Предлагается устройство для нагрева газов и воздуха со вэвешенно-фонтанируюшим слоем.
Устройство выполнено в виде секционной шахтной лечи, обеспечивающей постоянный уровень теплообменной насадки на каждой диафрагме секций независимо от газового потока.
На фиг. 1 показано .предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А; на фиг. 3 - разрез по Б-Б.
Нагрев теплообменной гранулированной иасадки осуществляется во взвешенно-фонтанируюигем слое в секциях нагрева У, 2 и 5 потоком продуктов горения газообразного или жидкого топлива, образующегося в камере сжигания 4. Охлаждение этой же насадки осуществляется тоже во взвещенно-фонтанирующем слое в секциях охлаждения 5,-6, 7 и 8, где производится передача тепла нагревающемуся потоку газа или воздуха. Сжигание топлива производится горелками 9 в потоке воздуха, поступающего из кольцевого воздухопровода 10.
Гранулированный теплообмепный материал из промежуточного бункера // по переточному каналу 12 поступает самотеком в первую секцию /, где обрабатывается во взвещенном фонтанирующем слое, и постепенйо переходит вниз из камеры в через входное отверстие /5 в диафрагмоБОЙ подине М и переточный канал 15 в кладке 16. попадая в секцию разгрузки 17.
Высота псевдоожиженного слоя саморегулируется и сохраняет свое постоянное значение, так как она связана с уровнем горизонта выходного отверстия 18 переточного канала.
Подача нагревающегося газа или гюздуха из кольцевого трубопровода 19 производится фурмалги 20, а отбор нагретого газа или воздуха через отводы 21, где далее на их пути при необходимости могут быть установлены фильтры тонкого пылеулавливания. Отходящие продукты
№ 135092- 2 горения через дымоход 22, находящийся под металлическим 23, подаются по дымопроводу 24 к узлу пневмотрапспорта. Тзда же по трубопроводу 25 из разгрузочной камеры 17 через дросселирующее отверстие 26 поступает теплообменный гранулированный материал. Последний по трубе пневмотранспорта 27 подается в промежуточный бункер 11 и, окончательно отдав физическое тепло и миновав отбойник 2f и пылеуловитель 29, уходит в атмосферу через верхний газопровод 30. Пыль удаляется через пылепровод 31. Цилиндрические камеры газо-воздухонагревателя изготавливаются из стандартных бетонных и;1и железобетощных секпий 32 к таких же стандартных секций диафрагмовых подип 14, обмурованных общей кладкой 16 с изоляцией.
Предмет изобретения
Устройство для нагрева газов и воздуха со взвещенпо-фонтапирующ,им слоем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного уроеня теПлообМбнной насадки на каждой диафрагме секций независимо от газового потока, устройство 1вьшолнено в виде секционьой niaxTHO& печи с переточными каналами между секциями, с грану,1ирова«нойтеплообменной насадкой, с камерой для сжигания топлива и с разгрузочной секцией, которая при помощи трубчатого пневмотрансппрта соединена с перхнк.м промежуточным бункером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтная печь для обжига гранулированного клинкера или карбонатного сырья | 1960 |
|
SU140723A1 |
Шахтная печь для обжига известняка и т.п. материалов во взвешенно-фонтанирующем слое | 1958 |
|
SU147520A1 |
Прибор для исследования физико-химических и газодинамических процессов | 1961 |
|
SU140814A1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЕГО МОЩНОСТИ | 2003 |
|
RU2232942C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2041422C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 1996 |
|
RU2124674C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2451876C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБЕЗЖИРИВАНИЯ СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2009423C1 |
Каталитический генератор теплоты и способ регулирования его мощности | 2016 |
|
RU2626043C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗОМАЗУТНОГО ТОПЛИВА | 1990 |
|
RU2013699C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-01-25—Подача