Изолятор Советский патент 1987 года по МПК H01B17/00 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве прогреваемых электровакуумных приборов и аппаратов в электронной, электротехнической и приборостроительной промьшшенности.

Целью изобретения является повьш е- ние электрической прочности при ра- -боте в вакууме.

На фиг. 1 изображен изоотатор, частично размещенный в вакуумной камере; на фиг. 2 - узел А на фиг. 1; на фиг. 3 - изолятор, полностью размещенный в вакуумной камере; на фиг. 4 - узел II на фиг. 3.

В вакуумной камере 1 (фиг. 1) частично размещен высоковольтный изолятор, состоящий из изоляционной детали тела 2 вращения и металлической арматуры 3. Высоковольтный изолятор концевой арматурой 4 с одной стороны вакуумплотно сваркой крепится к вакуумной камере 1, с другой стороны - к высоковольтному электроду 5.

На поверхности изоляционного элемента выполнены прорези глубиной а, шириной сие шириной b выступа между двумя смежньми прорезями.

Оптимальное соотношение между величинами а, b и t описывается неравенствами

0,6 с2 b 6 1,75;

а г Zf..

Размещенный полностью в вакуумной камере 1 (фиг. 3) высоковольтный изолятор состоит из концевой металлической арматуры 3, с помощью которой он крепится к вакуумной камере 1 и электроду 5, а также изоляционного элемента -в виде тела 2 вращения, на поверхности которого выполнены Г рорези. I

На стенках с открытой стороны прорези выполнены расположенные друг против друга выступы 6, высота которых не превьшает половины ширины прорези.

Выбор геометрических размеров ще- левидных пазов в высоковольтном изоляторе определяется cлeдyюш ми факторами: стремлением максимально, увели- - чить расстояние между электродами по поверхности изолятора, возможностью .получения тонких и без дефектов в основании выступов между смежными щелевидными пазами, а также вторично- электронными характеристиками высонаходящегося

ковольтного изолятора, в вакууме.

Все указанные факторы взаимно зависимы, что определяет размеры щеле- видных пазов и величину выступов между ними.

Работоспособность высоковольтных изоляторов в вакууме характеризу0 ется разрядными характеристиками и .суммарной величиной токов утечки (объемной и поверхностной) или проводимостью изолятора,

Объемная проводимость зависит от

5 свойств соответствующего электроизоляционного материала изолятора, а поверхностная проводимость в основном зависит от концентрации элементов с высокой упругостью паров в ва0 куумном объеме, окружающем изолятор, возможностью напыления проводящих пленок на изолятор и при- прочих равных условиях расстоянием между смежными электродами по поверхности изо5 лятора. При этом чем больше это расстояние, тем зьте эксплуатационная надежность высоковольтного изолятора.

В этой связи максимальное увели0 чение расстояния между конечной арматурой изолятора н, в свою очередь, минимальная величина токов утечки обеспечиваются при минимально допустимых величинах t и b и максимальной, величине а.

С точки зрения величин разрядных характеристик чем больше t и меньше Ь, тем лучше, так как вершина выступа между двумя щелевидными пазами

о в любом случае запыляется проводящими пленками и тем самым уменьшается величина электроизоляционного промежутка между арматурой пропорционально суммарной величине b всех высту5 пов.

В то же время ширина выступа Ъ и щелевидного паза зависит от зто- рично-эмиссиснных процессов и их суммарная величина не должна сущёстQ венно превышать 3 мм, при этом наблюдаются лучшие разрядные характерис- тики.

Технология изготовления щелевид- . ных пазов также накладывает опредеg ленные ограничения, при этом чем меньше с и а и больше Ь, тем меньше вероятность разрушения выступа или появления в его основании дефекта в виде трещины.

5

31

Снять выявленные противоречия и оптимизировать форму щелевидных пазов можно экспериментальным обследованием изоляторов.

Такое выполнение изоляционного элемента позволяет увеличить электри ческую прочность высоковольтного изо лятора, работающего в условиях интенсивных потоков напыления в вакууме.

При выбранной конструкции изоляционного элемента практически невозможно его полное запьшение в вакууме, что повьшает эксплуатационную надежность изолятора.

50669

Формула изобретения

1,Изолятор, содержащий изоляционную деталь в виде тела вращения н соединенную с ней металлокерамическим спаем металлическую арматуру, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности при работе в вакууме, на поверхности изоляционного элемента выполнены прорези, стенки которых параллельны торцам арматуры,

2,Изолятор по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что на стенках с открытой стороны прорези выполнены расположенные друг против друга выступы, высота которых не превышает половины ширины прорези.

10

15

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве электровакуумнь1х приборов. Цель изобретения - повышение электрической прочности при работе в вакууме. На изоляционной детали изолятора выполнены щелевидные прорези с выступами на противолежащих стенках. Это позволяет увеличить электрическую прочность изолятора, работающего в условиях интенсивных потоков напьшения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. со ел о CD С5 QD

Фиг.1

фиг. г

Фиг.З

//

ФагЛ

Редактор И.Николайчук

Составитель С.Гостеев

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Заказ 5286/49Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4