Предметом изобретения является устройство для подотрева замеса крахмалосодержащей массы при помощи водяното пара с примепепием теплообменника «труба в трубе.
Известные устройства подобного типа не обеспечивают быстрого прогрева в теплообмепнпке обрабатываемой массы.
Для устранения этого недостатка в описываемом устройстве, с целью интенсификации нагревания массы, внутренняя труба теплообменника при выходе выполнена суженной и открытой, а конец ее для лучшего смешивания теплоносителя и массы перфорирован.
На чертеже изображено устройство, вид в разрезе.
Теплообменник для подогрева замеса паром низкого давления устанавливается между цилиндрами 1 к 2 насоса и состоит из вертикальной выкидной трубы 5, входящей в коробку 4, к которой присоединяется другая вертикальная труба 5 большего диаметра, соединенная нижним концом с приемным клапаном цилиндра 2. В трубу 5 вставлена с небольщим зазором труба 6. Нижний конец трубы 6 открыт и выполнен с пологим конусом, прорезанным по образующей щелевыми отверстиями 7. Выше конической части трубы расположены круглые отверстия, составляя кольцо на 2-3 ряда отверстий 7аК трубе 6 через обратный шаровой клапан 8 подсоединяется пар низкого давления 1,2-1,3 атм, получаемый из сваренной массы цри сбросе давления, и избыточный мятый пар от паровых двигателей и насосов.
Труба 3 на входном конце, где нет клейстеризации, снабжена предохранительным клапаном 9, который при излишне возрастающем давлении сбрасывает массу под приемный клапан цилиндра /.
Масса, проходя с большой скоростью тонким слоем между трубами 5 и б, прогревается паром и в конце пути попадает под непосредственное воздействие пара, прорывающегося в круглые и щелевидные отверстия, и перемешивается, встречая кольцевые выступы W. После цилиндра 2 насоса нагретая масса поступает в варочную колонку.
