Система дозировки наливных маргаринов Советский патент 1987 года по МПК B65B3/30 

Изобретение относится к области расфасовки продукции в пищевой, химической и других отраслях промышленности и может быть использовано в пищевой промышленности для дозирования наливных марта-

РИНОБ.

Цель изобретения - повышение точности дозировки.

На Чертеже изображена структурная схема предлагаемой системы.

Система содержит дозатор 1, механизм 2 выдачи продукции, последовательно соединенные механизм 3 синхронизации, делитель 4 частоты, устройство 5 контрольной выборки, взвешивающий механизм 6, сумматор 7, а также наборник 7 кодов и /ме- ханизм 9 управления дозатором.

Дозатор 1 соединен с механизмом 2 выдачи продукции, который связан с тактирующим входом механизма 3 синхронизации. Тактирующий выход механизма 3 синхронизации подключен к счетному входу делителя 4 частоты, синхронизирующий выход которого связан с синхронизирующими входами устройства 5 контрольной выборки и механизма 3 синхронизации. Управляющий выход механизма 3 синхронизации соединен с входом управления сумматора 7, информационные входы которого подключены к выходам наборника 8 кодов и взвешивающего механизма 6, а информационные выходы - к информационным входам делителя 4 частоты и механизма 9 управ- ления дозатором. Выход механизма 9 управления дозатором связан с входом дозатора 1, выход которого соединен с входом устройства 5 контрольной выборки, выходом связанного с входом взвешиваюшего механизма 6.

Система работает следующим образом.

Дозатор 1 в процессе работы осуществляет дозировку продукции определенного веса способом объемного дозирования. При первоначальной настройке дозатора 1, а также в процессе работы объем резервуара дозирующего устройства изменяется до величины, соответствующей объему установленного веса каждой дозировки продукции. После заполнения дозировочного резервуара продукция выталкивается соответствующим механизмом из резервуара в упаковочную тару и далее, пройдя операции упаковки и постановки даты выпуска, через механизм 2 выдачи продукции подается для упаковки в транспортную тару. Устройство 5 контрольной выборки выдает из общего потока продукции, поступающей от дозатора 1 к механищму 2 выдачи продукции, на взвешивающий механизм 6 синхронно с работой дозатора 1 (синхронность работы обеспечивает механизм 3 синхронизации, подключенный к устройству 5 контрольной выборки через делитель 4 частоты) определенное количество продукции для контроля ее веса. Взвешивающий механизм 6

5

0 5 о 5

g 0 5

0

выдает на информационный вход сумматора 7 код веса продукции, находящейся на взвешивающем механизме 6, а синхроимпульс с синхронизирующего выхода делителя 4 частоты, запускающий устройство 5 контроля выборки и задержанный механизмом 3 синхронизации на время, необходимое для установления переходных процессов взвешивания, поступает на управляющий вход сумматора 7, разрешая запись кода веса продукции с взвешивающего механизма 6 на входной регистр сумматора 7. Последний производит операцию суммирования кода, поступившего с взвещивающего механизма 6, с дополнительным кодом, поступившим с наборника 8 кодов. Результат суммирования из сумматора 7 поступает на информационный вход делителя 4 частоты для установки коэффициента деления, а также на информационный вход механизма 9 управления дозатором для установки времени воздействия механизма 9 управления дозатором на дозатор 1. Сигнал «Переполнение сумматора 7 (или «Переполнение), поступающий также на информационный вход механизма 9 управления дозатором, устанавливает режим воздействия по управляющему входу дозатора 1 механизма 9 управления дозатором, умень- щающего (или увеличивающего) объем дозирующего дозатора 1.

При первоначальной настройке системы при ее запуске или при больщом отклонении веса упаковок продукции сумматор 7 выдает на информационный вход делителя 4 частоты максимальный код, который устанавливает минимальный коэффициент деления последнего. При этом количество съе- мов продукции для контроля на взвешивающем механизме 6 максимально. По мере приближения веса единицы продукции с дозатора 1 к весу, установленному на на- борнике 8 кодов, уменьшается результат суммирования, а это, в свою очередь, уменьшает время воздействия на дозатор 1 механизма 9 управления дозатором и увеличивает коэффициент деления делителя 4 частоты. При равенстве кодов с взвешивающего механизма 6 и наборника 8 кодов, т. е. установивщемся значении веса готовой продукции, на информационный вход делителя 4 частоты поступает нулевой код, который устанавливает коэффициент деления делителя 4 частоты максимальным, что обеспечивает минимальную частоту съема продукции для контроля ее веса, достаточную для отлеживания медленных (во времени) дестабилизирующих факторов.

Таким образом изобретение автоматически экономит дорогостоящий маргарин при выходе системы в рабочий режим, а также исключает перерасход маргарина от воздействия дестабилизируюш,их факторов.

Формула изобретения

Система дозировки наливных маргаринов, содержащая соединенные между собой дозатор и механизм выдачи продукции, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности дозировки, она снабжена последовательно соединенными механизмом синхронизации, делителем частоты, устройством контрольной выборки, взвешивающим механизмом и сумматором, а также набор- ником кодов и механизмом управления

дозатором, при этом входы сумматора соединены с выходами наборника кодов и механизма синхронизации, а его выходы подключены к делителю частоты и механизму управления дозатором, причем выход последнего подключен к дозатору, выход которого связан с входом устройства контрольной выборки, а делитель частоты соединен обратной связью с механизмом синхронизации, и вход механизма синхронизации подсоединен к механизму выдачи продукции.

Изобретение относится к расфасовочной технике и может найти применение в пищевой премышленности для дозирования наливных маргаринов. Целью изобретения является повышение точности дозировки. Система дозировки содержит последовательГотовая продунция (маргарин) но соединенные механизм 3 синхронизации, делитель 4 частоты, устройство 5 контрольной выборки, взвешиваюш,ий мнханизм 6, сумматор 7, а также наборник 8 кодов и механизм 9 управления дозатором. Устройство 5 контрольной выборки выдает из общего потока продукции определенное количество продукции на взвещивающий механизм 6, с выхода которого информация о массе продукции в цифровом коде поступает на сумматор 7. На сумматоре 7 происходит суммирование цифрового кода с дополнительным кодом, поступающим с набор- ника 8 кодов. Результат суммирования из сумматора 7 поступает на вход делителя частоты для установки коэффициента деления, а также на вход механизма 9 управления дозатором. $ (Л со сд 00 05 00 05