Способ получения гранулированной аммиачной селитры Советский патент 1987 года по МПК C05C1/02 

1 1

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений, в частности азотных, и может быть использо вано в туковой промышленности при производстве гранулированной аммиачной селитры с улучшенными физико-химическими и механическими свойствами.

Целью изобретения является увеличение механической прочности гранул, устойчивости к модификационному переходу и снижение скорости растворения .

Пример 1. Берут 100 г гранулированной аммиачной селитры, добавляют к ней 2 г борогипса. Смесь нагревают до 185°С, выдерживают 1 - 1,5 мин. При этом плав тщательно перемешивают, а затем гранулируют путем разбрызгивания его в стеклянном щ линдре, заполненном трансфор-.; маторным маслом. Для испытания прочности гранул отбирают фракцию размером 2 мм. Испытания проводят на приборе ИПГ-2. Усилие, при котором гранулы разрушаются,составляет 1700 г/ /гранулу. Время растворения гранул 18 мин, слеживаемость 1,7 кг/см, температура модификационного перехода 53° С.

Борогипс представляет собой тонкодисперсный отход обогащения датоли товой руды и имеет следующий состав, мас.%: CaSO 2HjO 76,73; SiQj 22,18 1,09.

Перед использованием борогипс под вергается предварительной термообработке при 130-180°С в Течение 2 ч с целью обезвоживания дигидрата сульфата кальция. Обезвоженный сульфат кальция приобретает свойства вяжущего. Поэтому после введения его в плав аммиачной селитры он снова пре враш;а- ется в дигидрат, забирая остаточную воду из плава, присутствие которой в свободном виде (не связанной химически) снижает прочность гранул. За счет присутствия оксида бора в боро- гипсе повышается питательная цен,- ность удобрения, поскольку бор является микроэлементом, необходимым для питания растений.

Остальные примеры аналогичны первому, отличаются количеством вводимой добавки и приведены в табл. 1.

Как следует из данных табл. 1, при введении борогипса в состав аммиачной селитры в количестве менее

318582

15 г/1,0 кг продукта механическая прочность гранул и время их растворения увеличиваются незначительно.Также незначитель но снижается слеживаемость удобрения. При введении добавки борогипса в количестве 2 г/1,0 кг аммиачной селитры прочность гранул удобрения максимальна, время их раст10 -ворения и температура модификационно- го перехода существенно повышаются по сравнению с известным способом. .. Добавка, введенная в количестве более 25 г/1,0 кг аммиачной селитры, вызы15 вает снижение физико-химических

свойств удобрения, .вследствие того, что борогипс образует крупные кристаллы, имеющие недостаточно гшотную упаковку и цементацию друг с другом.

20 Таким образом, оптимальным количест вом добавки борогипса, обеспечиваю- щим улучшение всех основных физико- химических свойств удобрения (увеличение механической прочности гранул

25 аммиачной селитры на 106-130% по

сравнению с известным способом, сни-, жение слеживаемости на 5-24% и увеличение времени растворения на 60-110%, являются 15-25 г/

30 /1,0 кг аммиачной селитры.

Известно применение CaSO (гипс) .и SiOj в отдельности для улучшения физико-химических свойств азотных 35 удобрений. Добавка борогипса (отхода обогащения датолитовой руды) дает не суммарный, а качественно новый эффект улучшения свойств аммиачной селитры. Это объясняется тем, что бо- 40 рогипс, являссь смесью неразложивще- гося датолита СаВ SiO(OH) , боратов кальция, борной кислоты с общим составом,мае.%: CaS04-2H O 76,73%; ,18%; 1,09, придает ам- 45 миачной селитре гораздо более высокие качества, чем CaSOjj или SiO , или B,0j, будучи предварительно тер- мообработан при 130-180°С в течение , т.е. смесь , Q это не то же самое, что борогипс.

В табл. 2 приведены сравнительные данные о влиянии различных добавок на прочность гранул и их устойчивость к модификационному переходу.

55 Как видно из табл. 2 раздельное введение добавок СаЗО и SiO придает меньшую прочность амми ачной селитре, чем введение добавки борогипса. Гранулы аммиачной селитры с добавкой борогипса гораздо более стойки, к воздействию переменной температуры. Температура их модификационно- го перехода вьпле,чем с добавками CaSO и SiO, что очень важно при хранении селитры в условиях резких колебаний температуры окружающей среды.

Кроме того, прочность гранул аммиачной селитры и температура модифи- кационного перехода гранул, полученных с добавкой искусственно приготов- ленйой и термообработанной смеси ZHjO, SiOj, , ниже, чем прочность и температура модификаци- онного перехода гранул селитры, полученной по предлагаемому способу с до.бавкой борогипса.

Таким образом, гранулированная аммиачная селитра, полученная по предлагаемому способу (содержащая добавку - борогипс), обладает лучшими качествами по сравнению с качеством

0

селитры, содержащей CaSO, SiO,, BjOg или смесь этих веществ.

Формула изобретения

1.Способ получения гранулированной аммиачной селитры путем введения в плав аммиачной селитры сульфат- содержащей добавки и последующего гранулирования, отличающий- с я тем, что,с целью увеличения механической прочности гранул, устой- |чивости к модификационному переходу

и снижения скорости растворения, в 5 качестве сульфатсодержащей добавки применяют борогипс в количестве 15-25 г/1,0 кг аммиачной селитры.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве борогипса используют отход обогащения датолитовой руды состава, мас.%:

CaSO. 2Н О

0

76,73 22,18 1,09

5 предварительно терморбработанный при 130-180°С в течение 2 ч. Таблица 1

SiOj BjOj

CaSO.

SiO,

Приготовленная смесь, мас.% CaSO -ZHjO 76,73; SiO,, 22,18; 1,09, термообра

г«« « 4 4.f f о .

Ред.актор Н. Егорова

Составитель Р.Герасимов

Техред м.Ходанич Корректор Ц. Король

Заказ 3766/21 . Тираж 407 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

1147 1365

32 45

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и может быть использовано в производстве гранулированной аммиачной селитры. Цель изобретения - увеличение механической прочности гранул, устойчивости к модификационному переходу и снижение скорости растворения. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения грагулированной аммиачной селитры в качестве сульфат- содержащей добавки применяют борогипс ;в количестве 15-25 г/1,0 кг аммиачной селиты. В качестве борогипса используют отход обогащения датоли- товой руды состава, мас.%: 2Н,0 76,73; SiOj 22,18; , 1,09, предварительно термообработан- ный при 130-180 С в течение 2 ч. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. (Л со со 00 ел 00