Установка для приготовления многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий Советский патент 1983 года по МПК B01F11/02 B01F3/00 B01F13/00 

Описание патента на изобретение SU990284A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ, МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ВЫСОКОСТОЙКИХ ЭМУЛЬСИЙ

Похожие патенты SU990284A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2000
  • Киселев Д.С.
  • Иванов О.Н.
  • Токарева С.Л.
  • Семенихина Н.В.
  • Шестак Б.П.
  • Брянская Э.А.
RU2180263C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЭМУЛЬСИИ В ГИДРОСИСТЕМУ 1997
  • Балабышко Александр Михайлович
  • Саруханов Рубен Григорьевич
  • Зимин Алексей Иванович
  • Старцев Валерий Николаевич
  • Ракитин Александр Николаевич
RU2113275C1
Установка для приготовления мелкодисперсных высокостойких эмульсий флотореагентов 1985
  • Шаутенов Мэлс Рахимович
  • Варламов Валентин Григорьевич
  • Малахов Юрий Васильевич
  • Чантурия Валентин Алексеевич
  • Жолшибекова Магрипа Рысбековна
SU1353494A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКОФАЗНЫХ СМЕСЕЙ 2000
  • Кочетов А.А.
  • Антонов В.М.
  • Иванов О.М.
  • Кудрявцева Н.Е.
  • Пучков В.В.
  • Шибуня В.С.
  • Саруханов Р.Г.
RU2158174C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ СУСПЕНЗИОННЫХ И ЭМУЛЬСИОННЫХ БИОТОПЛИВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Стребков Дмитрий Семенович
  • Щекочихин Юрий Михайлович
  • Чирков Владимир Григорьевич
  • Кожевников Юрий Александрович
RU2539978C1
Устройство гомогенизатора гидродинамической обработки тяжелого топлива для судовых дизелей 2018
  • Полковникова Наталья Анатольевна
  • Тимохин Виталий Викторович
  • Полковников Анатолий Карпович
RU2689493C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 1995
  • Гильбух А.Я.
  • Журавлев С.Г.
  • Никифорова Е.Г.
  • Картавова Н.В.
RU2106399C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХЭМУЛЬСИЙ 1967
  • М. А. Погер, А. Н. Гольцман, В. Э. Кронгауз, В. Ш. Вигдерман, Н. Я. Нудельман, В. К. Мытарев, М. М. Истомина, Л. И. Токарев, М. Я. Антокольска Л. В. Хлопов, М. Какарекин В. Л. Мендельсон
SU204986A1
Способ смешивания жидких сред 2016
  • Горшенёв Владимир Николаевич
  • Телешев Андрей Терентьевич
  • Колесов Владимир Владимирович
  • Акопян Валентин Бабкенович
  • Бамбура Мария Владимировна
  • Богомолова Марина Леонидовна
  • Саруханов Рубен Григорьевич
RU2626355C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1996
  • Кошарко Константин Антонович
RU2109162C1

Иллюстрации к изобретению SU 990 284 A1

Реферат патента 1983 года Установка для приготовления многокомпонентных,мелкодисперсных высокостойких эмульсий

Формула изобретения SU 990 284 A1

1

Изобретение может найти олирокое применение в пищевой, химической, металлообрабатывающей, сельскохозяйственной, строительной, и других отраслях промышлённорти.

Известна установка для приготовления эмульсий, содержащая емкость, насос, вихревые гидродинамические излучатели, трубопроводы (1).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является- установка для приготовления многокомпонентных э,мульсий, содержащая емкость, гидродинамический звуковой преобразователь, насос, трубопроводы, фильтр 2.

Недостатками известных установок является то, что они не обеспечивают заданной дисперсности, высокого качества и стойкости эмульсий, так как имеют эмульгирующие устройства, не обладающие достаточной мощностью и широтой спектра создаваемых ультразвуковых колебаний, менее производительны и менее надежны в работе, не имеют возможности 1}Нтенсификащ1и процесса с помощью температурного режима и получения эмульсий заданных температур, не имеют непрерывного автоматического дозирования компонеНтов, обладают меньшими возможностями воздействия на процесс приготовления эмульсий.

Все это снижает качество выпускаемой 5 продукции и не .способствует повышению производительности труда.

Целью изобретения яв.1яется повышение качества продукта, эффективности процесса, его интенсификации и обеспечение можности управления процессом.

Поставленная цель достигается тем, что установка для приготовления многокомпонентных, мелкодисперсных высокостойких эмульсий, содержащая питающую емкость, фильтр, насос, ультразвуковое эмульгирую15 щее устройство и соединительные трубопроводы с переключающими устройствами, снабжена термокамерой, установленной перед ультразвуковыми эмульгирующими устройствами.

Кроме того, установка снабжена установленными перед питающей емкостью авт томатическими объемными дозаторами.

Причем ультразвуковое эмульгирующее устройство выполнено в виде двух параллельно установленных пар- последовательно размещенных гидродинамических вибраторов.

Кроме того, термокамера выполнена в виде электрического нагревателя, размещенного в нем змеевика и снабжена электронным потенциометром, установленным на ее входе.

На чертеже изображена схема установки.

Установка для приготовления эмульсий состоит из электродвигателя 1, соединенного с Насосом 2, предохранительных и регулирующих устройств - клапана 3 и манометра 4, расположенных после насоса термокамеры 5, состоящей из змеевика, электрического нагревателя и электронного потенциометра, переключающих устройств 6 и 7, расположенных на входе эмульгирующего устройства 8, состоящего из двух пар параллельно и последовательно расположенных ультразвуковых гидродинамических вибраторов, переключающих устройств 9 и 10, расположенных на выходе э.мульгирующего устройства, переключающих устройств 11 и 12, расположенных на входе в линии непрерывного технологического процесса и входе в емкость, дозируюпл,его устройства 13, состоящего из дозатора объемного типа, соединенного с емкостью 14, перекл1рчающего устройства 15, расположенного между емкостью и фильтром 16, переключающего устройства 17, расположенного На выходе из емкости.

Установка для приготовления ,эмульсий работает следующим образом.

Составные компоненты в нужных пропорциях загружаются в емкость 14 ручным дозированием или автоматически и непрерывно подаются в нее через дозирующее устройство 13 (автоматическое дозирование), из емкости через фильтр 16 насосом 2, составные компоненты под давлением подаются в термокамеру 5, которая автоматически обеспечивает получение эмульсий нужныхтемператур, дает возможность обрабатывать компоненты при высоких нужных температурах, способствуя интенсификации процесса приготовления эмульсий, повь шению качества и стойкости эмульсий. Из термокамеры компоненты подаются в эмульгирующее устройство 8, в котором ультразвуковые гидродинамические вибраторы вырабатывают мощные ультразвуковые колебания в широком диапазоне частот, с помощью которых и приготовляются эмульсии. Переключающие устройства 6, 7, 9 и 10 обеспечивают одно- или двухступенчатую обработку рабочей среды, т. е. работу одной или двух пар ультразвуковых гидродинамических вибраторов, а также возможность их поочередной настройки или ремонта без 5 остановки установки.

Полученная эмульсия через переключающее устройство 11 подается в линию непрерывного технолоЛческого процесса или через переключающее устройство 12 в емкость и через переключающее устройство 15 на многократную обработку, или через переключающее устройство 17 в склад готовой продукции на хранение и дальнейщее использование.

Предлагаемая установка обеспечивает возможность получения эмульсий заданной дисперсности, высокого качества и стойкости, интенсификацию процесса более мощными ультразвуковыми колебаниями широкого спектра частот и температурным режимом, получение эмульсий заданных температур, повышение производительности и надежности установки в работе, непрерывное автоматическое дозирование компонентов, расширение возможности воздействия на процесс приготовления эмульсий.

Полученные эмульсии повышают качество выпускаемой продукции (материалов),уве;1ичивают стойкость режущих инструментов в металлообрабатывающей промышленности.

Предлагаемая установка потребляет мало энергии и быстро окупается. Так как эмульсии очень широко применяются во многих отраслях промышленности, то .меж5 отраслевое применение установки может дать народному хозяйству значительный экономический эффект, исчисляемый в 1,5- 2 млн. руб.

Формула изобретения

0 1. Установка для приготовления многокомпонентных, мелкодисперсных высокостойких эмульсий, содержащая питающую емкость, фильтр, насос, ультразвуковое эмульгирующее устройство и соединительные трубопроводы с переключающими устройствами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукта, эффективности процесса, его интенсификации и обеспечения возможности управления процессом, она снабжена термока.мерой, установ0 ленной перед ультразвуковыми эмульгирующими устройствами.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена установленными перед питаюп ей емкостью автоматическими объемными дозаторами.

5 3. Установка по п. 1,. отличающаяся тем, что ультразвуковое эмульгирующее устройство выполнено в виде двух параллельно установленных пар последовательно размещенных гидродинамических вибраторов.

Q 4. Установка по н. 1, отличающаяся тем, что термокамера выполнена в виде электрического нагревателя, размещенного в нем змеевика и снабжена электронным потенциометрок, установленным на ее входе. ИсточНгЖИ информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 507343, кл. В 01 F 11/02, 1973.2.Авторское свидетельство СССР № 204986, кл. В 01 F 11/02, 1965.

/

SU 990 284 A1

Авторы

Губанов Дмитрий Петрович

Котов Анатолий Иванович

Даты

1983-01-23Публикация

1981-04-08Подача