Полуавтомат для спускания краев стелек по контуру Советский патент 1955 года по МПК A43D43/00 

Предметом изобретения является полуавтомат для спускания краев стелек по ко 1туру, на станине которого монтированы рабочий инструмент в виде абразивного валика, две пары транспортирующих валиков, расположенных спереди и сзади рабочего инструмента, прижимное устройство и механизм для автоматической подачи стелек из бункера.

По сравнению с известными аналогичными полуавтоматами предлагаемый полуавтомат имеет более простую конструкцию и повышает производительность труда.

Ссобенность полуавтомата состоит в том, что абразивные валики имеют вогнутую поверхность и располож.ены в горизонтальной плоскости параллельно один другому, причем один из валиков при помощи пазового кулачка периодически перемещается в осевом направлении.

Устройство для прижима носочной части стельки к абразивному валику выполнено в виде щарнирно закрепленного фигурного рычага, загнутый конец которого взаимодействует с обрабатываемой стелькой, а другой ко,нец нагружен перемещаемым на нем грузом, регулирующим степень прижима стельки к абразивному валику.

На фиг. 1 изображен общий вид

полуавтомата; на фиг. 2 - схема устройства основного рабочего инструмента полуавтомата; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема полуавтомата; на фиг. 5 - схема узла абразивных валиков с прижимным устройством; на фиг. 6 - схема последовательности операций спускания краев стельки.

Основной рабочий орган полуавтомата состоит из двух установленных в горизонтальной плоскости параллельно один другому валиков / и 2 с вогнутой рабочей поверхностью, обеспечивающей обработку стелек по всему их контуру. Валики изготовлены из абразивной массы.

Валик / установлен на оси 3, получающей вращение от индивидуального двигателя 4 через текстропную передачу и шкив 5.

Двигатель 6 сообщает движение следующим рабочим органам полуавтомата:

через текстропную передачу, ось 7, щкивы 8 и 9 главному валу 10 полуавтомата;

через текстропную передачу, шки вы }}, 12, 13 и ось 14, абразивномурабочему валику 2;

через текстропную передачу и щкив 15 вентилятору 16.

Вентилятор соединен вытяжной трубой 17 с кожухом 18, ограждающим механизм спускания краев стельки и снабженным откидной крышкой 19,

В передней части полуавтомата установлены два транспортирующих валика 20 и 21, подающие стельку в рабочие инструменты, а на выходе полуавтомата два транспортирующих валика 22 и 23, передающие обработанную стельку в приемный бункер 24.

На главном валу W полуавтомата насажена шестерня 25, взаимодействующая с шестернями 26 и 27. Шестерня 26 насажена на одной оси 28 с валиком 20 и через шестерни 29 и 30 передает вращение валику 2L Шестерня 27, насаженная на одной оси 3J с валиком 22 и через шестерни 32 и 33 передает вращение валику 23.

На главном валу JO посажен кулачок 34, имеющий кольцевой паз 35 с фигурным профилем на части его окружности. В пазу перемещается ролик 36, укрепленный на конце пальца 37, соединенного через уголок 38 с втулкой 39. Внутрь втулки впрессована наружная обойма шарикоподшипника 40, внутренняя обойма которого жестко установлена на оси 3, несущей рабочий абразивный валик /.

Механизм подачи стельки на обработку имеет укрепленный на станине столик 41, в прорези которого возвратно-поступательно перемещается подаватель 42. Возвратно-поступательное движение подавателя осуществляется через систему рычагов насаженным на главном валу 10 эксцентриком 43. Рычаг 44, на котором непосредственно укреплен подаватель, возвращается в исходное положение под действием пружины 45.

Для прижима носочной части стельки к поверхности рабочего валика J служит устройство, представ. ляющее собою монтированный на шарнирном кронштейне 46 фигурный рычаг 47, один конец которого снабжен передвижным грузом 48 для регулирования степени прижима стельки к валику /, а другой конец изогнут и пеосредственно прижимает стельку к валику /.

Для прижима пяточной части

стельки к рабочему валику 2 служит другое прижимное устройство, выполненное в виде шарнирно установленной над валиком 2 на оси 49 пластинки 50, которая под действием прикрепленной к ней пружины 51 прижимает пяточную часть обрабатываемой стельки к рабочей поверхности валика 2.

Спускание краев стелек на предлагаемом полуавтомате осуществляется следующим образом.

Стопку стелек 52 устанавливают на столик 41 и полуавтомат приводят в действие. Подаватель 42 захватывает своим выступом 53 нижнюю стельку за ее торцевую пяточную часть (высота выступа 53 равна толщине стельки, что обеспечивает захват одновременно только одной стельки) и проталкивает ее к транспортирующим валикам 20 и 21, которые перемещают стельку далее к рабочему абразивному валику / (фиг. 6, положение /).

После захвата стельки транспортирующими валиками 20 и 21 подаватель 42 возвращается в исходное положение пружиной 45.

При дальнейшем движении стельки ее носок находит на вогнутую рабочую поверхность валика / и стелька прижимается к валику. При прохождении стельки вперед вначале спускается край с ее широкой носочной части (положение //).

После обработки широкой части носок стельки захватывается транспортирующими валиками 22 и 23. В этот момент стелька узкой своей частью перемещается над абразивным валиком / и для того, чтобы снять край с узкой части стельки, валик / под воздействием пазового кзлачка 34 перемещается в осевом направлении, в результате чего спускается край самой узкой части стельки (положение ///).

Затем валик / занимает начальное положение, транспортирующие валики 22 и 23 продвигают далее вперед стельку, которая своей пяточной частью попадает на абразивный валик 2, спускающий край с пяточной части стельки (положение IV).

Обработанная стелька поступает Б бункер 24.

предмет изобретения

1. Полуавтомат для спускания краев стелек по контуру, состоящий из станины и монтированных на ней рабочего инструмента в виде абразивного валнка, двух пар транспортирующих валиков, расположенных спереди и сзади рабочего инструмента, прижимного устройства и механизма для автоматической подачи стелек из бункера, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции, абразивные валики имеют вогнутую поверхность, расположены в горизонтальной плоскости

параллельно один другому, и один из валиков при помощи пазового кулачка периодически перемещается в осевом направлении.

2. Форма выполнения полуавтомата по п. 1, отличающаяся тем, что прил имное устройство для носочной части стельки выполнено в виде щарнирно закрепленного фигуриого рычага, загнутый конец которого взаимодействует с обрабатываемой стелькой, а другой конец нагружен перемещающимся на нем грузом, регзлирующим степень прижима стельки к абразивному валику.

19

оо

(-,

Фиг. 5

ifj

20J