Изобретение относится к способам получения аммиачной селитры и касается стадии стабьшизации гранул удобрения.
Целью изобретения является повьше- ние прочности и однородности гранул з.а счет стабилизации модификационного перехода II-IV.
П р и м е р . 4. Минеральную добав- ю перехода - (минус) 1,7%,
ку, содержащую 0,05 мас.% бора и 0,05 мас.% окиси кальция, измельчают до 200 мкм, обезвоживают при 200- 250°С и вводят в плав аммиачной селитры (99,4-99,7% NH4.NO, ); далее плав 15 гранулируют. При этом прочность гранул составляет 2,5iO,3 кг/гранулу (3,5±0,4 МПа) . На кривых ДТА при охлаждении фикбйруются модификационные переходы .20
Данные по этому и другим примерам осуществления способа приведены в таблице. .
Как видно из таблицы, оптимальный интервал концентрации минеральной до- 25 банки - 0,05-0,1 мас.% в пересчете на бор. Уменьшение или увеличение этого интервала нецелесообразно, так как в первом случае будет отсутствовать эффект улучшения качества и стабилизации нитрата аммония, а во втором - не произойдет дальнейшего увеличения его прочности.
Предлагаемая минеральная добавка, обогащающая селитру бором, обладает и кондиционирующим эффектом. Это позволит заменить дефицитную сульфатно- фосфатную добавку в аммиачной селитре на минеральную. При этом прочность продукта повысится в 1,3-2,8 раза, а разброс значений этого параметра уменьшится с 50 до 10%, что указывает на стабилизацию гранулометрического состава. Такой эффект достигается : .благодаря отсутствию кремния в добавке, так как последний значительно ухудшает условия грануляции нитрата аммо30
35
40
45
а для перехода и 111- IV соответственно (плюс) 1,3 и 3,7%,- т.е. 5,0%. Из приведенных данных видно, что переход II --IV в отличие от переходов и протекает с минимальными объемными и структурными изменениями, что должно способствовать получению более прочных гранул.
Возможность осуществления и стабилизации перехода II определяется его кинетикой, которая, в свою очередь, зависит от ряда факторов, в том числе от-состава добавки.
Следовательно, предлагаемая добавка является прежде всего кондиционирующей и, кроме того, обогащающей аммиачную селитру бором.
Таким обра.зом, новый количественный состав минеральной добавки обеспечивает повышение качества аммиачной селитры.
Формула изобретения
Способ получения гранулированной аммиачной селитры путем введения в плав борсодержащей добавки с последу- ощей грануляцией, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повьш1е- ния.прочности и однородности гранул, в качестве борсодержащей добавки применяют кальциевый или магниевый борат, содержаш 1й 0,05-0,1% бора, 0,19- 0,49% окиси магния или 0,05-0,16% окиси кальция, остальное - примеси, в количестве 0,24-0,7.6 мас.%.
ния, Водоотнимающее свойство предлагаемой минеральной добавки проявляется в том, что при охлаждении плава аммиачной селитры протекает мо- дификационньш переход вместо 11-III и111 и IV,
Объемно-деформационные изменения аммиачной селитры при этом составляют
а для перехода и 111- IV соответственно (плюс) 1,3 и 3,7%,- т.е. 5,0%. Из приведенных данных видно, что переход II --IV в отличие от переходов и протекает с минимальными объемными и структурными изменениями, что должно способствовать получению более прочных гранул.
Возможность осуществления и стабилизации перехода II определяется его кинетикой, которая, в свою очередь, зависит от ряда факторов, в том числе от-состава добавки.
Следовательно, предлагаемая добавка является прежде всего кондиционирующей и, кроме того, обогащающей аммиачную селитру бором.
Таким обра.зом, новый количественный состав минеральной добавки обеспечивает повышение качества аммиачной селитры.
Формула изобретения
Способ получения гранулированной аммиачной селитры путем введения в плав борсодержащей добавки с последу- ощей грануляцией, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повьш1е- ния.прочности и однородности гранул, в качестве борсодержащей добавки применяют кальциевый или магниевый борат, содержаш 1й 0,05-0,1% бора, 0,19- 0,49% окиси магния или 0,05-0,16% окиси кальция, остальное - примеси, в количестве 0,24-0,7.6 мас.%.
По известному
Чередование модификаций, способствующее повьшению качества готового продукта за счет снижения дефектности структуры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2261226C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2261842C1 |
Способ стабилизации гранулированной аммиачной селитры | 1982 |
|
SU1063799A1 |
ПОРИСТАЯ АММИАЧНАЯ СЕЛИТРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2265002C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 1993 |
|
RU2060982C1 |
Способ получения гранулированной аммиачной селитры | 1985 |
|
SU1331858A1 |
Способ уменьшения слеживаемости гранулированной аммиачной селитры | 1983 |
|
SU1129194A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АЗОТНО-СУЛЬФАТНОГО УДОБРЕНИЯ | 2010 |
|
RU2433984C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2009 |
|
RU2396239C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНО-НИТРАТНОГО УДОБРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2228919C1 |
Изобретение относится к способу получения гранулированной аммиачной селитры, касается стадии стабилизации гранул удобрения и позволяет повысить прочность и однородность гранул за счет стабилизации модификаци- онного перехода II-IV. Минеральную добавку, содержащую бор 0,05 мас.% и окись кальция 0,05 мас.% измельчают до 200 мкм, обезвоживают при 200- 250 С и вводят в плав аммиачной селитры (99,4-99,7% ,).. Далее плав гранулируют, прочность гранул составляет 2,3±0,3 кг/гранулу (3,5± iO,4 МПа). Ни кривых при охлаждении фиксирзтотся модификационные переходы I-II-IV. Чередование модификаций способствует повьшению качества готового продукта за счет снижения дефектности структуры, прочность продукта повышается в 1,3-2,8 раза. 1 табл. Q СА СП со Oi ел
Способ стабилизации гранул аммиачной селитры | 1977 |
|
SU675047A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-08-23—Подача