Известны устройства для восстановления во взвешенно-фонтанирующем слое измельченных руд или рудно-топливных гранул, обрабатываемых восстановительными газами в колонне с конусной диафрагмой. Однако эти устройства не имеют прибора, определяющего ход восстановления.
Особенность изобретенного прибора для исследования физико-хнмических и газодинамических процессов при тепловой обработке измельченных или гранулированных рудных материалов во взвешенно-фонтапирующем слое заключается в том, что прибор выполнен в виде кварцевой трубы с впаянной конусной диафрагмой, трубками для подвода и отвода газов, кранами, регулирующими впуск восстанавливаемого материала и выпуск продукта восстановления, холодильником и приемником для закалки восстановленных проб.
Такое выполнение позволяет изучать процесс обработки .материалов с последующей закалкой исследуемых проб.
На чертеже показан предлагаемый прибор, установленный в нагревательной силитовой печи.
Прибор выполнен в виде трубчатого кварцевого реактора, (трубы) 1, в котором впаена конусная диафрагма 2 и вмонтированы два кварцевых чехла для термопар 3, устанавливаемых для измерения температур входящих и отходящих газов до и после диафрагмы. В верхней части реактора имеется загрузочный кран 4, а в нижней - разгрузочный кран 5. Для охлаждения отходящих из реактора горячих газов в верхней части установлен стеклянный водоохлаждаемый холодильника. Для закалки проб из восстановленного продукта в потоке очищенного холодного азота в нижней части реактора сделан закалочный приемник 7 с трубками для подвода и отвода азота. Подвод восстановительного газа в реактор осуществляется снизу через трубку 8, встроенную
№ 140814- 2 в реактор, а отвод отработанного и охлажденного газа происходит в верхней части реактора по трубке 9. Реактор обогревается двухстержневой силитовой печью 10. Частицы руды нагреваются в восходяпдем потоке газов за счет лучистого способа подвода тепла от стенок реактора. Прибор может быть использован для исследования и изучения физико-химических процессов при металлургической обработке самых разнообразных по характеру железных и других руд и для установления их практической ценности при обработке восстановительными газами во взвешенно-фонтанирующем слое. Обработка материала во взвеси газа может вестись периодически или непрерывно с последующей одновременной закалкой исследуемых проб или без таковой.
Предмет изобретения
Прибор для исследования физико-химических и газодинамических процессов при тепловой обработке измельченных или гранулированных материалов во взвешенно-фонтанирующем слое, отличающийся тем, что, с целью изучения обработки материалов во взвещенном состоянии в потоке обрабатывающего газа с последующей закалкой исследуемых проб, прибор выполнен в виде кварцевой трубы с впаянной конусной диафрагмой, загрузочным и разгрузочным кранами, трубками для подвода и отвода газов, холодильником и приемником для закалки восстановленных проб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для исследования физико-химических и газодинамических процессов | 1988 |
|
SU1629843A1 |
Шахтная печь для обжига известняка и т.п. материалов во взвешенно-фонтанирующем слое | 1958 |
|
SU147520A1 |
Шахтная печь для обжига гранулированного клинкера или карбонатного сырья | 1960 |
|
SU140723A1 |
Устройство для нагрева газов и воздуха со взвешенно-фонтанирующим слоем | 1960 |
|
SU135092A1 |
Аппарат для восстановления нитро- и нитрозо-соединений | 1917 |
|
SU2286A1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ДИСПЕРСНОГО РУДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2326173C2 |
Прибор для получения дистиллированной воды | 1935 |
|
SU48174A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2009029C1 |
Способ переработки золотосодержащего сурьмяного концентрата и линия для его осуществления | 2018 |
|
RU2692135C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ДИСПЕРСНОГО РУДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2296165C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-01-16—Подача