Изобретение относится к способам ; получения калийных удобрений из калийных руд флотационным методом и . может быть применено на обогатительных фабриках для получения зысокока- чественных удобрений.
Цель изобретения - повышение качества концентрата и сокращение потерь полезного компонента.
Способ получения калийных удобрений включает флотацию измельченной сильЕинитовой руды с вьщелением пенного продукта и его многократную пе- речистку, перед последней перечисткой пенный продукт подвергают центробежной гидравлической классификации, причем фракцию частиц менее №4 далее подают на отстаивание, а обработку фракции частиц более 0,2 мм осуществляют флотацией с дополнительной аэрацией суспензии при концентрации твердой фазы 200-240 г/л„
Образую1циеся в процессе центро- белшой гидравлической классификации флотоконцентрата крупнозернистая и мелкозернистая суспензии существенно различаются по круплости зерен, содержанию воздуха5 ЖИДКОЙ фазы, химическому составу твердой фазы и вследствие этого требуют рггзличньк уело-- НИИ для сеочективного разделения ми-- нералов.
Состав гфодуктов гидравлической классификации представлен в табл,)
Как видно из табл„1, в процессе центробежной гидравлической класср -- фикации мелкозернистую фрз.кцию флоте™ кондентрата вьщеляют з виде разжиженной суспензии с высоким содержанием воздуха, который распределяется в суспензии в виде ме.пкодисперсных пузырьков, образуя устойчивую пену с селективно закрепленными на ней кристаллами хлористого калия Частицы пустой, породы закрепляются на пу- :зырьках воздуха в незначительном количестве. Поэтому наиболее эффективО
20
концентрата пенной сепарацией без дополнительной аэрации суспензии,
Для создания спокойной зоны разделения мелкозернистой пенной суспензии подачу ее. на пенную сепарацию осуществляют в пенный слой по направлению его поступательного движения к разгрузочному порогу пенного сепаратора.
Крупнозернистая фракция центробеж ной гидравлической классификации с размером частиц более 0.2 мм не содержит воздупшых пузырьков. Она пред ставляет собой суспензию с высокой концентрацией твердой фазы, поэтому для ее перечистки требуется значительное разжилсение и дополнительная аэрация„
Влияние концентрации твердой фазы в суспензии на результаты перечистки крупнозернистой фракции представлены в табл.3.
Как видно из представленных дан- 25 ных табл.3, содержание КС1 в концент рате достигает 95-96% при концентрации твердой фазы в суспензии 200- 240 г/л, что приводит к снижению потерь КС1 при осуш,ествлении способа .:|,-. Способ осуществляют следующим образом,
100 т пенного продукта с содержанием КС1 в твердой фазе 93,2% в виде суспензии с весовым соотношением : твердой и жидкой фаз 1:1,2-1,5 направляют на центробежную гидравлическую классификацию, получая 79,5т крупнозернистой фракции частиц более 0,2 мм с содержанием КС 92,6% и 20,5 т мелкозернистой фракции с размером частиц менее-О,2 мм с содержанием КС1 95,6%„ Перечистку крупной и мелкой фракции осуществляют раздельно,
Перечистку крупнозернистой фракции проводят при концентрации твердой фазы 200-220 г/л и с дополнительной аэрацией суспензии,, в результате которой получают 63,4 т концентрата с
40
45
ным способом дальнейшего селективно1 о QQ содержанием КС1 95,8% и 16,1 т промпродукта с содержанием КС1 80,0%.
разделения мелкозернистых г-шнералов является спокойное отстаивание сус--- пензии, при котором закрепившиеся на пузырьках воздуха частИ1.дь:1 полезного минерала концентрируются в пенном слое, а частицы примесей вьшада- ют из пенного слоя в осад;ок,
В табЛс2 показаны результаты раз- мелкозернистой фракции флоте
концентрата пенной сепарацией без дополнительной аэрации суспензии,
Для создания спокойной зоны разделения мелкозернистой пенной суспензии подачу ее. на пенную сепарацию осуществляют в пенный слой по направлению его поступательного движения к разгрузочному порогу пенного сепаратора.
Крупнозернистая фракция центробежной гидравлической классификации с размером частиц более 0.2 мм не содержит воздупшых пузырьков. Она представляет собой суспензию с высокой концентрацией твердой фазы, поэтому для ее перечистки требуется значительное разжилсение и дополнительная аэрация„
Влияние концентрации твердой фазы в суспензии на результаты перечистки крупнозернистой фракции представлены в табл.3.
Как видно из представленных дан- 5 ных табл.3, содержание КС1 в концентрате достигает 95-96% при концентрации твердой фазы в суспензии 200- 240 г/л, что приводит к снижению потерь КС1 при осуш,ествлении способа, ,-. Способ осуществляют следующим образом,
100 т пенного продукта с содержанием КС1 в твердой фазе 93,2% в виде суспензии с весовым соотношением твердой и жидкой фаз 1:1,2-1,5 направляют на центробежную гидравлическую классификацию, получая 79,5т крупнозернистой фракции частиц более 0,2 мм с содержанием КС 92,6% и 20,5 т мелкозернистой фракции с размером частиц менее-О,2 мм с содержанием КС1 95,6%„ Перечистку крупной и мелкой фракции осуществляют раздельно,
Перечистку крупнозернистой фракции проводят при концентрации твердой фазы 200-220 г/л и с дополнительной аэрацией суспензии,, в результате которой получают 63,4 т концентрата с
0
5
QQ содержанием КС1 95,8% и 16,1 т пром55
продукта с содержанием КС1 80,0%.
Перечистку мелкозернистой фракции осуществляют пенной сепарацией без дополнительной аэрации суспензии и получают 19., О т концентрата с содержанием КС1 96J4% и 1,5 т камерного продукта с содержанием КС1 83,9%.
Концентрат мелкой и крупной фракций объединяют и получают 82,4 т основного продукта с содержанием КС1 95,94%.
Камерный продукт перечистки мелкозернистой фракции и промежуточный продукт перечистки крупнозернистой фракции объединяют и получают 17,6 т промпродукта с содержанием КС1 80,3%, которьй объединяют с промпродуктами предьщущих перечисток.
При реализации известного способа получают концентрат с содержанием КС1 94,5%. Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить -извлечение полезного компонента КС.на 1,4%. Формула изобретения
Способ получения калийных удобрений, включающий флотацию измельченИсходная суспензия
Мелкозернистая суспензия с размером частиц менее 0,2 мм
Крупнозернистая суспензия с размером частиц более 0,2 мм
Мелкозернистая суспензия с размером частиц менее 0,2 мм
Пенный продукт
Камерный продукт
5
ной руды, многократную перечистку и центробежную гидравлическую классификацию пенного продукта, флотацию и пенную сепарацию продуктов гидравлической классификации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентрата и сокращения потерь полезного компонента, центробежную гидравлическую классификацию осуществляют перед последней перечисткой, причем фракцию гидравлической классификации менее 0,2 мм подвергают отстаиванию, а фракцию более 0,2 мм подают на флотацию с дополнительной аэрацией суспензии при концентрации твердой фазы 200- 240 г/л.
Т а б л и ц а 1
37,6
45,1
17,3
15,8
55; 4
28,8
64,6 32,3
3,1
Таблица2
15,8 55,4 28,8
22,7 34,2 43,1
3,7 93,6 2,7
Концентрация твердой фазы в суспензии, г/л
Весовое отношение жидт- кой и твердой фаз. Ж;Т
Содержание КС1 в концентрате, %
396 341 299 267 241 219
2,5 3,0 3,5 .4,0 4,5 5,0
92,16 92,67 92.,9 93.,35 94,9 95,8
Примечание, Содержание КС1 в исходном продукте 92,0%.
ТаблицаЗ
200
5,5
96,1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБОГАЩЕНИЕ ТАНТАЛ-НИОБИЕВЫХ РУД ГРАВИТАЦИОННО-МАГНИТНЫМ СПОСОБОМ | 2014 |
|
RU2574089C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД | 1997 |
|
RU2136594C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 2000 |
|
RU2167722C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО И ТРУДНООБОГАТИМОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2016 |
|
RU2632059C1 |
Способ получения концентрата лейкоксенового для использования в качестве титаноносного сырья | 2019 |
|
RU2728088C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2003 |
|
RU2245742C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1999 |
|
RU2167723C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД | 1992 |
|
RU2057596C1 |
Способ флотационного обогащения полезных ископаемых | 1985 |
|
SU1315027A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОШЛАМИСТЫХ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2011 |
|
RU2467803C2 |
Изобретение относится к области получения удобрений из калийных руд. Цель изобретения - повышение качества концентрата и сокр ащение потерь полезного компонента. Способ включает флотацию измельченной сильвинитовой руды с выделением пенного продукта и многократной перечисткой, перед последней перечисткой пенный продукт подвергают центробежной гидравлической классификации, причем фракцию частиц менее 0,2 мм подают на пенную сепарацию, а обработку фракции частиц более 0,2 мм осуществляют флотацией с дополнительной аэрацией суспензии при концентрации твердой фазы 200-240 г/л. Способ позволяет на 1,4% сократить потери КС1, 3 табл. с S 00 ел
Способ ускоренной обработки лент самописца | 1960 |
|
SU142873A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-01-02—Подача