(54) СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
Машина для тукосмешивания и биомодификации гранулированных твердых минеральных удобрений | 2021 |
|
RU2789031C2 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2411988C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ШИШЕК КЕДРОВЫХ ОРЕХОВ, ИХ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ | 1997 |
|
RU2122334C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ ЧАСТИЦ | 1992 |
|
RU2038869C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДЕЗИНТЕГРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2346744C2 |
Установка для приготовления асфальтобетонных смесей | 1980 |
|
SU897916A1 |
СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2618585C2 |
Линия переработки отходов полимерных пленок | 1990 |
|
SU1745560A1 |
КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2360578C2 |
I
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а также может быть использовано в .машиностроении.
Известен смеситель, содержаший барабан, установленный на опорных катках, и привод его врашения 1.
Наиболее близки.м к изобретению является с.меситель сыпучих материалов, включаюший установленный на опорных катках приводной барабан с горизонтальной осью врашения, внутри которого смонтированы перемеашваюшие лопасти, и лотки для загрузки и выгрузки материала 2.
Недостатком указанных устройств является низкое качестёо смеси из-за невозможности отделения крупных фракций.
Целью изобретения является повышение качества смеси за счет отделения крупных фракций.
Указанная цель достигается тем, что смеситель сыпучих материалов, включающий установленный на опорных катках приводной барабан с горизонтальной осью вращения, внутри которого смонтированы перемещиваюшие лопасти, и лотки для загрузки и выгрузки материала, снабжен лотком выгрузки крупных фракций, установленным в полости барабана по его оси реверсивным шнеко.м, имеющим закрепленный на корпу се смесителя индивидуальный привод, и размещенным под реверсивным щнеком желобом, соединенным с лотками для выгрузки материала и крупных фракций и выполненным со стороны последнего с сетчатым днищем.
На чертеже изобрржен предложенный смеситель в разрезе.
В корпусе 1 смесителя размещен привод 2 барабана 3 с перемешивающи.ми лопастями 4 и опорные катки 5. Внутри барабана находится неподвижный желоб 6 с реверсивным шнеком 7. С торцовых сторон корпуса закреплены тарные полки 8 и 9, выгрузочные лотки 10 и 11.для крупных фракций и для смеси соответственно, загрузочный лоток 12 и привод 13 шнека 7. На половине длины желоб 6 со стороны выгрузочного лотка 10 для крупных фракций выполнен с сетчатым днищем.
Смеситель работает следующим образом.
Материал через загрузочный лоток 12 подается в полость вращающегося бараба
на 3. Часть материала, попавшая на вращающийся шнек 7, подают в сторону выгрузочного лотка 10. При этом крунные фракции поступают в лоток 10, а мелкие фракции проваливаются через желоб 6, попадая внутрь барабана 3, и перемерливаются.
Выгрузка крупных фракций осуществляется через выгрузочный лоток.
После прекращения потока крупных фракций и полного смешивания мелких фракций привод 13 реверсирует шнек 7, пере.мещает смесь в сторону выгрузочного лотка 11, производя . выгрузку готовой смеси, Благодаря выполнению смесителя с реверсивным шнеком и желобом с сетчатым днищем повыщается качество нриготавливаемой смеси, снижается трудоемкость, сокращается производственный .
Формула изобретения Смеситель сыпучих материалов, включающий установленный на опорных катках
риводной барабан с горизонтальной осью вращения, внутри которого смонтированы перемешивающие лопасти, и лотки для загрузки и выгрузки материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смеси за счет отделения крупных фракций, он снабжен лотком выгрузки крупных фракций, установленным в полости барабана по его оси реверсивным шнеком, имеющим закрепленный на корпусе смесителя индивидуальный привод, и размещенным под реверсивным шнеком желобом, соединенным с лотками для выгрузки материала и крупных фракций и выполненным со стороны последнего с сетчатым днищем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-11-25—Подача