Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в металлургии, сельском хозяйстве для разделения сы-- пучей смеси на различные по крупности фракции.
Цель изобретения - осуществление многофракционной сепарации и улучшение качества тонкой фракции за счет многократной перечистки промпродукта и последовательного вывода промежуточных фракций.
На фиг. изображен сепаратор, по- перечньп) разрез; на фиг.2 - то же, план.
Вибрационный сепаратор состоит из круглот о стола 1 с верхней фрикционной поверхностью, наклонной от цент- jpa стола к периферии и выпопенной в виде ряда концентрических желобов 2 с кольцевыми бортами 3 по краям. В бортах имеются перепускные окна 4. Над крайним к периферии желобом 2 распо- пожено загрузочное приспособление 5. Круглый стол 1 имеет осевое отверстие для вывода тонких фракций. В желобах имеются отверстия 6 для выпуска промежуточных фракций, под которыми расположены приемники 7 промежуточных фракций продуктов сепарации. Через прузсины 8 сепаратор опирается на раму. Круговые колебания сепаратор получает от вибровозбудителя (не показан) .
Кольцевые желоба 2 имеют в сечении форму трапеции, при этом углы наклона фрикционной поверхности в х елобах увеличиваются от периферии к центру.
Вибрационньм сешаратор работает следующим образом.
Посредством вибровозбудителя ему сообщаются круговые колебания, выходной мате:риал загружается через загрузочное приспособление 5 в крайний желоб 2 с максимальным углом наклона а , фрикционнор поверхности 1 „Здесь Лроисходит сепарация смеси. Круглые зерна перемещаются по дну желоба и через разгрузочное отверстие 6 удаляются в приемник 7, Средние и мелкие зерна движутся по наклонной поверхности, доходят до борта, отделяющего первый желоб от второго и вдоль него перемещаются до перепускного окна 4 с заборником, где выгружаются в следующий от периферии кольцевой желоб 2, имeюш й больший угол наклона oi/, фрикционной поверхности. В этом желобе выделяется средняя по крупности фракция, удаляемая через соответствующее отверстие 6, а мелкий материал поступает через перепускное окно 4 в следующий желоб с углом наклона с/,, в котором получают самую тонкую фракцию.
Углы с/1 , о( 2 , оС,
3
, а можно для
0
5
0
конкретного материала подобрать такими, что они будут близки к предельному для каждой конкретной фракции и . тогда можно фракционировать смесь на конкретные фракции по крупности.
На практике можно создать сепаратор с набором желобов, имеющих шаг изменения угла « ,- (3-5)°. В этом случае сепарация произойдет на более узкие классы по крупности. Например, для порошка крупностью 400-30 мкм самая тонкая фракция (-30 мкм) проходит по спирали самый длительный путь, за счет чего достигается наибольшая степень ее перечистки от более крупных фракций.
Для самой мелкой фракции угол о должен быть минимальнгж. Рекомендуе- мьй диапа зон углов с/; составляет от к ., 80 до 0/ 30 °. Шаг увеличения угла Ло Ь,
При этом достигается многофракционное разделение порошков магнетита, карбида титана, аморфных сплавов на фракции -400+100; -100+63; -63+40; -40+30; и -30 мкм.
При фракционировании шлифпорошка карбида кремния зеленого зернистостью Ml4 достигается полная его очистка от сверхмерных зерен.
Формула изобретения
1, Вибрационный сепаратор, включающий круглый, стол с верхней фрикционной поверхностью, наклонной от центра стола к периферии, и осевым отверстием для вывода тонкой фракции, вибровозбудитель круговых колебаний стола, загрузочное приспособление, установленное над фрикционной поверхностью стола, приемники продуктов сепарации, отличающийся тем, что, с целью осуществления многофракционной сепарации и улучшения качества тонкой фракции за счет многократной перечистки промпродукта и последовательного вывода промежуточных фракций, фриктдионная поверхность выполнена в виде концентрических же3 . 134 Лобов трапециевидного поперечного се- чения, при этом нижние поверхнооти желобов имеют углы наклона, уменьшающиеся от центрального желоба к периферийным, а загрузочное приспособление расположено над периферийным желобом.
9807
5
2. Сепаратор по ft.l, отличающийся тем, что стол снабжен кольцевыми бортами с перепускными окнами, установленными по краям желобов, а в нижней части желобов выполнены отверстия для выпуска промежуточных фракций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброадгезионный сепаратор | 1989 |
|
SU1715423A1 |
Вибрационный сепаратор | 1988 |
|
SU1533771A2 |
Концентратор ленточный универсальный | 2002 |
|
RU2223149C1 |
Вибрационный сепаратор | 1987 |
|
SU1459740A2 |
Магнитный сепаратор непрерывного действия | 1986 |
|
SU1407547A1 |
Виброфрикционный сепаратор сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1351701A1 |
КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ | 1995 |
|
RU2103071C1 |
ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ | 2000 |
|
RU2198032C2 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2102150C1 |
ВИБРОСЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2309806C1 |
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в металлургии, сельском хозяйстве для разделения сыпучей смеси на различные по крупности фракции (Ф). Цель изобретения - осуществление многофракдионной сепарации и улучшение качества тонкой Ф за счет многократной перечистки пром- продукта и последовательного вывода промежуточных Ф. Верхняя фрикционная поверхность круглого стола 1 сепаратора наклонена от центра к периферии и выполнена в виде ряда концентричных жело бов (Ж) 2 трапециевидного поперечного сечения. Нижние поверхности Ж 2 имеют углы наклона, уменьшающиеся от центрального Ж 2 к периферийным. По краям Ж 2 установлены кольцевые борта с перепускными окнами. В нижней части Ж 2 выполнены отверстия для выпуска промежуточных Ф, под которыми расположены приемники последних. Тонкие Ф разгружаются через осевое отверстие стола 1. Матери ал через расположенное над крайним Ж 2 загрузочное приспособление посту пает в сепаратор, совершающий посред ством вибровозбудителя круговые коле бания. Крупная Ф перемещается по дну крайнего Ж 2 и через разгрузочное от верстие удаляется в приемник 7. Сред няя и мелкая Ф движутся по наклонной поверхности до борта, по которому пе ремещаются до перепускного окна, и выгружаются в следующий от периферии Ж 2. Подбором углов наклона нижнигх поверхностей Ж 2 фракционируют материалы на конкретные Ф по крупности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. - ifi ;-ззхп .«г,- V
Редактор А.Козориз
Составитель В.Олюнин Техред л.Олийнык
Заказ 5213/6Тираж 539Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор О. Кравцова
1972 |
|
SU411923A1 | |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Вибрационный сепаратор для разделения сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1008953A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Вибросепаратор | 1979 |
|
SU839619A2 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-05-30—Подача