Подъемно-переставная опалубка Советский патент 1990 года по МПК E04G11/28 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для возведения вертикально формуемых монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

Цель изобретения - сокращение материалоемкости и трудоемкости опалубочных работ.

На фиг. 1 изображен опалубочный щит, вид с наружной стороны; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - опалубочная стойка, вид снаружи; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. б - узел I на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 9 - смонтированный участок опалубки стены; на фиг. 10 - разрез на фиг. 9; на фиг. 11 - закрепление подпружиненного ролика на торцевой поверхности опалубочного щита; на фиг. 12 - узел II на фиг. 10; на фиг. 13 и 14 - варианты закрепления щитов опалубки в процессе бетонирования; на фиг. 15 - кинематическая схема подъема опалубочного щита; на фиг. 16 - схема установки опалубки на первом ярусе (по полезной высоте стойки); на фиг. 17 - то же, на втором ярусе (по полезной высоте стойки); на фиг. 18 - схема установки опалубки на первом ярусе (по стойкам) бетонирования конструкции с односторонним расположением опалубки; на фиг. 19 - то же, на втором ярусе (по стойкам).

Опалубочный щит 1 содержит каркас 2, состоящий из жесткого наружного . контура 3, вертикальных средних элементов 4 и жестко закрепленных к ним продольных средних элементов 5, консольные балки 6, жестко закрепленные к вертикальным средним элементам 4 каркаса, с площадкой для размещения однобарабанной лебедки 7, наружный съемный защитный кожух 8, закрепляемый к каркасу щита винтами 9, и стационарную металлическую палубу. Опалубочный щит 1 дополнительно оборудуется стационарно подвешенным к наружной

I

сл

О5

о со

поверхности кожуха 3 щита клиньями 10 для фиксации проектного его положения перед бетонированием конструкции па- рамк подпружиненных роликов 11, уста- новл ..иных по вертикальным торцевым 1ШОСКОСТЯМ щита и закрепленных к ним при помощи скобы 12 с отверстием 13, жестко соединенных между собой вилки 14 и штока 15, пружины 16 и оси 17 со Q шплинтом 18, жестко закрепленными к нижнему продольному элементу каркаса щита роликами 19, парами монтажных петель 20, скобой 21 для подвески питающего кабеля 22 со штепсельным раз ь- и емом 23, поворотными отводньми блоками 24, вращающимися как в вертикальной, так и в горизонтальной плоско- стях, поверхностным электровибратором

25,электрораспределительной коробкой 2Q

26,шланговым кабелем 27 с кнопочным пультом 28 управления Барабан 29 электролебедки 7 разделен ребордой . на две равные части, на каждую из

которых в разных направлениях на;мотаг 25 ны тросы 30 с крюками 31, запасованные в отводные блоки 24.

Опалубочная стойка 32 состоит из одного вертикального элемента 33 двутаврового сечения с одной срезанной Q до границы стенки полкой и прорезями 34 в ее палубной поверхности и одного вертикального элемента 35 швеллерного . сечения, соединенных между собой на сварке и с помощью накладок 36, нижг- него соединительного элемента 37 пюел лерного сечения и траверсы 38 с закрепленными на ней с помощью болтов 39 блоками 40. Опалубочная стойка 32 дополнительно оборудована парами уголковых фиксаторов 41 с вертикальными рёбрами, перфорированными отверстиями 42, жестко закрепленными к наружным поверхностям вертикальных элементов 33 и 35, и полыми втулками, состоящими из квадратной трубы 43 с отверстиями 44 на наружном конце, заглушки 45 с отверстием 46 для пропуска опалубочной тяги и кольцевой канавкой 47 для фиксации распорной трубки. Каждая полая втулка шарнирно закреплена к стенкам вертикальных элементов 33 и 35 стойки и расположена между ними. Шарнирное соединение осуществлено с помощью пар осей 48, пропущенных через отверстия в стенках квадратной трубы 43, причем головки осей находятся в квадратной трубе, а их концы разг- мещены в трубчатых втулках 49 жест40

0

ко закрепленных к стенкам вертикальных элементов 33 и 35 стойки, и соединены с ними шплинтами 50. Для ликвидации подтеков бетона во внутреннюю полость стойки через прорези 34 и в полке вертикального элемента 33 в процессе бетонирования конструкции предусмотрены уголковые фиксаторы 51 положения заглушек 52, устанавливаемых между внутренней поверхностью полки элемента 33 и ребрами уголковых фиксаторов 51 после монтажа и закрепления распорной трубки 53 и опалубочной тяги 54.

Фиксация проектного положения опалубочных стоек обеспечивается пальцами 55, установленными в соосно расположенные отверстия 42 в уголковых фиксаторах 41 и отверстия 44 в квадратных трубах 43 полых втулок, причем при вертикальном или любом наклон-ном положении пары противолежащих стоек или при разньк их положениях опалубочная тяга находится в горизонтальном положении.

I

Проектное положение опалубочного

щита перед бетонированием конструкции фиксируется тросами 30, запасо- ванными через блоки 40 смежных стоек, установленных с одной стороны подлежащей бетонированию конструкции, с последующей зацепкой крюков 31 за монтажные петли 20 щита, а также забивкой клиньев 10 .в зазор 56 между полками вертикальных элементов 33 и 35 стойки и наружной поверхностью 57 опалубочного щита.

На средних продольных элементах во внутренней полости щита закреплены электронагреватели. Электролебедка 7 закре1гпена защитным, кожухом 58.

Опалубка может быть применена и. для бетонирования конструкций с односторонним расположением опалубки. В этом случае стойки закрепляются при помощи опалубочных стержневых анкеров 59 с закрепленными на них пластинчатыми фиксаторами 60, остающимися в теле отбетонированной конструкции. Перестановка стоек в новое высотное положение осуществляется с креплением к анкерам. Для ведения монтажных работ и бетонирования используются, леса 61, прикрепляемые к забетонированной части конструкции скруткой 62.

Монтаж опалубки осуществляется последовательным вьшолнением следую- .

щих рабочих операций: укрупнительная сборка пар противостоящих стоек с за креплением их на опалубочных тягах; освобождение тросов 30 лебедок 7, смонтированных на первой паре опалу- бочньк щитов, до состояния, соответ- ствукяцего их нижнему положению щитов запасовка тросов 30 в блоки 40 перво пары стоек; монтаж и закрепление проектного положения первой пары стоек; монтаж первой пары опалубочных щитов к первой паре смонтированных стоек (с обеих сторон возводимой конструкции) ; запасойка тросов 30 первой и второй пар опалубочных щитов в блоки 40 второй пары стоек; монтаж и закрепление проектного положения второй пары стоек (при выполнении этой операции вторая пара стоек должна быть смонтирована так по отношению к первой паре стоек, чтобы пружины 16 подпружиненных роликов 11 первой пары опалубочных 1цитов находились в сжатом состоянии); монтаж второй пары опалубочных щитов к второй паре вмонтированных опалубочных стоек и т.д.

Эксплуатация опалубки в процессе бетонирования конструкции осуществляется следующим образом: строповка опалубочных щитов крюками 31 тросов 30 за монтажные петли 20; натяжение тросов 30 лебедок 7 до состояния выбора их свободной длины; проверка правильности проектного положения щитов и закрепление этого положения забивкой клиньев Ю; бетонирование первого яруса конструкции, прогрев и вьщержива- ние бетона, демонтаж клиньев 10, отрыв опалубочных щитов от бетона работой поверхностных вибраторов 56; вертикальное перемещение опалубочных щитов в новое по высоте положение работой электролебедки, закрепление проектного положения опалубочных щитов на втором ярусе забивкой клиньев и так далее до момента использования полезной высоты стоек.

Демонтаж опалубки осуществляется последовательным выполнением следующих рабочих операций: строповка опа-- лубочного щита за вторую пару монтажных петель 20 грузозахватной монтажной оснасткой самоходного или другого крана, снятие крюков 31 тросов 30 с монтажных петель 20 опалубочного щи

10

15

20

25

30

35

0

та и вывод тросов 30 из отводных блоков 40.опалубочных стоек, опускание опалубочного щита и вывод его из направляющих полостей стоек, демонтаж опалубочных тяг 54 и опалубочных стоек.

В случае, если высота сооружения превышает полезную высоту стоек, последние монтируются в новое высотное положение с закреплением к отбетони- рованной конструкции опалубочными тягами через отверстия, оставшиеся в теле бетона на первом этапе бетонирования конструкции, при этом стойки закрепляются к отбетонированной кон- струкции не менее чем двумя опалубоч- , ными тягами. В дальнейшем процесс бетонирования повторяется и может осуществляться неоднократно в зависимости от высоты возводимой конструкции.

Формула изобретения

/.Подъемно-переставная опалубка, включающая щиты, стойки, распорные трубку и тяги, отличающаяся тем, что, с целью сокращения материалоемкости и трудоемкости опалубочных работ, каждьй опалубочный щит снабжен тяговой лебедкой с запа- сованными в разные стороны на ее ба- рабане тросами, поворотными отводными блоками, петлями и закрепленными на торцах подпружиненными роликами, а стойки в оголовках снабжены блоками и выполнены с пазами, в которых установлены подпружиненные ролики щитов, при этом тросы лебедок пропущены через отводные блоки щита, блоки стоек и соединены с петлями щита.

5

2. Опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая стойка снабжена.уголковыми фиксаторами, жестко закрепленными на ней, с перфорированными отверстиями, шарнирно закрепленными на ее стенках втулками с отверстиями на боковых сторонах и . торцовыми заглушками с канавкой для фиксации тор1ца распорной трубки и отверстием для пропуска тяги, причем тяга установлена с возможностью ее фиксации посредством пальцев, размещенных в соосно расположенных отвер- 5 стиях уголковых фиксаторов и втулок.

IA

л; e

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении вертикально формуемых монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Цель изобретения - сокращение материалоемкости и трудоемкости опалубочных работ. Для этого каждый опалубочный щит снабжен тяговой лебедкой, тросы которой пропущены через отводные блоки щита, блоки стоек и соединены с петлями, закрепленными на щите, а щит посредством подпружиненных роликов установлен в пазах стоек опалубки. Опалубочные тяги шарнирными втулками и уголковыми фиксаторами закрепляются на стойках опалубки. 1 з.п. ф-лы, 19 ил.

4

30

7/-CJII

Фигл

21 Ю

.j

te

съ

55

Фиг. 10

Фи. 77

м

-f- -r-r- -4 r--v, . . . : ..-JKrr С - : -..: ;. . Q..- 3;-r

3:.,. о o A . .:i is- iv;-qi; :°:/-- . t . .; . -

.- -::-b% b|

L.l...iL L::-- :,.-. -..«7

V;

Фиг. 75

. . - ;; /.. -. . . -.Л:

:уЩ л .А «Л.. А-.

г /5

32-.П

..Гь.

ХХ

Ж Vx :;/:v.v /

.-f

Фиг. 17

Фиг. 78

t

уЖ5Р.-а-. : Рл k-Ь: sv:v2..4h.,: - ..

. л; ь-; ;:Ь;. ::Ш: -л ч--: .: f vvci-j

rn .;.....-. SC -H- - кЖ Ь.ш

.-X«.:-;4-j. / :i- .. л.

. r )X. --.I .. .,.

гттг-5 тЧ

jtr-torr. , . . P VTlk- ... O- .

:M:P-:: .-----::

-m.--..- -- : :-- ..Й -:- :-- Шй- л-я-:- -:

2.7