Опалубка для возведения монолитных железобетонных перекрытий Советский патент 1987 года по МПК E04G11/36 

Описание патента на изобретение SU1350297A1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении плоских ребристых или кессонных перекрытий.

Цель изобретения - сокращение материальных и трудовых затрат на опалубочных работах,

На фиг. 1 изображена опалубка ребристого перекрытия с металлическими балками в качестве жесткой арматуры;, на фиг. 2 - то же, без жесткой арматуры; на фиг 3 опалубка плоского перекрытия с несупщми металлическими балка1 и; на фиг. 4 и 5 - разрез Л-А соответственно на фиг,. 1 и 2; на .фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг 3; на фиг. 7 - разрез на фи.г.1; на фиг,8-разрез Г-Гнафиг.З; на фиг,9 - узел I на фиг. 3; на фиг. 10 разрез Д-Д на фиг. 9; на фиг. 11 - се-- чение по отбетонированному участку плоского перекрытия в начальной стадии демонтажа опалубочного щята на фиг.12 - сечение по отбетонированному участку плоского перекрытия в конечной стадии демонтажа опалубочного щита.

Опалубка ребристого перекрытия включает крайние 1 и средние 2 опалубочные щиты, содержащие вертикальные 3 и горизонтальные 4 опалубочнь е плоскости, закрепленные к верхней 5 и нижней 6 рамам пространственно жесткого каркаса 7 опалубочного щита

Опалубка плоского перекрытия состоит из опалубочных щитов 8 выполненных в виде жесткой рамы .9 и закрепленной к ней опалубочной плоскости 10. К наружным вертикальным граням рамы 9 этих щитов закреплены фиксаторы 11 рабочего положения рас- палубочных элементов 12, которые, устанавливаются по всему периметру опалубочной ячейки и в зазоры между щитами. Фиксаторы 11 рабочего положени распалубочных элементов 12 при опалубке ребристого перекрытия жестко закрепляются к пространственно жесткому каркасу 7 как крайних 1 так и средних-2 опалубочных щитов по периметру монтажных швов между щитами„

Низшие рамы 6 пространственно жестких каркасов 7 опалубочных щитов 1 и 2 при ребристом перекрытии выполнены с отверстиями 13, в которые для образования опалубки днища балок вставляются пальды 14, сл ужащие опорами опалубочного щита 15 днища бал0

5

5

0

5

0

5

0

5

ки. Эти же отверстия служат для болтового соедиь ения опалубочных щитов 1 и 2 в одну опалубочную плоскость опалубочной ячейки,, которое выполняется установкой болтов 16 в противолежащие отверстия балок рам смежных опалубочных щитов. Таким же образом выполняется соединение отдельных опалубочных щитов в одну опалубочную плоскость ячейки при плоском перекрытии.

Каждый щит оборудуется четырьмя съемно-накладными монтажно-демонтаж- ными устройствами 17, каждый из которых состоит из горизонтальной-пластины 18, закрепленных к ней двух вер- тkкaльныx ребер 19 с отверстием 20 и наклонной прорезью 21 в каждом ребре, объединенных в жесткую обойму монтажной петлей 22, имеющей канавку 30 по наружной поверхности, закрепленной между ребрами 19, а также эксцентриковой опорной пластины 23 с двумя отверстиями 24, опорной площадкой 25 и монтажной петлей 26, устанавливаемой в за юр между ребрами 19. Эксцентриковая опорная пластина 2Э шарнирно крепится к ребрам 19 при помощи болтов 27, з станавливаемых в отверстие 20 и в прорезь 21 ребер 19,- совмещенных с отверстиями 24 опорной пластины 23.

При смонтированной опалубке каждая пара смежных монтажно-демонтаж- ных устройств 17, расположенных на одной опоре, выгораживается обоймой 28 с конусной наружной поверхностью и монтажными петлями 29.

Опалубка работает следующим образом.

Перед монтажом опалубочного щита в рабочее положение эксцентриковые опорные пластины 23 съемно-накладных монтажно-демонтажных устройств 17 переводятся в крайнее верхнее положение поворотом вокруг болта 27, установленного в отверстие 24 опорной плас;- тины 23, совмещенное с наклонными прорезями 21 в ребрах 19. Затем краном или другим подъемным механизмом за монтажные петли 22 опалубочный щит подают на отметку несколько превышающую отметку низа бетонируемого перекрытия с В этом состоянии щита эксцентриковые опорные пластины 23 поворотом вокруг ранее установленных несьемньпх болтов 27 переводятся в рабочее горизонтальное положениеj

которое фиксируется установкой в каждом монтажно-демрнтажном устройстве 17 съемных болтов 27 в отверстия 24 в эксцентриковых опорных пластинах 23, совмещенных с отверстиями 20 в вертикальных ребрах 1. После этого опалубочный щит опускается на опорные конструкции (балки, стены или стойки).

Таким образом, осуществляется монтаж всего комплекса опалубочных щитов. Затем в монтажные швы между щитами при устройстве опалубки ребристого или кессонного перекрытия, а также по периметру опалубочной ячейки при устройстве опалубки плоского перекрытия закладываются распалубоч- ные элементы 11, которые опираются на фиксаторы 12. Производят соединение отдельных опалубочных щитов в опалубочной ячейке в единую опалубочную плоскость путем установки в : отверстия 13 в рамах смежных щитов болтов 16. Затем производят устрой- ,ство опалубки днищ балок путем установки опалубочных щитов 15 на пальцы 14, которые вставляются в отверстия ГЗ в рамах смежных по опалубочным ячейкам щитов. На каждую пару смежных монтажно-демонтажных устройств 17 одевается обойма 28.

Распалубку начинают со снятия крепежных болтов 16, расчленяя опалубку одной опалубочной ячейки на отдельные щиты, и с демонтажа пальцев 14 и опалубочных щитов 15 днищ балок ребристых перекрытий. При распалубке плоского перекрытия демонтируются только болты 16.

Демонтаж -опалубки осуществляется с поверхности отбетонированной плиты перекрь{тия следующим образом.

Опалубочная панель стропится за монтажные петли 22, так чтобы стропы оказались не в натянутом положении. Затем производят демонтаж болтов 27 из отверстий 20 в ребрах 19, совмещенных с отверстиями 24 в эксцентриковых опорных пластинах 23. После этого производится строповка противолежащих в опалубочном щите эксцентриковых опорных пластин 23 гибкими винтовыми стяжками, которая осуществляется за монтажные петли 26, причем гибкие стропы винтовых стяжек укладываются в канавки 30-монтажных петель 22. Принудительная распалубка опалубочной панели происходи

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

при выработке винтовых стяжек, при которой эксцентриковые опорные пластины 23 поворачиваются к центру панели вокруг болтов 27, установленного в прорези 21 ребер 19 и совмещенных с отверстиями 24 в опорных пластинах 23, при этом болты 27 скользят вверх по прорезям 21, а эксцентриковые концы опорньпс пластин 23 упираются в опорные пластины 18 и воздействуя через них на опалубоч ные щиты, отрывают их от бетона. Эта операция может быть проведена непосредственно грузоподъемным краном при наличии достаточного запаса грузоподъемности. В этом случае опалубочный щит стропится сразу за монтажные петли 26 эксцентриковых опорных пластин 23. После принудительной распалубки, окончание которой фиксируется верхним положением эксцентриковых опорных пластин 23, опалубочный щит опускается на тележку для перекатки по нижележащему перекрытию в новое плановое положение при бетонировании перекрытия за несколько приемов или для переноса по высоте здания для бетонирования следующего перекрытия. Обоймы 28, благодаря конической наружной поверхности, за монтажные пет ли 29 выдергиваются из бетона, а отверстия в плите перекрытия, образованные ими, заделываются бетоном.

Наличие в опалубке съемно-накладных монтажно-демонтажных устройств позволяет унифицировать крепежное приспособление для различных типоразмеров опалубочных щитов и опалубочных ячеек, а простота конструктивного решения опорного узла опалубки и возможность ее принудительной распалубки значительно сокращают трудозатраты на опалубочных работах. Наличие распалубочных элементов в стыках между смежными опалубочньми щитами или между щитами и ранее выполненными балками обеспечивает фиксацию горизонтального положения щитов в процессе бетонирования и возможность свободного перемещения опалубочных щитов вниз при распалубке и,как следствие этого, сокращение трудозатрат на опалубочных работах.

Ф, ормула изобретения

1. Опалубка для возведения моно литных железобетонных перекрытий.

содержащая опалубочные щиты, устройства для монтажа и демонтажа и рас- палубочные элементы, отличающаяся тем, что, с целью сокращения материальных и трудовых затра на опалубочных работах, каждое устройство для монтажа и демонтажа состоит из горизонтальной пластины с вертикальными ребрами, имеющими от- верстие и наклоннзпо прорезь, опорной iпластины с отверстиями, фиксирующих штырей и петель, при этом опорная пластина выполнена с эксцентриком, расположена между вертикальными реб-, рами, соединена с ними фиксирующими штырями ,и установлена с возможностью перемещения по наклонной прорези вер тикальных ребер до взаимодействия

при распалубке с горизонтальной пластиной. ;

2.Опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что, петля для монтажа и демонтажа опалубки закреплена между вертикальными ребрами и имеет канавку по наружной поверхности, а в опорной пластине образовано отверстие для отрыва опалубки от бетона при распалубке.

3.Опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что, каждый щит снабжен закрепленными по его торцам фиксаторами, а распалубочные элементы расположены между смежными щитами и контактируют с их торцами и фиксаторами.

Похожие патенты SU1350297A1

название год авторы номер документа
Объемно-переставная опалубка 1979
  • Охрий-Кузурман Владимир Федорович
  • Мумладзе Геннадий Захарович
  • Дунаевский Радель Абрамович
  • Теплицкий Борис Исаевич
SU863810A1
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ 1992
  • Велькин Аркадий Львович
  • Подгорецкий Юрий Цезаревич
RU2016994C1
Подъемно-переставная опалубка 1987
  • Аронов Давид Семенович
SU1601300A1
Опалубка фундамента 1986
  • Топорков Валентин Петрович
SU1414942A1
ОПАЛУБКА ПЕРЕКРЫТИЙ 1997
RU2135714C1
Способ распалубки железобетонных конструкций и опалубка для его осуществления 1984
  • Руднев Ю.И.
  • Соколов В.В.
  • Шиленков А.П.
  • Кривенко Н.И.
  • Гущин А.М.
  • Фербер Я.Э.
SU1332915A1
Опалубка для бетонирования колонн 1981
  • Топорков Валентин Петрович
  • Берников Николай Васильевич
SU977651A1
Опалубка для бетонирования плит перекрытий с ребрами 1981
  • Файбишенко Вячеслав Константинович
  • Птичкин Валентин Петрович
  • Деев Виктор Петрович
  • Ночный Александр Викторович
  • Мнацаканов Вадим Львович
SU1025837A1
Объемно-переставная опалубка для бетонирования стен и перекрытия 1990
  • Белимов Владимир Александрович
SU1821537A1
Способ возведения сборно-монолитных стен зданий 1990
  • Петушков Лев Георгиевич
  • Аксенов Виктор Михайлович
  • Хечинашвили Лариса Эмануиловна
SU1821538A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 350 297 A1

Реферат патента 1987 года Опалубка для возведения монолитных железобетонных перекрытий

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении плоских ребристых или кессонных железобетонных перекрытий с опорными конструкциями в виде металлических балок, используемых в качестве жесткой арматуры. Цель изобретения - сокращение трудозатрат на оп алубочных работах. Опалубка выполнена с устройством для монтажа и демонтажа в виде горизонтальной пластины 18 с вертикальными ребрами 19 с отверстиями 20 и наклонной прорезью 21 и опорной пластины, расположенной между вертикальными ребрами, с которыми она соединена с помощью болтов 27. 2 3,п. ф-лы, 12 ил. i (Л гг ОО СП о ю со vr 13 f Iff 5 3 Риг.

Формула изобретения SU 1 350 297 A1

балко

Фиг.J 3 V 15 7 (Pu.5

Стойка

10 9 1827

Фиг. 6

iO

IlL

n

6-5

12

l is 3 7 16 12 13 Фиг. 7

.

9

УЗ W

Pu2.e

16 19 21 2t 27

. К ЪО

18 21 27 2it 12 2S 25

(Pus.9

30

r f 27 27

7f-l

26

Фи.г.Ю

л :э

е&

си

3

ОСостзБИтель В„Рудой Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 5236/30 Тираж 667Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35э. Раушская наб.,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1350297A1

Авторское свидетельство СССР ,№ 783443, кл, Е 02 G 11/54, 1980.

SU 1 350 297 A1

Авторы

Аронов Давид Семенович

Даты

1987-11-07Публикация

1983-11-26Подача