Рогулька для осевого сматывания нити с паковки Советский патент 1987 года по МПК B65H57/20 

Описание патента на изобретение SU1353710A1

1

Изобретение относится к переработке текстильных химических волокон, натурального шелка и, в частности, может быть использовано на крутильных рогульчатых машинах.

Цель изобретения - снижение обрывности нити.

На фиг. 1 - взаимосвязь рогульки с паковкой на крутильном веретене; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - нитепроводник при заправке нити со стороны, противоположной расположению паковки; на фиг. 4 - то же вид сверху; на фиг. 5 - то же, вид справа; на фиг. 6 - нитепроводник - при заправке нити со стороны расположения паковки, вид спереди; на фиг.7 то же, вид сверху; на фиг. 8 - то же, вид справа; на фиг. 9 - рогулька с изогнутой ветвью в сторону, противоположную вращению рогульки, вид сверху; на фиг. 10 - рогулька при сматывании нити с однофландевой ка

тушки или копса, вид спереди; на фиг. 11 - то же, вид сверху; на фиг. 12 - технологическая схема од- нопроцессной рогульчатой машины КО-228-ИМ-2.

Сматьшание и кручение нити на рогульчатой крутильной машине в зоне первого кручения происходит за счет рогульки 1, которая имеет две симметрично расходящиеся ветви 2, закрепленные во втулке, в конце ветви закреплен стержень с вертикальным плечом

3на конце с нитепроводником 4, изготовленным в виде спирального витка для движения нити 5 с паковки 6. На шпинделе рогульчатого веретена 7 жестко закреплена входящая катушка 8 - и свободно установлена рогулька 1. Оси спиральных витков нитепроводника

4смещены относительно плоскости

25 ные скрученные нити огибают три пары направляющих роликов 10, огибая питающие цилиндры 11, где прижимаются к ним грузовым валиком 12, За цилиндрами нити тростятся вместе и получают вторую крутку в противоположном направлении по отношению с первой крутке за счет огибания бегунка 14, вращающегося на крутильном кольце 15, далее нить наматьгоается на выходную катушку 16 которая жестко закреплена на веретене 17.

Угол огибания нитепроводника 4 нитью 5 минимальный, поэтому реактивная сила от натяжения нити 5 в ните4Q проводнике 4 снижена. Исключены возможность зажатия нити 5 между нитепроводником 4 и фланцем, ее контактирование с нижней торцевой плос30

35

костью фланца и нити 5 с ветвью 2, симметрии ветвей в направлении враще- 45 создавало обрыв элементарных во- ния рогульки и размещены ниже нижних локон или всей нити. Центробежная

концов стержней по линии общего положения. Максимальный угол огибания нитепроводника 4 нитью 5 равен 130- 140°.

сила баллонирующей нити 5 больше силы натяжения нити 5, следовательно, зона локализации кручения нити 5 с нитепроводника 4 перемещается - на нить 5, где напряжение вдоль элементарных волокон равное и минимальное. Кроме того, коэффициент трения нити с.нитепроводником 4 заменяется

Ветви 2 рогульки 1 могут быть изогнутыми в сторону, противоположную направлению ее вращения (фиг. 9) , а спиральный виток образован из двух дуг ок- на коэффициент трешгя-качения (верче- ружностей, центр 0 первой из кото- ния), поэтому разность натяжения ни- рых, сопряженной со стержнем, разме- ти на участке от паковки 6 до ните- щен вьш1е центра O-ji второй дуги (фиг.5). проводника 9 получается минимальной При перемотке нить проходит нитепро- при любой совокуцности длины смежных

0

53710

2

водник 9, ролики 10, питающие цилиндры 11 с грузовым валиком 12, напра- витель 13, бегунок 14, установленный на кольце 15, и наматьшается на выходную катушку 16, размещенную на веретене 17.

Частоты вращения паковки и веретена равны, а частота рогульки больше за счет линейной скорости движения нити 5. Нить 5 контактирует только с нитепроводником 4 при начале ее движения от любой точки по высоте и любом диаметре паковки 6. Максимальньй 5 угол огибания нитепроводника 4 нитью 5 равен 90-95. Затем между нитепро0

водником и контактирующей дугой первого витка нитепроводника 4 и фланцем больше калибра (толщины) нити. Балло- нирующая нить 5 на участке от нитепроводника 4 до нитепроводника 9 имеет вьшуклую форму баллона за счет снижения реактивной силы в нитепроводни- ке 4. После нитепроводника 9 две смеж5 ные скрученные нити огибают три пары направляющих роликов 10, огибая питающие цилиндры 11, где прижимаются к ним грузовым валиком 12, За цилиндрами нити тростятся вместе и получают вторую крутку в противоположном направлении по отношению с первой крутке за счет огибания бегунка 14, вращающегося на крутильном кольце 15, далее нить наматьгоается на выходную катушку 16 которая жестко закреплена на веретене 17.

Угол огибания нитепроводника 4 нитью 5 минимальный, поэтому реактивная сила от натяжения нити 5 в нитеQ проводнике 4 снижена. Исключены возможность зажатия нити 5 между нитепроводником 4 и фланцем, ее контактирование с нижней торцевой плос0

5

сила баллонирующей нити 5 больше силы натяжения нити 5, следовательно, зона локализации кручения нити 5 с нитепроводника 4 перемещается - на нить 5, где напряжение вдоль элементарных волокон равное и минимальное. Кроме того, коэффициент трения нити с.нитепроводником 4 заменяется

на коэффициент трешгя-качения (верче- ния), поэтому разность натяжения ни- ти на участке от паковки 6 до ните- проводника 9 получается минимальной при любой совокуцности длины смежных

31

стренг, скручиваемых в комплексную - нить. Все перечисленное дает возможность вьфавнивать напряжение вдоль всех элементарньк волокон, составляющих комплексную кордную нить, балло нити З получается выпуклым, что снижает угол огибания нитепроводника 4, Повышается качество крученой нити и снижается показатель неравноты (вариации) нити.

Ветвь рогульки, изогнутая по направлению в сторону, противоположную ее вращению, гасит центробежную силу ветви за счет силы лобового сопротивления ветви с воздухом, поэтому размер рогульки по ее оси симметрии не увеличивается, что дает возможность увеличить диаметр входной паковки, КПД машины, снизить трудозатраты на единицу продукции без нарушений условий по технике безопасности, увеличивается надежность рогульки. Форму.л а изобретения

1. Рогулька для осевого сматывания нити с паковки, содержащая втул

-X

Фи.З

104

ку с симметрично закрепленными в ней ветвями и вертикально установленные в ветвях стержни с нитепроводниками, выполненными в виде спиральных витков, оси которых смещены относительно нижних концов стержней и плоскости симметрии ветвей, отличающаяся тем, что, с целью снижения обрьтности нити, оси спиральных витков смещены относительно плоскости симметрии ветвей в направлении вращения рогульки и размещены под нижними. концами стержней по линии общего положения.

2.Рогулька по п. 1, отличающаяся тем, что ветви вьшол- нены изогнутыми в сторону, противоположную направлению ее вращения.

3.Рогулька по п. 1, отличающаяся тем, что спиральный виток образован из двух дуг окружностей, центр первой из которых сопряженный со стержнем, размещен выше центра второй дуги.

X

м

Фиъ.З

Похожие патенты SU1353710A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Пигалёв Евгений Яковлевич
  • Пигалёв Яков Евгеньевич
RU2309203C2
Способ получения фасонной пряжи 1989
  • Панина Лидия Михайловна
  • Андреева Нина Ивановна
  • Ермолаева Зоя Николаевна
  • Кузьменко Виктор Иванович
  • Шамшуров Аркадий Фадеевич
  • Тринько Василий Григорьевич
SU1708951A1
Рогулька для сматывания нити с паковки крутильной машины 1977
  • Румянцев Роман Анатольевич
  • Лукин Игорь Владимирович
  • Вареник Анатолий Иванович
  • Боровин Юрий Васильевич
SU633945A1
Веретено двойного кручения 1948
  • Сафонов И.П.
SU81159A1
Способ сматывания нити с паковки и устройство для его осуществления 1988
  • Русаков Василий Петрович
SU1564085A1
ВЕРЕТЕНО ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ 1949
  • Микулин А.А.
  • Лапушкин Г.А.
SU93362A1
БАЛЛОНООГРАНИЧИТЕЛЬ ПРЯДИЛЬНОЙ ИЛИ ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2011
  • Столяров Анатолий Александрович
RU2460831C1
ПРЯДИЛЬНОЕ ВЕРЕТЕНО ДВОЙНОЙ КРУТКИ 1946
  • Лапушкин Г.А.
  • Микулин А.А.
SU68699A1
Веретено для однопроцессного кручения двухстренговых нитей 1963
  • Глазов В.Г.
SU341329A1
Машина для однопроцессного производства двухстренговых крученых нитей 1966
  • Глазов В.Г.
  • Вишняк И.А.
  • Камаев Р.З.
  • Тихонов В.Н.
  • Утков В.Н.
  • Колбасин Г.В.
SU446568A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 353 710 A1

Реферат патента 1987 года Рогулька для осевого сматывания нити с паковки

Изобретение относится к мотальному оборудованию и может быть использовано при переработке текстильных и химических волокон. Цель изобретения - снижение обрьшности. Рогулька имеет две симметрично расходящиеся ветви 2 с нитепроводниками 4 в виде спиральных витков, которые размещены ниже стержня с вертикальным плечом 3. Оси спиральных витков смещены относительно плоскости симметрии ветвей в направлении вращения рогульки и размещены по линии общего положения. Каждый спиральный виток образован из двух дуг окружностей, центр первой из которых 0 размещен выше центра On второй дуги. Такое выполнение обеспечивает- минимальньй угол перегиба нити, дает возможность увеличить размер входной паковки, КПД машины и облегчить ее обслуживание. 2 з.п. ф-лы, 12 ил. СО сд со 9usJ

Формула изобретения SU 1 353 710 A1

ч

Фаз.

Фи&.8

V

Фае. 12

10

17

/////ТУ.

Редактор О.Юрковецкая

Составитель В.Гаврилова

Техред И.Верес Корректор А.Тяско

5661/20

Тираж 591Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1353710A1

Рогулька для сматывания нити с паковки крутильной машины 1977
  • Румянцев Роман Анатольевич
  • Лукин Игорь Владимирович
  • Вареник Анатолий Иванович
  • Боровин Юрий Васильевич
SU633945A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 353 710 A1

Авторы

Шишигин Петр Панфилович

Даты

1987-11-23Публикация

1985-10-14Подача