Установка для приготовления мелкодисперсных высокостойких эмульсий флотореагентов Советский патент 1987 года по МПК B01F11/02 

Описание патента на изобретение SU1353494A1

Изобретение относится к установкам для приготовления эмульсий в поле упругих колебаний ультразвукового диапазона при обогащении полезных ископаемых и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, где осуществляются гомогенизация и массо- обмен.

Целью изобретения является повышение флотоактивности реагентов.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка для приготовления мелкодисперсных высокостойких эмульсий флотационных реагентов состоит из питающих емкостей 1 и 2 соответственно для реагента и воды, насоса 3, установленного после него манометра 4, реагентного дозатора 5, паро- нагревателя 6, соединенного с вихревой камерой первого эмульгирующего устройства 7, последовательно установленного второго эмульгирующего устройства 8 с электрохимической ячейкой 9 и источником 10 постоянного тока, бака И для готовой эмульсии. Все составные части установки связаны между собой системой соединительных трубопроводов 12 с вентилями 13.

Установка для приготовления эмульсий флотореагентов работает следующим образом.

В питающие емкости 1 и 2 загружают соответственно флотационный реагент и воду. Вода под давлением, создаваемым насосом 3, подается в первое эмульгирующее устройство 7. В это же устройство с помощью дозатора 5 из емкости 1 поступает флоторе- агент, а из паронагревателя 6 подают перегретый пар. В вихревой камере устройства 7 происходит интенсивное диспергирование флотореагента в результате развитой кавитации. Тонкодиспергированная эмульсия флотореагента поступает во второе ультразвуковое эмульгирующее устройство с электрохимической ячейкой 9. В этом устройстве производится ультразвуковая и электрохимическая обработка эмульсии, способствующая повыщению ее флотационной активности. Приготовленная эмульсия поступает в бак 11 готовой эмульсии либо непосредственно в технологический процесс.

В зависимости от требований, предъявляемых к эмульсии, прошедшей через ультразвуковые эмульгирующие устройства (дисперсность, устойчивость к расслоению и т.д.), ее можно подавать из бака готовой эмульсии 11 насосом 3 на многократную обработку.

Пример 1. В лабораторных условиях обрабатывают трудноэмульгируемый флото- реагент олеиновой кислоты (2%-ная водная эмульсия олеиновой кислоты в воде). В качестве ультразвуковых эмульгирующих устройств использованы ультразвуковые гидродинамические излучатели вихревого типа. Параметры ультразвукового воздействия: давление воды на входе в излучатели

2 кгс/см, спектр частот колебаний 2- 18 кГц, интенсивность колебаний 0,5 Вт/см . В качестве паронагревателя использована трубчатая муфельная печь, внутри которой размещался паропровод. Температуру

пара контролировали перед вводом в первое эмульгирующее устройство. Она поддерживалась на уровне 130°С. Температура воды, подаваемой в первое эмульгирующее устройство 16°С, олеиновой кислоты 29°С. После обработки паром температура водной

эмульсии реагента 50°С.

Параметры электрохимического воздействия во втором эмульгирующем устройстве; напряжение постоянного тока 4 В, плотность тока 1,7 мА/см.

Дисперсный состав характеризуется классом 20 мкм, обладающим наиболее высокой флотоактивностью, т. е. способностью лучще адсорбироваться на поверхности минералов при флотационном обогащении.

Дисперсный состав эмульсии олеиновой

кислоты представлен в таблице.

Проведены лабораторные флотационные опыты в открытом цикле с использованием полученной эмульсии. Опыты производились на флюоритовой руде. Расход олеиновой кислоты 500 г/т. При обработке олеиновой ки.слоты на предлагаемой установке получен концентрат с содержанием полезного компонента 89,20% и извлечением 38,60%. При использовании эмульсии, приготовленной на

известной установке, концентрат содержал 88,06% полезного компонента, а извлечение составило 36,20%. Полученные данные свидетельствуют о повыщении флотационной активности реагента, приготовленного на предлагаемой установке: возрастает как извлечение полезного компонента, так и качество концентрата.

Формула изобретения

Установка для приготовления мелкодисперсных высокостойких эмульсий флотореагентов, содержащая питающие емкости, насос, последовательно установленные ультразвуковые эмульгирующие устройства и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, .что, с целью повышения флотоактивности реагентов, она снабжена паро- нагревателем, соединенным с первым ультразвуковым эмульгирующим устройством, и электрохимической ячейкой с источником постоянного тока, соединенной с вторым

эмульгирующим устройством.

Распределение частиц продиспергированного реагента,

классам, мкм

-5 I -5 - 10 I +10 - 20 Г +20 - 35 I +35 - 80

iI

25 31 308 6

Похожие патенты SU1353494A1

название год авторы номер документа
Способ флотационного обогащения руд и нерудного минерального сырья 2020
  • Секисов Артур Геннадьевич
  • Прохоров Константин Валерьевич
  • Рассказова Анна Вадимовна
  • Литвинова Наталья Михайловна
  • Копылова Александра Евгеньевна
  • Шепета Елена Дмитриевна
  • Киенко Лидия Андреевна
  • Воронова Ольга Васильевна
RU2725429C1
Ультразвуковое устройство для полученияСуСпЕНзий и эМульСий 1979
  • Шаутенов Мэлс Рахимович
  • Жаворонок Константин Иванович
  • Байшулаков Аубакир Ашубаевич
  • Малахов Юрий Васильевич
SU827139A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫЕ МИНЕРАЛЫ И ЗОЛОТО 2010
  • Секисов Артур Геннадиевич
  • Лавров Александр Юрьевич
  • Мязин Виктор Петрович
  • Шкатов Владимир Юрьевич
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Федоров Антон Сергеевич
RU2443475C1
Способ флотации карбонатсодержащих флюоритовых руд 1990
  • Егоров Николай Васильевич
  • Нестерова Валентина Николаевна
  • Носова Зинаида Борисовна
  • Румянцев Михаил Григорьевич
  • Уранов Юрий Николаевич
  • Павлов Виктор Евгеньевич
  • Крылова Любовь Викторовна
  • Шестовец Владимир Захарович
SU1755936A1
Установка для приготовления многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий 1981
  • Губанов Дмитрий Петрович
  • Котов Анатолий Иванович
SU990284A1
Эмульгатор для приготовления водных эмульсий флотореагентов 1980
  • Скрунде Артур Августович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Федотов Александр Михайлович
  • Поляков Виталий Иванович
SU900868A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Адеев С.М.
  • Зубарева Г.И.
  • Радушев А.В.
  • Тетерина Н.Н.
RU2131850C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Тетерина Н.Н.
  • Адеев С.М.
  • Радушев А.В.
  • Силинг Л.И.
RU2038328C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЭМУЛЬСИИ В ГИДРОСИСТЕМУ 1997
  • Балабышко Александр Михайлович
  • Саруханов Рубен Григорьевич
  • Зимин Алексей Иванович
  • Старцев Валерий Николаевич
  • Ракитин Александр Николаевич
RU2113275C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД 2022
  • Буров Владимир Евгеньевич
  • Чернышев Алексей Владимирович
  • Пойлов Владимир Зотович
RU2777020C1

Реферат патента 1987 года Установка для приготовления мелкодисперсных высокостойких эмульсий флотореагентов

Изобретение относится к установкам для нриготовления эмульсий в поле упругих колебаний ультразвукового диапазона при обогащении полезных ископаемых и может использоваться в отраслях промышленности, где осуществляется гомогенизация и массо- обмен. Цель - повышение флотоактивности реагентов. Установка включает питающие емкости 1 и 2, насос 3, последовательно установленные эмульгирующие устройства 7 и 8, соединенные трубопроводами 12. Паронагре- ватель 6 соединен с вихревой камерой первого ультразвукового эмульгирующего устройства 7, а электрохимическая ячейка 9 с источником постоянного тока 10 соединена с вторым эмульгирующим устройством 8. Получают концентрат с содержанием полезного компонента 89,20% и извлечением 38,6%. 1 ил., 1 табл. о (Л п°р ,., :Э т, 12 со СД оо 4 СО 4 :Э J5 тех.нологическии процесс т, 13

Формула изобретения SU 1 353 494 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1353494A1

Байшулаков А
А., Соколов М
А., Варламов В
Г., Ермолаев В
М
Ультразвуковое эмульгирование олеиновой кислоты, талло- вого масла, АНП-2 на Вишневогорской и Лянгарской обогатительных фабриках
- Горный журнал, 1966, № 12
Установка для приготовления эмульсий 1973
  • Гавриленко Владимир Васильевич
  • Франкс Бронислав Петрович
  • Зильберт Семен Петрович
  • Сбежнев Анатолий Федорович
  • Рабинович Ефим Федорович
SU507343A1
В
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для приготовления многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий 1981
  • Губанов Дмитрий Петрович
  • Котов Анатолий Иванович
SU990284A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 353 494 A1

Авторы

Шаутенов Мэлс Рахимович

Варламов Валентин Григорьевич

Малахов Юрий Васильевич

Чантурия Валентин Алексеевич

Жолшибекова Магрипа Рысбековна

Даты

1987-11-23Публикация

1985-12-20Подача