Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при усреднении, смешивании сыпучих материалов в горнорудной, химической и других отраслях про- мьппленности.
Цель изобретения - повышение качества усреднения материала в многослойном итабеле путем обеспечения послойной уклад- хи материала.
На фиг. 1 показано разгрузочное устройство; на фиг. 2 - функциональная схема управления разгрузкой.
Устройство содержит вагоноопрокиды- ватель с разгружаемым вагоном 1, вагонные весы 2, блок 3 классификации вагонов, блок 4 интегрирующих цепей, блок 5 определения продолжительности загрузки, блок 6 управления приводами 7 материалосъемни- ков с приводами механизмов, сбрасываю- Ш.ИХ материал (плужки), систему транспортирующих конвейеров 8 по площади складируемого штабеля 9, систему распределения материала, содержащую конвейер 10, при этом вагонные весы 2 содержат нескоько декад, например декаду 11 сотен, декаду 12 десятков, а блок 3 классификации вагонов
3содержит эле.мент НЕ 13, соединенный с выходом декады 11 сотен, элемент ИЛИ 14, соединенный с выходом декады 12 десятков, первый 15 и второй 16 элементы И, входы которых взаимосвязаны соответственно с элементами 13 и 14. а выходы элементов И 15 и 16 соединены с входами блока
4интегрирующих цепей соответственно «Больше 17 и «Меньще 18, собранных на стандартных резисторах, конденсаторах, диодах, выход блока 4 интегрирующих цепей связан с входом блока 5 определения продолжительности загрузки, причем блок определения продолжительности загрузки содержит первый элемент ИЛИ 19, генератор 20 низкой частоты, счетный триггер 21, два элемента И 22 и 23, второй элемент ИЛИ 24, при этом выход первого элемента И 15 связан через интегрирующую цепь 17 «Больше с входом первого элемента ИЛИ 19 и первым элементом И 22, а выход второго элемента И 16 через интегрирующую цепь 18 «Меньше связан с входом первого элемента ИЛИ 19 и входом второго элемента И 23, причем выход первого элемента ИЛИ 19 связан входом генератора 20 низкой частоты, выход которого связан с входом второго элемента И 23 и через триггер 21 с входом первого элемента И 22, выход которого и выход второго элемента И 23 связаны с входами второго элемента ИЛИ 24. Блок 6 управления материа- лосъемниками содержит элемент НЕ 25, подключенный к входу счетчика 26, выходы которого подключены к группе приводов 7 материалосъемников, при .это.м выход первого элемента ИЛИ 19 соединен с входом элемента НЕ 25, а выхОлТ второго элемента ИЛИ 24 свя.зан с входом счетчика 26.
5
Устройство работает следующим образом. Вагонные весы имеют цифровой выход, который информирует о массе угля в вагоне, в случае 60-тонных вагонов имеется 5 выход с декады десятков тонн, при 125-тонном вагоне добавляется информация с декады сотни.
Поэтому, если поступил 60-тонный вагон, на выходе элемента ИЛИ 14 потенциал соответствует единице, на входе элемента
НЕ 13 - ноль и на его выходе - единица. В связи с этим на выходе второго элемента И 16 -- единица, которая проходит через интегрирующую цег1ь18. Эта цепь имеет время заряда на несколько порядков мень5 ше времени разряда, которое выбирается равным времени разделения массы угля поступившего 60-тонного вагона на кучи. rioCc ie заряда конденсатора на выходе ин- тегрируюп-1ей цепи - единица, на выходе первого элемента ИЛИ 19 - единица, кото0 рая разрешает работу генератора 20 низкой частоты. Периодичность следования импульсов генератора выбирается равной продолжительности времени, при которой обеспечивается сброс в одну кучу части топлива 60-тонного вагона. Это поясняется так; если вагон 60-тонный, число куч равно 5, производительность транспортера равна, например, 600 т/ч, то пауза .между импульсами генератора должна быть около 72 с, так как вся масса вагона перевозится транQ спортером за 6 мин.
Когда генератор 20 выдает импульс, на выходе второго элемента И 23 появляются единица, на выходе второго элемента ИЛИ 24 - единица к десятичный счетчик 26 перебрасывается на единицу. На его
5 первом выходе появляется единица, которая усиливается, и первый плужок опускается на ленту транспортера. Плужок останется опущенным в течение 72 с до поступления на вход счетчика 26 второго и.мпульса генератора 20, когда на втором выходе счет0 чика 26 появляется единица, а на первом выходе вновь устанавливается ноль. Первый плужок обесточен, что приводит к его подъему набегающим потоком угла. Второй плужок опускается и начинается сброс топлива во вторую кучу. При поступлении третьего импульса опускается третий плужок, а второй плужок поднимается И т.д. При полном разделении вагона на выходе второго элемента И 16 и первого элемента ИЛИ 19 потенциал равен нулю, на выходе элемента НЕ
П 25 - единица, которая сбрасывает счетчик 26 в исходное состояние, и схема |-отова к управлению разделением топлива следующего вагона. Если таковым оказывается 125-тонный вагон, то на выходе декады сотен вагонных весов появляется единица,
5 на выходе элемента НЕ 13 -- ноль, и канал управления делением 60-тонных вагонов выводится из работы (второй элемент И 16 имеет на выходе ноль). На обоих входах
5
первого элемента И 15 - единица, на его выходе - также единица, которая, проходя через интегрирующую цепь 17 и первый элемент ИЛИ 19, включает генератор 20, а И1мпульсы последнего поступают на вход симметричного триггера 21, который делит частоту поступающих импульсов на два, чем достигается увеличение в 2 раза продолжительности сброса топлива в кучи по сравнению с 60-тонными вагонами. При появлении единицы на выходе триггера 21 и наличии единицы на выходе цепи 17, на выходе первого элемента И 22 - единица, второго элемента ИЛИ 24 - единица, и счетчик 26 начинает счет импульсов, что приводит к поочередному опусканию и подъему плужков системы распределения материала по площади щтабеля.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет целенаправленно распределять поступающий сыпучий материал послойно по площади щтабеля.
Формула изобретения
Разгрузочное устройство, преи.мущест- венно для перегрузки грузов из вагонов в щтабель, содержащее вагоноопрокидыва- тель и вагонные весы с по .меньщей мере двумя декадами, систему транспортирования материала и систему распределения материала по площади щтабеля, влкючаю- щую в себя конвейер и материалосъемники с электроприводами и блоком управления последними, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества усреднения материала в многослойном штабеле путем обеспечения послойной укладки материала, оно снабжено блоком классификации вагонов, блоком интегрируюн 1их цепей, блоком определения продолжительности загрузки, причем блок классификации вагонов содержит два логических элемента И, логический элемент НЕ,
0
логический элемент ИЛИ, при этом вход элемента НЕ соединен с выходом одной из декад вагонных весов и первым входом первого элемента И, второй вход которого соединен с выходо.м элемента ИЛИ и вторым входом второго элемента И, первый вход которого соединен с выходом элемента НЕ, а входы элемента ИЛИ соединены с выходами другой декады вагонных весов, блок определения продолжительности загрузки содержит два э,1емента ИЛИ, генератор низкой частоты, триггер, два элемента И, при этом выход первого элемента И блока классификации вагонов связан через интегрирующую цепь «Больще блока интегри5 рующих цепей с входом первого элемента ИЛИ и первым элементом И блока определения продолжительности загрузки, а выход второго элемента И блока классификации вагонов через интегрирующую цепь «Мень- ще блока интегрирующих цепей связан с
0 входом первого элемента ИЛИ и с входом второго элемента И блока определения продолжительности загрузки, причем выход первого элемента ИЛИ блока определения продолжительности загрузки связан с вхог дом генератора низкой частоты, выход которого связан с входом второго элемента И блока определения продолжительности загрузки и через триггер с входом первого элемента И блока определения продолжительности загрузки, выход которого и выход
Q второго элемента И блока определения продолжительности загрузки связаны с входами второго элемента ИЛИ этого блока, при этом блок управления материалосъем- никами содержит счетчик и элемент НЕ, выход которого связан с входом счетчика, причем выход первого элемента ИЛИ блока определения продолжительности загрузки связан с входом элемента НЕ блока управления, а выход второго элемента ИЛИ блока определения продолжительности загрузки связан с входом счетчика.
5
ге
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозированной загрузки по массе вагонов сыпучим грузом | 1983 |
|
SU1137326A1 |
Устройство для контроля положения стационарных плужковых сбрасывателей | 1990 |
|
SU1813686A1 |
Устройство для управления загрузкой бункеров | 1978 |
|
SU747795A1 |
Устройство для потележечного взвешивания вагонов в движении | 1982 |
|
SU1027530A1 |
Цифровое устройство управления весовым дискретным дозированием | 1980 |
|
SU932258A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ БУНКЕРОВ | 1990 |
|
RU2042600C1 |
Цифровое устройство управления весовым дискретным дозированием | 1984 |
|
SU1204957A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РАСЧЕТОМ РЕНТАБЕЛЬНОСТИ РЕГУЛЯРНЫХ РЕЙСОВ АВИАКОМПАНИИ | 2004 |
|
RU2280282C2 |
Цифровой многоинтегральный прибор для тензометрических весов | 1982 |
|
SU1030661A1 |
Устройство для поосного взвешивания вагонов в движении | 1982 |
|
SU1076769A1 |
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при усреднении, смешивании сыпучих материалов в горнорудной, химической и других отраслях промышленности, и позволяет повысить качество усреднения материала в многослойном штабеле путем обеспечения послойной укладки материала. Разгрузочное устройство, преимушественно для перегрузки грузов из вагонов в штабель, включает в себя вагоноонрокидыватель с вагонными весами, снабженными декадами десятков и сотен, систему транспортирующих конвейеров 8 и конвейер 10, оснащенный мате- риалосъемником с электроприводами 7, блок 6 управления приводами материалосъемни- ков, причем выход декад вагонных весов последовательно соединен через блок 3 классификации вагонов, блок 4 интегрирующих цепей, блок 5 определения продолжительности загрузки, блок 6 управления приводами материалосъемников с приводами сбрасывающих матетариал механизмов, где в зависимости от разновидности вагона с материалом задается время поочередного включения и отключения материалосьемников. 2 ил. (Л 1-®& / со сд оо о 00
Составит&ть Н. Лекультр
Редактор О. ЮрковецкаяТехред И. ВересКорректор Л. Патай
Заказ 5322/19Тираж 776Подписное
ВЫКИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Автоматизация крупных тепловых электростанций./Под ред | |||
М | |||
П | |||
Шальмана.- М.: Энергия, 1974, с | |||
Приспособление для градации давления в воздухопроводе воздушных тормозов | 1921 |
|
SU193A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-03-04—Подача