1
Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к оборудованию для обработки нр1тей, жгутов, мононитей и т.д.
Цель изобретения - обеспечен:ие герметизации рабочей полости корпуса устройства при заправке нитевидного материала.
На фиг. 1 дано устройство, общий
15
вид} на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Устройство для обработки нитевидного материала содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, вдоль которой движется обрабатываемая нить 3. В
корпусе выполнена боковая заправочная щель 4, и в ней установлена заслонка в виде тела вращения 5. снабженного пазом & с продольной прорезью, 20 заканчивающейся продольной полостью 7. расположенным вдоль образующей. Тело вращения свободно установлено в стенках 8 боковой заправочной щели 4, выполненных в виде участков по- 25 верхностей вращения, охватывающих тело вращения, т.е. тело вращения имеет возможность поворачиваться вокруг продольной оси, проходящей через продольную полость 7. В зави- 30 симости от вида обрабатываемой нити и технологического процесса устройство снабжают любой необходимой для этой цели системой подачи обрабаты вающего агента.
В процессе работы устройства непрерывная нить 3 движется вдоль рабочей полости 2 в корпусе 1. В полость 2 подается необходимый обрабатывающий агент, где он воздействует на 40 нить,обеспечивая изменения ее свойств в заданном направлении.
1350198
В нерабочем положении заслонка повернута так, что прорезь 6 открыта наружу. При заправке нить вводят в , эту прорезь и поворачивают заслонку, т.е. вращают вокруг ее продольной оси так, что прорезь попадает в pa-i бочую полость 2 корпуса 1. При этом нить переходит в зону обработки, а Ш тело вращения поворачивают в исходное положение (фиг. 2).
Поскольку тело вращения (цилиндр) установлено вдоль всей длины щели, а его поверхность при поворотах непрерывно контактирует с поверхностью корпуса, герметичность рабочей полости устройства не нарушается. Это позволяет обеспечить герметичность рабочей полости в момент заправки . . материала.
35
Формула изобретения
Устройство для обработки нитевидного материала, содержащее корпус с .рабочей полостью, торцовыми отверстиями для прохода материала, средством герметизации торцовых отверстий и боковой заправочной щелью и заслонку боковой запра)зочной щели корпуса, имеющую продольную полость и прорезь для ввода материала и установленную с возможностью поворота вокруг оси, проходящей вдоль продольной полости, отличающеес.я тем, что, с целью обеспечения герметизации рабочей полости корпуса при заправке нитевидного материала, заслонка ус- , тановлена в боковой заправочной щели корпуса, при этом стенки заправочной щели охватывают наружную поверхность заслонки.
Формула изобретения
Устройство для обработки нитевидного материала, содержащее корпус с .рабочей полостью, торцовыми отверстиями для прохода материала, средством герметизации торцовых отверстий и боковой заправочной щелью и заслонку боковой запра)зочной щели корпуса, имеющую продольную полость и прорезь для ввода материала и установленную с возможностью поворота вокруг оси, проходящей вдоль продольной полости, отличающеес.я тем, что, с целью обеспечения герметизации рабочей полости корпуса при заправке нитевидного материала, заслонка ус- , тановлена в боковой заправочной щели корпуса, при этом стенки заправочной щели охватывают наружную поверхность заслонки.
fuz.i
/
fuz.t.
Редактор В.Петраш
Составитель А.Блехман
Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик
Заказ 5232/25Тираж 414Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРОВОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ | 1992 |
|
RU2074910C1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1985 |
|
SU1284922A1 |
Устройство для измерения параметров движущихся нитевидных материалов | 1987 |
|
SU1500880A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ НИТИ В МАШИНУ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ | 1992 |
|
RU2078156C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2078161C1 |
СПОСОБ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ НИТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2202013C1 |
Устройство для непрерывной термообработки жгутов химических волокон | 1980 |
|
SU874787A1 |
Устройство для пневмопереплетения комплексных нитей | 1981 |
|
SU1094872A1 |
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ, А ТАКЖЕ СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2488050C2 |
Устройство для непрерывной жидкостной обработки нитевидного материала | 1990 |
|
SU1726580A1 |
Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет обеспечить герметичность, рабочей полости корпуса устройства для обработки нитевидного материала в момент заправки. Устройство содержит корпус с рабочей полостью и заправочной щелью, в которой установлена подвижная заслонка, выполненная в виде тела вращения, установленного в заправочной щели корпуса с возможностью поворота вокруг его продольной оси и имеющего прорезь и продольную полость. 2 ил. о:) сд со 00
Регельман Х.З | |||
Машины для формования химических и минеральных волокон | |||
- Л.: Машиностроение, 1972, с | |||
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места | 1922 |
|
SU122A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-10-22—Подача