Изобретение относится к установкам для приготовления эмульсий в поле упругих колебаний ультразвукового диапазона при обогащении полезных ископаемых и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, где осуществляются гомогенизация и массо- обмен.
Целью изобретения является повышение флотоактивности реагентов.
На чертеже изображена схема предлагаемой установки.
Установка для приготовления мелкодисперсных высокостойких эмульсий флотационных реагентов состоит из питающих емкостей 1 и 2 соответственно для реагента и воды, насоса 3, установленного после него манометра 4, реагентного дозатора 5, паро- нагревателя 6, соединенного с вихревой камерой первого эмульгирующего устройства 7, последовательно установленного второго эмульгирующего устройства 8 с электрохимической ячейкой 9 и источником 10 постоянного тока, бака И для готовой эмульсии. Все составные части установки связаны между собой системой соединительных трубопроводов 12 с вентилями 13.
Установка для приготовления эмульсий флотореагентов работает следующим образом.
В питающие емкости 1 и 2 загружают соответственно флотационный реагент и воду. Вода под давлением, создаваемым насосом 3, подается в первое эмульгирующее устройство 7. В это же устройство с помощью дозатора 5 из емкости 1 поступает флоторе- агент, а из паронагревателя 6 подают перегретый пар. В вихревой камере устройства 7 происходит интенсивное диспергирование флотореагента в результате развитой кавитации. Тонкодиспергированная эмульсия флотореагента поступает во второе ультразвуковое эмульгирующее устройство с электрохимической ячейкой 9. В этом устройстве производится ультразвуковая и электрохимическая обработка эмульсии, способствующая повыщению ее флотационной активности. Приготовленная эмульсия поступает в бак 11 готовой эмульсии либо непосредственно в технологический процесс.
В зависимости от требований, предъявляемых к эмульсии, прошедшей через ультразвуковые эмульгирующие устройства (дисперсность, устойчивость к расслоению и т.д.), ее можно подавать из бака готовой эмульсии 11 насосом 3 на многократную обработку.
Пример 1. В лабораторных условиях обрабатывают трудноэмульгируемый флото- реагент олеиновой кислоты (2%-ная водная эмульсия олеиновой кислоты в воде). В качестве ультразвуковых эмульгирующих устройств использованы ультразвуковые гидродинамические излучатели вихревого типа. Параметры ультразвукового воздействия: давление воды на входе в излучатели
2 кгс/см, спектр частот колебаний 2- 18 кГц, интенсивность колебаний 0,5 Вт/см . В качестве паронагревателя использована трубчатая муфельная печь, внутри которой размещался паропровод. Температуру
пара контролировали перед вводом в первое эмульгирующее устройство. Она поддерживалась на уровне 130°С. Температура воды, подаваемой в первое эмульгирующее устройство 16°С, олеиновой кислоты 29°С. После обработки паром температура водной
эмульсии реагента 50°С.
Параметры электрохимического воздействия во втором эмульгирующем устройстве; напряжение постоянного тока 4 В, плотность тока 1,7 мА/см.
Дисперсный состав характеризуется классом 20 мкм, обладающим наиболее высокой флотоактивностью, т. е. способностью лучще адсорбироваться на поверхности минералов при флотационном обогащении.
Дисперсный состав эмульсии олеиновой
кислоты представлен в таблице.
Проведены лабораторные флотационные опыты в открытом цикле с использованием полученной эмульсии. Опыты производились на флюоритовой руде. Расход олеиновой кислоты 500 г/т. При обработке олеиновой ки.слоты на предлагаемой установке получен концентрат с содержанием полезного компонента 89,20% и извлечением 38,60%. При использовании эмульсии, приготовленной на
известной установке, концентрат содержал 88,06% полезного компонента, а извлечение составило 36,20%. Полученные данные свидетельствуют о повыщении флотационной активности реагента, приготовленного на предлагаемой установке: возрастает как извлечение полезного компонента, так и качество концентрата.
Формула изобретения
Установка для приготовления мелкодисперсных высокостойких эмульсий флотореагентов, содержащая питающие емкости, насос, последовательно установленные ультразвуковые эмульгирующие устройства и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, .что, с целью повышения флотоактивности реагентов, она снабжена паро- нагревателем, соединенным с первым ультразвуковым эмульгирующим устройством, и электрохимической ячейкой с источником постоянного тока, соединенной с вторым
эмульгирующим устройством.
Распределение частиц продиспергированного реагента,
классам, мкм
-5 I -5 - 10 I +10 - 20 Г +20 - 35 I +35 - 80
iI
25 31 308 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотационного обогащения руд и нерудного минерального сырья | 2020 |
|
RU2725429C1 |
Ультразвуковое устройство для полученияСуСпЕНзий и эМульСий | 1979 |
|
SU827139A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫЕ МИНЕРАЛЫ И ЗОЛОТО | 2010 |
|
RU2443475C1 |
Способ флотации карбонатсодержащих флюоритовых руд | 1990 |
|
SU1755936A1 |
Установка для приготовления многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий | 1981 |
|
SU990284A1 |
Эмульгатор для приготовления водных эмульсий флотореагентов | 1980 |
|
SU900868A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2131850C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2038328C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЭМУЛЬСИИ В ГИДРОСИСТЕМУ | 1997 |
|
RU2113275C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД | 2022 |
|
RU2777020C1 |
Изобретение относится к установкам для нриготовления эмульсий в поле упругих колебаний ультразвукового диапазона при обогащении полезных ископаемых и может использоваться в отраслях промышленности, где осуществляется гомогенизация и массо- обмен. Цель - повышение флотоактивности реагентов. Установка включает питающие емкости 1 и 2, насос 3, последовательно установленные эмульгирующие устройства 7 и 8, соединенные трубопроводами 12. Паронагре- ватель 6 соединен с вихревой камерой первого ультразвукового эмульгирующего устройства 7, а электрохимическая ячейка 9 с источником постоянного тока 10 соединена с вторым эмульгирующим устройством 8. Получают концентрат с содержанием полезного компонента 89,20% и извлечением 38,6%. 1 ил., 1 табл. о (Л п°р ,., :Э т, 12 со СД оо 4 СО 4 :Э J5 тех.нологическии процесс т, 13
Байшулаков А | |||
А., Соколов М | |||
А., Варламов В | |||
Г., Ермолаев В | |||
М | |||
Ультразвуковое эмульгирование олеиновой кислоты, талло- вого масла, АНП-2 на Вишневогорской и Лянгарской обогатительных фабриках | |||
- Горный журнал, 1966, № 12 | |||
Установка для приготовления эмульсий | 1973 |
|
SU507343A1 |
В | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для приготовления многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий | 1981 |
|
SU990284A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-12-20—Подача