Известны способы и устройстаа для обнаружения дeфeктoI оптических .пОВерхностей, ссноза}П ые на .использовании фотоэффекта и темного поля. Недостаток подобных способов ;и устройств состоит в том, что чувствительность устройства, получаемая артг малых геометрических размерах дефекта, мала.
В описываемом способе указанный .недостаток устранен тем, что исследуемая пов-ерхность сканируется оптической системой темного поля световым пятном, р-азмер которого соизмерим с размером дефекта исследуемой поверхности.
На чертеже изображена с.хема устройства по описываемому способу. Здесь: / - источник света; .2 - конденсор; 5 -д} афрагма с круглым отверстием; 4-микрообъектив; 5 - зеркало; 5 -конденсор с апертурой 0,8; 7 - ко-нтролдаруемая поверхность; 5 -двигатель; 9, 10, 11, /2 .и / -шестерни редуктора; / -винт; /5 - гайк-а; /5-фотоумнож1итель.
Источник света 1 конденсором 2 проектируется -в плоскость диа фрагмы 3, которая находится в фокальной плоскости микрообъектива-/. Вышедший из Микрообъектива параллелы1ый света зеркалом 5 направляется на конденсор 6, которьгй дает и: ображение, светящегося отверстия диафрагмы 3 на контролируемой. поверхност1И 7. Пучок света, зеркально отраженный от контролируемой поверхности, во: зраш,ается обратно по прежнему направлению и не.попадает на катод фотоумножителя. Свет, рассеянный дефектами контролируемой ловерхгх).сти 7, в пределах апертуры /7 собирается конденсором 6 и напратяог ся на катод фотоумножителя 16. Диаметр оветя-щегося пятна на KOiiTролируемой поверхности равен 0,2 мм. Развертка .кхжтролируемсГ; поверхности осуществляется механическим путем по спирали Архимеда, так как дзигатель 8 пр.иводит во вращение контролируемую лета.1ь и
одиоирсмсано перемещает «е относительно части устройства.
Чувствительность описываемого устройства такова, что амллнтуда импульсо-Б от царалины шириной 3 мк превышает уровень шумоа фотоумножителя 3-10 раз, в зависимости от микроструктуры царапины.
Предмет изобретения
Фотоэлектрический сггособ для обнаружошя дефектов оитичсскиХ поаерхностей путем измерения -коэффициента стр ажеиня поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности, исследуемая поверхность сканируется оптической системой темного поля световым пятном по размерам, соизмеркмЫМ с дефектами исследуемой поверхности..
///777777,
кеподБижной оптической

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ИНТЕРФЕРОМЕТР | 1973 | 
 | SU403949A1 | 
| Устройство для контроля наружного контура волокна в процессе его изготовления | 1981 | 
 | SU1013749A1 | 
| СПОСОБ КОНФОКАЛЬНОЙ СКАНИРУЮЩЕЙ ТРЕХМЕРНОЙ МИКРОСКОПИИ И КОНФОКАЛЬНЫЙ СКАНИРУЮЩИЙ ТОМОГРАФИЧЕСКИЙ МИКРОСКОП | 1999 | 
 | RU2140661C1 | 
| Интерферометр для контроля качествапОВЕРХНОСТЕй,ОпРЕдЕлЕНия АбЕРРАцийКРупНОгАбАРиТНыХ ОпТичЕСКиХ элЕМЕНТОВи иССлЕдОВАНия пРОзРАчНыХ НЕОдНОРОдНОСТЕй | 1979 | 
 | SU848996A1 | 
| СПОСОБ ОПТИЧЕСКОЙ ТОМОГРАФИИ ТРЕХМЕРНЫХ МИКРООБЪЕКТОВ И МИКРОСКОП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 | 
 | RU2145109C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЧЕТА МИКРОЧАСТИЦ | 1968 | 
 | SU219745A1 | 
| Интерферометр | 1955 | 
 | SU130209A1 | 
| Сканирующий оптический дефектоскоп для контроля поверхности проката | 1978 | 
 | SU741117A1 | 
| ИНТЕНФЕРОМЕТР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ И ПЛОСКОСТНОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТА | 1981 | 
 | SU980507A1 | 
| Устройство для контроля дефектов оптических поверхностей | 1985 | 
 | SU1326004A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-01-13—Подача