ными являются смолы с мол, массой 1100-1300,

Покрытие из предлагаемого битумного шлама имеет высокую трещино- стойкость, температуру размягчения 25 и долговременную прочность (по показателю количества переходов через О о.

Т а б л и д а 1

5 15

12 30

20

25

40

70

46

40

15

10

12

15

10

Число циклов до разрушения при изгибе

Количество переходов через

Температура размягчения,°С

Сумма сигналов

акустической

эмиссии

4,1-10 4,3-10 4,6-10 4,,3.10 5,

60

48

115

51

120

55

80

49

119

51

126

56

3,8-10 3,2-10 2,9-10 3,040 2,9-10 2,8:-10.

Таблица 2

Молекулярная масса полистирольной нефтеполимерной смолы 1050 I 1100 I 1180 I 1300 I 1800

Показатели

Г 1100 I 1180 I 1300 I

Число циклов до разрушения при изгибе

Количество переходов через О С

Температура размягчения , с

0,8-10 4,3-10 4, 4,3-10 0,15-10

70

42

115

51

110

53

120

51

47

39

Сумма сигналов

акустической

эмиссии

8,6-10 3.2-10 2,9-1о 3,0-10 1,2-10

Составитель Е.Бикбулатова Редактор И.Дербак Техред Л.ОлейникКорректор А.Ференц

Заказ 1228/32

Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.

120

80

119

126

55

49

51

56

110

120

47

53

51

39