(люсобы Bo.iiiOTCii.ioBoii обработки изме.чьчеиногч) крахма.шстого с15|р1)Я г применением в ii|M)necce ).аршии1ия ст ленчатшчч иовышечт.я температуры i вакуум охлаждения ос;1 арснн(п массы изаестны.
Описываемы способ отличается от . тем, что с ие.1)Ю иите1 сн(|) роиесса i,ieiicrep riauiiii крахмала и перевела eio в ра.тгюримое . а н д.1я ги.шзанпи вто|М1чпо1Ч) пара, не нсiio,ii 3yfcмогч) нри нзвестпы.х способах, 3aiiaiinBaHi e ,ч11етого cbipi.v лропЗ и;л 1тся при определенных шкмедоиательпо повьинакилп-хся Texiiieратурах нагрева, а именно: при iiepisoi : онераипп днс11ерг1 ровання - М-- 101), BTOiioii 1()0--120 TpeTijeii операцпп 1SO-- KSy.
В щюцесее первого нагрева П1я нредиарпте.1ЫК) .п че1П1)Го .ырьн, с пр 1 лепег 1см вакуу а, ула.1Я1огся .1етуч е njiiiMccn, отрппагельно н.()1ие ia качество в)рабать;васМо Ч) ciinpra.
Beci. LHK, воднотен. oGpa6oTi n продо.1/кае1Чя lie более 80 секунд прп ус.товпн i)ieprn4HOi i цпрку,1яцин, , ()сун1ест15Л 1емо1 1 iio upe;i.iarae OMy методу ступенчатого iiaijieia обрабат1 1ваем(1; xiacci-i иа|)(Л1 с 1е)едо1, операци днспергнроваппя -; () пз.ме..х и. в трубчатых выдер/кн1-;ател 1Х.
Па чертеже 13обра ена схема 11ред. способа 1одпотепл.оroi- o6|iacic)TKH крахма.шстого сырья в епрерыв |0м потоке.
По зтой схеме в с есите. 1езервуаре 1 замеп пвается is теп,;он 1-15-50) воде, г.редварите.чьно измельченное крахма.тастое c ij:)e (зерно нлн картофель), HOCTy ia oui.ee в резервуар через 1 еуказанп 1е на ;е) дозаторы.
135063 - 2
В замес, при выходе eio из смеспто..ыюгс) резе|)иус1)а, пиолится с.;лодш ое молоко п.ш же ociixapciuibiii .затор i; ко.шчестие 10% от общег;, {чО,1М|( масс1,1. иаб;;к)леипе зп эгои oiK-paiu-icii 11р0113В()л,11тся 4ei)e.(|к)-1арь .
Пол чсм111ая слспеизия замеса салютекскм поступает li iiarpeiurre.ь V, куда полиодмтся иторичмьп иа) пз 1;ыдер/кате.1я 4 (пос;1ел11еи ступени).
В ,1ьтате i TOio 11одо рена TeMiiepaTyj a замеса новьпиается с Г) до 90 - 00. Летучке продукты из массы замеса. iioCT iiHBUieH к сепарато 1 о, iipOiLtsi через конденсатор 6. 1 лподятся нз систем 1, а ос1ик)одн1-;игаяся от liiix масса насосом 7 перекачпиае1ся в нагреватель i, поступает пар пз выде()кате.1я 9. повышающим температуру замеса дс 110-i2t). Затем замес поступает в 1И)дер/кпг,ате.и 10, где к ус.човиял : рбу.кмл ного режима (ин1encifiinoro :е|)ег К1ипнаиия) передвшается nt/ У-образиой труГже ic иасос, 11, KOTOpi.iM масса замеса подается в нагрева ге.ть 12 п г, течепие -10 ;ie|)}iH4iii)i.i паром, в ус,чов1;ял турбу.leiUUHi, )гревается до ;ем1 ера рь 18(,)- 185.
1)ри jToii тсмпе|)ат |)е масса з;. Mccj) ;)|дер/1 нваетс5 в течение 5 мииут, п(}дг, Typoy/ieniuiii г, трубчатом выдержпвате.те 7/;, необходп.мое даз.1еп1 е в котором регу.1ир ется р1) к.таиаиом 14. После -jToro iг;cca замеса пост л1ает в инжектурш, 1к«1е,1ьчите,1ь /5, состо/ь )ИИ11 из усеченных , |А-тав.1еппых (хчнп в дру1-о1 1, с последовательно увелнч1-11 а1оии1мся дпа.мет1М)м. .-S.iecb масса подвергается диснерги),.)г.аиию путем многократного сжатия и |1Пси1Ирепия прп оГ))аботке вто)нчи1,1м паро.м.
Диспергированная масса г. выдерж1П ате.1е . нри температуре 1.45 1.ыдер 1ч 1вается в течение 1 минуты. Хровеиь жидкости pery,nipyeiC4 (и|.1авк( к.таиаиом /6 а .тав.кмше ,1аиаиом ,/7, через которьи вт. Ч1чиы11 пар иан)1а)}.1яе1ч:-я д/я пспо.твзор.апня is иагревате.мь 8.
Ооработаниая масс, н)С1,Т , выд1:: ;жате.и, 9, постунает в выде|1/к; Te.iij i, HAieionuiii :ii, perx.Tnpoisaiii :.: iiocT naioHiei4) пара рычажиг,: K.ianai 19. Iloe.ie iroio масса подвер1ается ок()1П1ате,1ьпбму диснергирч)jsannio во втором ииже1чторном из.ме.11/чит(1е 20, откуда самотеком иа1ра; Л}1етс;-; н пос.тедиш : гя).1ь 4. служащш общим сборшпчом ciuipeniioii масс1 1 н сеп;|рирован;101) пара. пост нающего через K,ianai2 к иаг)ер ате;| ; ./.
()держи.мое И1)дер/кате. -/ чере:; (киьчар.ковьп к.тапап 22 передне ся 1 змеемиковь хол()Д11, , где и охлаждается до требуемся Te.v|;ера1-уры.
11 р е д .; е т и :, о б р е т е п и я
С .пособ iOUOTen.iOBoii обработки пзме.тьчеииого крахма.чпсто ос-1мр1 я 15 С1п-1|)то15ом произр;О,:сгве в nenpepi.iisnoM потоке, о т .1 и ч а ю1Н 11 11 с я те.м, что, с н.-.ть-ю уско;)енп,.: этого njioueeca и нспо.тьзонл :;; 1сгор1г-:иого пара, нагрев обраба1Т.1ваемо1 | массы иро1 зводят ступенчато с чередсг.аииеГЛ оиераип. Д 1сперг 1рова:п1я и 1,ыдерж -:п массы прп опр-де.:1еииых noBb niai ;nuiXcsi тел;иерат pax lio ход njiouocca, .аирнме:-. раз при темнературе 90-1(;0 nropoii раз при 100-- 20 ;i -рет; раз ирн 180-185°.
