Шахтная печь для обжига гранулированного клинкера или карбонатного сырья Советский патент 1961 года по МПК F27B15/00 

ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ГРАНУЛИРОВАННОГО КЛИНКЕРА ИЛИ КАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ

Заявлено 12 декабря I960 г. за Л 688672/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС.Р

Опубликовано н «Бюллетене изобретений .N 16 за 1961 г.

Шахтные секционные печи для обжига гранулированного клинкера или карбонатного сырья во взвешенно-фонтаниругощем слое известны.

Отличительной особенностью шахтной печи, согласно изобретению, является то, что:

а)переточные каналы расположены в футеровке печи:

б)может быть применен над шахтой промежуточный бункер с внутренними жалюзийными стенками.

Описываемая конструкция шахтной печи обеспечивает постоянный уровень обжигае.мого материала на диафрагме каждой секции. Через переточные каналы движется обрабатываемый материал, находящийся в плотном слое, благодаря чему отсутствуют прорывы газового потока через них.

В такой шахтной печи дымовые газы проходят снизу вверх ряд взвешенно-фонтанирующих слоев и поступают в промежуточный бункер, заполненный материалом, где происходит предварительная подсушка сырья и частичное очищение отходящих газов от пыли.

Изобретение может быть использовано для обжига цементного клинкера и др.

В качестве топлива может быть применен газ, а также жидкое и мелкое твердое топливо.

На чертеже схематично изображен разрез предложенной шахтной печи на газообразном топливе.

Печь выполнена из секций 1-8. между которыми размещены диафрагмы 5/.

В верхней части расположен приемный бункер 10 и промежуточный бункер 11 с внутренними жалюзийными стенками 12.

В секциях /-4 материал нагревается за счет тепла отходящих газов.

N 1407232 Основной ноной обжига являются камеры секций 3, 4. В секциях /, 2 происходит утилизация тепла уходящих газов.

В секциях 5, 6, 7 обожженный продукт охлаждается воздухом, идущим на горение топлива. Секция 8 используется для разгрузки материала.

Топливо поступает в секцию 4 через кольцевой газопровод 3 и горелку 14.

Воздух на горение подается в секцию 8 через кольцевой воздуховод 15 и воздушные фурмы 16. Удаление отходящих газов производится через патрубки 17. Перепады давлений между секциями контролируются дифференциальными манометрами 18.

Обрабатываемый материал из бункера 10 поступает в промежуточный бункер 11 и далее движется по переточному каналу 19 в секцию 1, где обрабатывается во взвешенно-фонтанирующем слое, и постепепио идет вниз из секции в секцию по переточным каналам. При этом нижний уровень взвешепно-фоптанирующих слоев постоянен, так как связан с уровнем горизонта выходных отверстий А переточных каналов. Высота фонтанирования материала зависит от расхода обрабатываемого материала.

Предмет изобретения

1.Шахтная печь для обжи1а гранулированного клинкера или карбонатного сырья во взвешенно-фонтапирующем слое, выполненная в виде расположенных друг над другом секций с диафрагмами и переточными каналами между ними, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения прорыва газов через переточные каналы, последние устроены в футеровке печи и сообщаются с соседними секциями, обеспечивая постоянный уровень обжигаемого материала на диафрагме каждой секции независимо от газового потока в них.

2.В щахтпой печи по п. 1 применение расположенного над шахтой промежуточного бункера с внутренними жалюзийными стенками для предварительной подсушки обжигаемого материала и очищения от пыли отходящих газов.

11 12