11
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к устройствам для разделения плодов по размеру.
Целью изобретения является сии- жение повреждаемости плодов.
На фиг.1 схематически изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - калибрующая щель в момент попадания плода; на фиг.3 - то же, в момент выгрузки плода.
Устройство для калибровки содержит горизонтально расположенный барабан 1 с лопастями 2, снабженными прутками 3, загнутыми против направления вращения.барабана 1. На каждой из лопастей 2, по всей ее длине, параллельно оси с одной стороны выполнен выступ 4, а с другой стороны - упругий клапан 5, закрепленный с возможностью отклонения относительно оси 6 крепления при выгрузке (расстояние L, на фиг.З) и относительно жесткой кромки торца 7 ло- пасти 2 - при загрузке (расстояние L, на фиг.2), при этом упругий клапан 5 одной лопасти 2 и выступ 4 смежной с ней лопасти образуют калибрующую щель 8.
Продольный выступ 4 расположен на лопасти 2 на меньшем расстоянии о т,.О.СИ вращения, чем упругий клапан 5.
Элементы для загрузки и выгруз- ки крупной фракции вьтолнены в виде лотков 9 и 10 с пальцами 11 и 1 2, обращенными в сторону барабана 1 . Прутки 3 установлены на лопастях 2 с возможностью прохождения между п альцами 11 и 12. Выгрузочный эле мент мелкой фракции выполнен в виде конвейера 13 с пальцевым ограничителем 14.
Лотки 9 и 10, пальцы 11 и 12, пальцевый ограничитель 14, выступ 4 облицованы амортизирующим материалом
Устройство работает следующим образом,
Плоды по загрузочному лотку 9 подаются на пальцы I1. При вращении барабана 1 плоды захватываются прутками 3 лопастей 2. В процессе враще- ния барабана плоды попадают в рабочую зону калибрующих щелей. Если раз мер плода меньше калибрующей щели 8, он проваливается к центру барабана I Плоды большего размера зависают между лопастями 2. В процессе дальнейше
O
5
0
57
Q
г
п .
0
5
12
го вращения барабана 1 плоды начинают выкатьгоаться из межлопастного пространства наружу. Мелкие плоды при этом упираются в выступ 4, а крупные - в загнутые вверх окончания прутков 3. В дальнейшем прутки 3 лопастей 2 входят в межпальцевые про- межутк и выгрузочного лотка 10 крупной фракции. Происходит съем крупных плодов с лопастей барабана и свободное выкатьшание их по лотку 10. Для того чтобы мелкие плоды вышли из калибрующих щелей, необходимо, чтобы барабан повернулся еще на некоторый угол. После такого поворота плоды перекатываются через выступы 4 и выка- тьюаются из калибрующих щелей 8. Поскольку жесткость клапана 5 на выходе плодов значительно меньше, чем на входе, заклинивания плодов не происходит. Выкатившиеся плоды задерживаются на закруглениях прутков 3. В процессе дальнейшего вращения барабана плоды этой фракции скатываются на конвейер 13, чему способствует пальцевый ограничитель 14. Плоды, диаметр которых несколько больше калибрующего размера, могут незначительно заходить в калибрующую щель, заклиниваясь между выступом 4 и клапаном 5. Однако в процессе вращения, поскольку выступ- 4 расположен ближе к оси барабана,а жесткость клапана 5 на выходе значительно меньше, возникающий от силы тяжести момент вращения заставляет плод выкатиться из щели. Таким образом, достигается необходимая точность калибрования. Формула изобретения
1. Устройство для калибровки пло- дов, содержащее горизонтально расположенный барабан, установленные на нем лопасти, загрузочные и выгрузочные элементы, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждаемости плодов, лопасти снабжены прутками, загнутыми против направления вращения барабана, на каж- дои из лопастей по всей ее длине параллельно оси вращения с одной стороны вьшолнен выступ, с другой - упругий клапан, закрепленный с возможностью отклонения относительно оси крепления при выгрузке и относительно жесткой кромки торца лопасти при загрузке, при этом упругий клапан одной лопасти и выступ смежной с ней лопасти образуют калибрующую щель, а загрузочный и выгрузочный элементы вьтолнены в виде лотков с пальцами с возможностью прохождения между ними прутков барабана.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что продольный выступ расположен на меньшем расстоянии от оси вращения, чем упругий клапан,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ И ФРУКТОВ | 2001 |
|
RU2194380C2 |
Устройство для калибрования корнеплодов | 1990 |
|
SU1748712A1 |
Устройство для калибровки овощей и фруктов | 1975 |
|
SU602159A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕМЯН ИЗ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 1993 |
|
RU2048127C1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Устройство для калибровки плодов и овощей округлой формы | 1989 |
|
SU1775103A1 |
КОМБАЙН "ТАКИ" ДЛЯ УБОРКИ ОВОЩЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОМАТОВ И КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1994 |
|
RU2080766C1 |
Смеситель сыпучих материалов | 1977 |
|
SU660840A1 |
Устройство для сортировки плодов | 1982 |
|
SU1094624A1 |
Установка для приготовления асфальтобетонных смесей | 1980 |
|
SU897916A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к устройствам для разделения плодов по размеру. Целью изобретения является снижение повреждаемости плодов. Устройство выполнено в виде многолопастного барабана 1 с горизонтальной осью вращения.Лопасти 2 барабана снабжены прутками 3, загнутыми против направления враще- ния барабана. На каждой из лопастей параллельно оси вращения с одной стороны выполнен выступ 4,с другой - упругий клапан 5, при этом упругий клапан одной лопасти и выступ смежной с ней лопасти образуют калибрующую щель 8. 3 ил. i (Л 00. ел СП vi фае. 1
J 7
Фиг. 2
фиг.д
Устройство для сортировки плодов | 1983 |
|
SU1090327A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-04-11—Подача