Изобретение относится к производству тугоплавких соединений, а именно к получению карбида кремния карбо- термическим восстановлением кремне- земсодержащего материала, применяемого в абразивной, металлургической, электротехнической промьшшенности.
Цель изобретения - ускорение про- восстановления и увеличение выхода й/-карбида кремния.
Пример. Кремнисто-углеродистый сланец и нефтяной кокс измельчают до крупности менее 3 мкм. Полученньй продукт, содержащий кремнисто-угле- родистый сланец и нефтяной кокс в количестве 57s5 и 32,5 мас.% соответственно, смешивают с поваренной солью - мас.% и древесными опилками 3,0 мас.% до получения шихты требуе- мой однородности. Синтез карбида кремния проводят в электропечи, где рабочим электродом служит угольная труба; Скорость синтеза карбида кремния оценивают по остаточному содер- жанию непрореагировавших продуктов в шихте. Продукт синтезируют при следующих электрических параметрах: напряжение 100 В5 сила тока 2,5 кА и за 5 ч, получая 17,5 кг карбида кремния, в том числе 13,2 of-карбида кремния, чуо составляет 75% общего веса первоначальной загрузки.
В таблице приведены выходные результаты процесса получения о/-карбида кремния из гаихты по изобретению и данные сравнительных примеров.
Шихта по изобретению позволяет повысить скорость проведения карбо- термического восстановления на 16- 36% при длительности процесса в пределах 5 ч и обеспечивает увеличение выхода о( -карбида кремния на 12-23% по сравнению с известным при общем выходе 75-86%.
Формула изобретения
Шихта для получения о/-карбида кремния карботермическим восстановлением кремнеземсодержащего материала, включающая кремнеземсодержащий материал, нефтяной кокс, поваренную соль и древесные опилки, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса восстановления и увеличения выхода о -карбида кремния, она содержит в качестве кремнеземсодержащего материала кремнисто-углеродистый сланец при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кремнисто-углеродистьй сланец
Нефтяной кокс
Поваренная соль
Древесные опилки
57,5 - 60,6 29,4 - 32,5
6,0 - 9,0 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2018 |
|
RU2673821C1 |
СПОСОБ КАРБОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРЕМНИЯ | 2008 |
|
RU2383493C1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ РУДНО-ТЕРМИЧЕСКИМ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2431602C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ | 2017 |
|
RU2651032C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ | 2014 |
|
RU2570153C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЕМНИЯ | 2013 |
|
RU2544694C1 |
Способ получения карбида кремния | 2023 |
|
RU2810161C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ | 1994 |
|
RU2082670C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2016 |
|
RU2627428C1 |
Способ получения карбида кремния | 2021 |
|
RU2779960C1 |
Изобретение относится к области получения карбидов карботермическим восстановлением кремнеземсодержащего материала и позволяет ускорить процесс восстановления, увеличить выход irf-карбида кремния за счет использования в качестве кремнеземсодержащего материала кремнистоуглеродистого сланца. Шихта для получения о(-карбида кремния состоит из следующих компонентов, мас.%: кремнистоуглеродистый сланец 57,6-60,6; нефтяной кокс 29,4- 32,5; поваренная соль 6,0-9,0; древесные опилки - остальное. Получение конечного продукта из шихты осуществляют путем ее термообработки в течение 5 ч. Выход о/-карбида кремния 75- 86%, проидводительнйсть процесса 3,5-4,1 кг/ч. 1 табл. i (Л со СП СХ)
Авторское свидетельство СССР № 431743, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электротермические процессы хими ческой Технологии /Под ред | |||
В.А.Ершова | |||
Л.: Химия, 1984, с.374-389. |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-04-28—Подача