Изобретение относится к строительству и, в частности, касается рубанков, применяемых при столярных работах.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей рубанка.
На фиг. 1 изображен рубанок, вид сбоку; на фиг, 2 - корпус рубанка без вставного элемента, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг.4 - вставной элемент с частичными разрезами, вид сбоку; на фиг. 5 - вид Б на фиг.4, с установленными ограничителями спереди; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 4, в месте контактирования стержня с клином (увеличено); на фиг. 7 - место соединения клина с корпусом вставного элемента, узел I на фиг. 4; на фиг. 8 - место соединения клина с корпусом вставного элемента, вид Г на фиг. 7; на фиг. 9 - корпус рубанка в сборе со вставным элементом в месте крепления ножа (летки), вид сбоку (в разрезе); на фиг. 10 - летка рубанка в сборе, вид сверху с частичным разрезом.
Рубанок имеет корпус 1 с отлитой заодно передней ручкой 2, основание 3 и вставной элемент, отлитый заодно
с задней ручкой 4 с механизмом 5 фик- 30 ный уступ 26, служащий упором для за- сации, установленный в продольньй крепления вставного элемента в корпу- 6,
паз Ь, открытый сверку и со стороны заднего торца корпуса (фиг. 2). От перемещения в вертикальном и поперечном направлениях вставной элемент удерживают боковые пазы 7 (фиг.З), в которые входят ответные выступы 8,. расположенные на вставном элементе например в форме ласточкина хвоста (фиг. 4).
Как корпус, так и вставной элемент выполнены за одно целое с ручками из вспененного полистирола, обласе рубанка.
На фиг. 9 и 10 показано крепление 35 ножа рубанка в сборе со вставным элементом. При этом вставной элемент, . введенньш в продольный паз 6, упирается уступами 26 в ответные уступы в ; Ьрпусе рубанка, а торцами высту- 40 пов типа ласточкина хвоста - в торцы ответных пазов корпуса рубанка. Кроме того, упругий элемент в виде стальной Г-образной скобы 27, являющейся также стружколомателем и фиксатором
На фиг. 9 и 10 показано крепление 35 ножа рубанка в сборе со вставным элементом. При этом вставной элемент, . введенньш в продольный паз 6, упирается уступами 26 в ответные уступы в ; Ьрпусе рубанка, а торцами высту- 40 пов типа ласточкина хвоста - в торцы ответных пазов корпуса рубанка. Кроме того, упругий элемент в виде стальной Г-образной скобы 27, являющейся также стружколомателем и фиксатором
дающего достаточно высокими для рубанка прочностными свойствами и имею- 45 основного ножа 28, при помощи метал- щего небольшой вес.лического стержня 10 с резьбой на
На фиг. 4 показан вставной элемент с частичными разрезами. Корпус 9- вставного элемента имеет сквозное продольное отверстие, в которое с определенным зазором входит металлический стержень 10 с возможностью вращения. С переднего торца корпуса вставного ;элемента стержень имеет ограничитель 11, а с другой стороны - 55 сборе рубанка со вставным элементом квадратную в поперечном сечении го- для фиксации вставного элемента в осеконце надежно фиксирует вставной элемент в корпусе 1 рубанка. Стержень 10 выполняет сразу несколько функций: 50 является запорным механизмом для дополнительного ножа, одновременно армирует корпус вставного элемента, является частью механизма закрепления основного ножа, является
замком при
ловку 12, с помощью винта установлена ручка 13, служащая одновременно ограничителем в продольном направлеНИИ. На переднем торце стержня нарезана резьба 14. В нижней части корпуса вставного элемента имеется летка, представляющая собой сквозной паз Б виде полуокружности 15, соединяющейся с сужающимся в сторону основания углублением, в котором расположены клин 16 и нож 17. При этом клин для предотврашения его выпадания
вбок имеет продольный паз 18, ответный в сечении профилю корпуса вставного элемента в месте их соприкосновения (фиг. 7 и 8). Запорный элемент выполнен в месте контакта упорной
поверхности 19 и стержня 10 путем образования на продольном стержне 10 кулачковой поверхности 20.
Основание вставного элемента имеет клееную деревянную подошву 21 и
сквозные отверстия 22 под стяжные
винты с баращковой гайкой 23 (фиг.5). Для работы вставным элементом в качестве фальцгебеля, т.е. для отборки четверти, он комплектуется ограничителями высоты 24 и ширины паза 25 в виде металлического уголка и пластины, прикрепляемых на вставной элемент (фиг. 5). Кроме того, спереди на торцовой части рубанка имеется Г-образ
30 ный уступ 26, служащий упором для за- крепления вставного элемента в корпу-
се рубанка.
На фиг. 9 и 10 показано крепление 35 ножа рубанка в сборе со вставным элементом. При этом вставной элемент, . введенньш в продольный паз 6, упирается уступами 26 в ответные уступы в ; Ьрпусе рубанка, а торцами высту- 40 пов типа ласточкина хвоста - в торцы ответных пазов корпуса рубанка. Кроме того, упругий элемент в виде стальной Г-образной скобы 27, являющейся также стружколомателем и фиксатором
45 основного ножа 28, при помощи метал- лического стержня 10 с резьбой на
сборе рубанка со вставным элементом для фиксации вставного элемента в осеконце надежно фиксирует вставной элеент в корпусе 1 рубанка. Стержень 10 выполняет сразу несколько функций: является запорным механизмом для дополнительного ножа, одновременно армирует корпус вставного элемента, является частью механизма закрепления основного ножа, является
замком при
вом направлении.
На Г-образной упругой скобе 27 выполнена сквозная прорезь 29 в верхней
части для удобства регулировки основного ножа 28.
Корпусные детали рубанка выполняются из вспененного полистирола с последующей наклейкой на основание деревянных подошв. Сборка рубанка сводится к установке ножей и вставного элемента.
Принцип работы устройства состоит в следующем.
Рубанком в сборе можно работать как обыкновенным рубанком и при замене ножа на дополнительньш, например
его к опорной поверхности, а также переднюю и заднюю ручки, о т-л и - чающий ся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, корпус выполнен с расположенным по его продольной оси пазом, открытым сверху и со стороны заднего торца и сообщающимся с леткой, причем в пазу установлен вставной элемент, зафиксированный от перемещения и имеющий переднюю наклонную поверхность, образующую часть опорной поверхности летки, открытое со стороны основания
фасонный, - как шерхебелем. Если тре- углубление с наклонной поверхностью, буется выбрать паз, то вращением ручки 13 освобождается скоба 27 и вставной элемент свободно вынимается из корпуса рубанка. В свою очередь в него вставляется клин по углублению 18
35
20
корпуса, а затем дополнительньй нож,
которьш не дает клину выпасть. При этом паз кулачкового механизма стержня 10 находится в нижнем положении. Выставив дополнительный нож в рабочее 25 положение, поворотом ручки 13 на 180 надежно фиксируют нож. Фиг. 6 поясняет механизм работы запорного элемента. В этом положении дополнительный нож 17 не заперт и клин имеет неко- 2о торую возможность перемещения а , достаточного для выставления ножа в требуемое положение. При повороте стержkH 10 за ручку 13 на 180 упорная по- 1 . .
верхность 19 клина 16 контактирует
с кулачковой поверхностью 20 стержня 10 и перемещается на величину а-а , при этом клин 16, пермещаясь по наклонной плоскости углубления корпуса вставного элемента, надежно зажимает дополнительный нож 17. Если необходимо выбрать четверть - на боковые поверхности вставного элемента устанавливают ограничители 24 и 25 глубины и ширины строгания.
Технико-экономические преимущества изобретения состоят в универсальности рубанка, что позволяет расширить его функциональные возможности и снизить себестоимость изготовления за счет применения современной технологии пластмассового литья.
40
45
50
размещенные в этом углублении дополнительный нож с запорньм элементом и механизм фиксации запорного элемента, при этом задняя ручка выполнена на вставном элементе.
2.Рубанок по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что вставной элемент выполнен в виде литой детали за одно целое с задней ручкой.
3.Рубанок .по п. 1 или п. 2, о т- личающийся тем, что углубление вставного элемента выполнено сужающимся в сторону основания, встав
ной элемент выполнен, со сквозным продольным отверстием, запорный элемент имеет ответимте форму и выполнен с параллельной основанию упорной поверхностью, расположенной в плоскости хорды сечения продольного отверстия, а механизм фиксации дополнительного ножа выполнен в .виде установленного в продольном отверстии с возможностью вращения стержня, имеющего кулачковую поверхность для контактирования с упорной поверхностью запорного элемента.
4.Рубанок поп. 3, отлича ю- щ и и с я тем, что механизм крепления ножа выполнен в виде установленного на ноже упругого элемента, имеющего торцовую стенку и отверстие, соосное сквозному отверстию вставного элемента, причем в этом отверстии установлен один конец стержня, другой конец которого имеет головку.
5.Рубанок по п. 4, отличающийся тем, что упругий элемент выполнен в виде Г-образной скобы.
Формула изобретения
1. Рубанок, содержащий корпус с основанием, летку с опорной поверхностью, установленные в летке нож и механизм крепления ножа, прижимающий
его к опорной поверхности, а также переднюю и заднюю ручки, о т-л и - чающий ся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, корпус выполнен с расположенным по его продольной оси пазом, открытым сверху и со стороны заднего торца и сообщающимся с леткой, причем в пазу установлен вставной элемент, зафиксированный от перемещения и имеющий переднюю наклонную поверхность, образующую часть опорной поверхности летки, открытое со стороны основания
углубление с наклонной поверхностью,
углубление с наклонной поверхностью,
5
0
5 о
0
5
0
5
размещенные в этом углублении дополнительный нож с запорньм элементом и механизм фиксации запорного элемента, при этом задняя ручка выполнена на вставном элементе.
2.Рубанок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что вставной элемент выполнен в виде литой детали за одно целое с задней ручкой.
3.Рубанок .по п. 1 или п. 2, о т- личающийся тем, что углубление вставного элемента выполнено сужающимся в сторону основания, встав ной элемент выполнен, со сквозным продольным отверстием, запорный элемент имеет ответимте форму и выполнен с параллельной основанию упорной поверхностью, расположенной в плоскости хорды сечения продольного отверстия, а механизм фиксации дополнительного ножа выполнен в .виде установленного в продольном отверстии с возможностью вращения стержня, имеющего кулачковую поверхность для контактирования с упорной поверхностью запорного элемента.
4.Рубанок поп. 3, отлича ю- щ и и с я тем, что механизм крепления ножа выполнен в виде установленного на ноже упругого элемента, имеющего торцовую стенку и отверстие, соосное сквозному отверстию вставного элемента, причем в этом отверстии установлен один конец стержня, другой конец которого имеет головку.
5.Рубанок по п. 4, отличающийся тем, что упругий элемент выполнен в виде Г-образной скобы.
6.Рубанок поп. 2, отлнча ю- щ и и с я тем, что корпус выполнен из пластмассы за одно целое с передней ручкой.
7.Рубанак по п. 6, отлича ю- щ и и с я тем, что основания корпуса
51353600Р
и/шш вставного элемента выполнены ленньгх к корпусу и вставному элсв виде деревянных накладок, прикреп- менту.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУБАНОК | 1992 |
|
RU2066632C1 |
Рубанок | 1985 |
|
SU1248801A1 |
Рубанок | 1987 |
|
SU1456310A1 |
Механизированный рубанок | 1983 |
|
SU1639959A1 |
РУЧНОЙ РУБАНОК | 2003 |
|
RU2248878C1 |
РУБАНОК ДЛЯ СТРОГАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1973 |
|
SU363591A1 |
Электрический ручной рубанок | 1983 |
|
SU1237429A1 |
Механизированный рубанок | 1985 |
|
SU1713803A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ РУБАНОК | 1993 |
|
RU2042507C1 |
РУЧНОЙ ФУГОВАЛЬНО-РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК (ВАРИАНТЫ) И РУЧНОЙ РУБАНОК ДЛЯ НЕГО | 2004 |
|
RU2271924C2 |
Изобретение относится к области строительства. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Рубанок имеет корпус с передней ручкой, основание и вставной элемент (ВЭ) с задней ручкой. ВЭ установлен в продольном пазу, он имее углубление, в котором размещаются клин 16 и дополнительный нож 17. При вставленных в углубление клине 16 и ноже 17 рубанком выбирают паз. Дополнительный нож 17 фиксируется при помощи запорного элемента. Запорньщ элемент расположен в месте контакта стержня 10 и клина 16. Во время работь запорного элемента упорная поверхность клина 16 контактирует с кулачковой поверхностью, образованной на продольном стержне 10. ВЭ свободно вынимается из корпуса рубанка вращением ручки 13, при этом упругий элемент в виде скобы с освобождается. Если необходимо выбросить четверть, то на боковые поверхности ВЭ устанавливают ограничители глубины и ширины строгания. 6 з.п. ф-лы, 10 ил. 22 12 о о 22 5 Фиг.
Фи.1
fPaz.2
Видь
ВидА
(Риг.з
Г
8
26
Ztt
Г
23
25
иг.5
5-S
19
18
Фиг. 7
&идГ
16
Фиг.в
Щ 27
f Х.Х X. л. Д.Х X ХУ .у. .Г. X .у. .х
1)Г)))Г1)У)}1)А)У))П)1)П)У)П)1 (Ра.9
29
Фи..10
Рубанок с одиночным ножом | |||
Пюпитр для пишущей машины | 1928 |
|
SU14664A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-10-20—Подача