Устройство для центрирования подошв и стелек Советский патент 1961 года по МПК A43D11/00 

Предлагаемое устройство проднлзначено для центрирования подошв и стелек, подлежащих обработке по контуру. Оно обеспечивает точное центрирование (одной полупары) плоских стелек п подошв всех размеров, фасонов и типов обуви. Устройство состоит из монтированной на станине бесконечной транспортерной ленты, служаще для перемещения подошв или стелег;, расположенных над верхней ветвью транспортерной ленты; шести упоров для центрирования подошв или стелек в носочной и пучковой частях, посередине пяткп и в торце пяточной части; механизмов для сведения и разведения упоров и механизма для иереналадки устройства при изменении размеров подошв или стелек.

Механизм для центрирования подощв или стелек в пучковой части, посередине пяточной части и в носочной части выполнен в виде приводного вала, несущего кулачки, связанные кинематически с упорами.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства и поперечный разрез по А-А; на фиг. 2 - схема центрирующего упора пяточной части.

Над верхней ветвью бесконечной транспортерной ленты / расположены шесть центрирующих упоров 2, 3, 4, 5, 6 и 7, из которых последних четыре представляют собою ролики. Все упоры размещены согласно схеме расположения точек измерення следа колодки (согласно ГОСТу 3927-47): упор 2 -у носка стельки (подошвы), упор 3 - у пятки, упоры 4 и 5 -в пучковой части, упоры 6 и 7 -у средней линии пятки. Справа (по чертежу) от транспортерной ленты / находятся приводной вал 8 и валик .9. На валу 8 насажены кулачок W для све№ 135366- 2 дения и разведения упоров 4 и 5, кулачок // - соответственно для упоров 6 и 7 и кулачок 12 для подъема и опускания пяточного упора 3. На валнке 9 установлен кулачок 13 для подвода и отвода носочного упора 2.

Вдоль оси О-О устройства расположены валики 14 и 15, на одних концах которых закреплены шестерни 16, сцепленные с тягами-рейками 17. Щ этих тягах-рейках на осях 18 установлены ролики 19, контактирующие с кулачками 10 и // иод воздействием пружины 20. На валиках 14 и 15 свободно посажены каретки 21 и 22, снабженные втулками с отверстиями, соответствующими диаметру валиков; каретки жестко связаны с механизмом для переналадки устройства при изменении размеров подощв или стелек (во время работы устройства каретки неподвил ны). Ступенчатые шестерни 23 и 24, установленные на скользящпх шпопках на валиках 14 и 15, расположены каждая между втулками кареток, причем с шестерней 23 сцеплены верхняя рейка 25 и нижняя рейка 26, а с шестерней 24 - рейки 27 и 28. Опорами для реек 26, 27 и 28 служат направляющие 29 в каретках, а для рейки 25 - направляющая 30.

С каждой из реек 25, 26, 27, 28 посредством винтов скреплены державки 31, имеющие оси 32, на которых установлены упоры 4, 5, (., 7. При вращении вала 8, тяги-рейки 17 перемещаются в направляющих JJ, DJccTepHH J6, валики 14 и 15, ступенчатые шестерни 23 и 24 поворачиваются, в резулЕ тате чего перемещаются и рейки 25, 26, 27, 28 с центрирующими упорами 4, 5, в, 7; так как каждая пара 4, 5 и 6, 7 упоров с их парами реек перемещаетея от отделыгого приводного механизма, то сведение одной пары упоров происходит независимо от сведения другой пары упоров.

Величина перемещения рейки 25 с упором 4, соответетвующим внешнему пучку стельки (или подошкы) в полтора раза больше, чем рейки 26 с упором 5, соответствующим внутреннему пучку . Рейки 27 и 28 перемещаются также на различную величину в соответствии с соотношением диаметров ступенчатой щестерни 24. Таким образом, дентрируюидие упоры 4, 5 и 6, 7, размещенные согласно схеме по ГОСТу 3927-47, сохраняют это расположение относительно оси О-О устройства при сведении и разведении их до требуемой величииы. Стелька любой ширнны после ее центрирования занимает положение, при котором расстояние от оси О-О до внешнего пучка стельки составляет 0,6 всей ее цщрины в пучковой чаети, а расетояние от оси О-О до внутреннего пучка - 0,4; пяточная часть стельки всегда занимает положение относительно оси О-О согласно указанной схеме.

При переходе с центрирования стельки на центрирование иодощвы необходимо подрегулировать положение центрируюп;их упоров 4, 5 и 6, 7 относительно оси О-О устройства; в этом случае упоры 4, 5 и 6, 7 перемещаются относительно оси О-О вместе с державками 3J, которые движутся в направляюп1их 34; вдоль этих направляющих расположена небольшая шкала подрегулировок.

Носочный упор 2 представляет собой планку, прикрепленную к оси 35, которая посредством винта 36 закреплена во втулке 37, соединенной с рычаго1 1 38: поеледний свободно посажен на ось 39 и снабжен роликом 40, который под действием пружины 41 прижимается к кулачку 13. Нри вращении вертикальпого валика 9 рычаг 38 с носочным упором 2 поворачивается по часовой стрелке, а затем занимает начальное положение (рабочее); при замене стелек (или подошв) одного размера на стельки (подошвы) другого размера, положение носочного упора 2 не регулируется.

Положение упора 2 регулируется при замене подошв с одним припуском к контуру стельки на подошвы с другим припуском, например, при замене раитовых подошв клеевыми или наоборот; для этой регулировки вдоль продольной канавки втулки 37 укреплена небольшая шкала.

Пяточный упор 3 выполнен плоским, в виде планки, как и носочный упор 2, прикрепленной к оси 42, фиксируемой винтом 43 во втулке 44, соединенной с рычагом 45, шарнирно связанным с рейкой 46.

Переналадка устройства для центрирования при изменении размеров подошв (или стелек) осуш,ествляется механизмом, управляемым поворотом рукоятки-маховичка 47. При повороте последнего вдоль длины стельки (подошвы) перемещаются все центрируюшие упоры (кроме носочного упора 2), сохраняя размещение согласно схеме по ГОСТу 3927-47. При переналадке перемеш,ение упоров , 4, 5, 6, 7 осуществляется через рейки 46, 48, 49, 50 от шестерен 51, 52, 53, 54 и 55.

От шестерни 53 перемещается пяточный упор 3, от шестерни 52- упор 5, от щестерии 55-упор 4, от шестерни 54-упоры б и 7. За исходную расчетную единицу для механизма переналадки принята длина стопы или длина стельки (без дополнительного увеличения). В этом механизме имеется щкала 56 размеров стелек по длине.

Во время центрирования стелек (или подощв) транспортерная лента 1 находится в неподвижном состоянии; носле центрирования лента включается и стельки (или подошвы) подаются к рабочему органу машины для обработки по контуру. При этом рычаг45 с упором 5 поднимается, пропуская стельку (или подошву): подъем рычага 45 происходит от воздействия на него кулачка 12. Свободный конец рычага 45 расположен на Т-образной детали 57, закрепленной на оси 58, на конце которой установлен рычаг 59, взаимодействующий с кулачком 12. При переналадке устройства рычаг 45, перемещаясь вместе с пяточным упором 3, скользит загнутым своим концом по поперечному плечу Т-образной детали 57.

Б исходном положении устройства все центрирующие упоры (кроме пяточного упора 3} находятся в разведенном положении. Стелька 60 (или подошва) поступает на транспортерную ленту / и попадает между центрирующими упорами (лента в это время останавливается).

После этого центрирующие упоры перемещаются, сближаясь между собою, и устанавливают стельку в заданное положение. По окончании центрирования стелька закрепляется (механизм закрепления не показан), затем центрируюшие упоры занимают начальное положение, пяточный упор 3 поднимается, включается привод транспортерной ленты / и происходит подача стельки на рабочую позицию.

После остановки транспортерной ленты происходит центрирование следующей стельки. Цикл работы устройства совершается за один оборот приводного вала 8.

Пред м е т и з о б р е т с н и я

I. Устройство для центрирования подошв и стелек под лежащих обработке по контуру, отличающееся тем, что, для обеспечения точности центрирования оно состоит из монтированной на станине бесконечной транспортерной ленты, служащей для перемещения подошв или стелек, расположенных над верхней ветвью транспортера шести упоров для центрирования подощв или стелек в носочной и пучконой частях, середине пятки и торце пяточной части, механизмов для

- 3 -№ 135366

сведения и разведения упоров и механизма для переналадки устройства для центрирования при изменении размеров подошв или стелек.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что механизм для центрирования подошв или стелек в пучковой части и середине пяточной части и в носочной части выполнен в виде приводного вала, несупдего кулачки, связанные кинематически с упорами.

Фик.

2