Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы Морева В.Я. Советский патент 1987 года по МПК D06C3/06 

Описание патента на изобретение SU1353855A2

полумуфт 10 и 11, одна из которых 10 кинематически соединена с регулировочным винтом 5, а другая 11 закреплена на корпусе 9 основания. Гайка и подшипник 7 расположены по обе стороны ПРУЖИ.НЫ 6. Пружина опирается одним концом на стакан 8, установленньй в корпусе 9 основания, а другим воздействует на полумуфту 10 гайки через регулировочньй винт и передает рабочее усилие на вал ширительных элементов , Дпя настройки устройства на требуемое усилие поджима ширительньк элементов к эластичному материалу

1

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к оборудованию ДПЯ ширения полотнищ рулонного эластичного материала, и является усовершенствованием устройства по авт..св. 981486.

Целью изобретения является повышение качества юирения путем исключения силового пережима эластичного материала ширительными элементами.

На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - узел I на фиг. (рабочее, отрегулированное на расчетное усилие положение узла вертикального поджима ширительных элементов); на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4; на фиг. 6 - узел I на фиг.1 (положение узла вертикально - го поджима ширительных элементов до регулировки на расчетное усилие); на фиг. - разрез Г-Г на фиг.6; на фиг.8 - узел li на фиг.2 (схематичное изображение).

Устройство содержит укрепленное на станине I сборное основание 2, содержащее группу последовательно расположенных и параллельных один другому приводных ширительных валов 3, установленных в ползунах 4. Указанные ползуны базируются в направляющих основания 2 и взаимодействуют с узлами упругого силового прижима их в вертикальном направлении, содержащими ре- г улировочные, опираюпщеся на ползуны 4 регулировочные винты 5 и пруживвинчивают стакан 8 в корпус 9, в результате чего пр /жина 6 деформируется до требуемого рабочего усилия. При этом полумуфты гайки сведены. После чего вращением регулировочного винта 5 .подводятся ширительные элементы к материалу и дальнейшим вращением регулировочного винта 5 задается усилие прижима. При достижении требуемого усилия прижима полумуфты гайки расходятся, после чего вращение регулировочного винта не приводит к увеличению усилия прижима , 8 ил.

ны 6, каждая из которых размещена между подшипником 7 и размещенной в резьбовом стакане 8 корпуса 9 основания 2 гайкой, охватывающей регулировочньй винт 3 и выполенной разъемной в виде ;цвух торцовых зубчатых полумуфт 10 и 11 (с кулачками-зубцами на торцах Н 2 мм и 60, фиг.4 и 5) одна из которых 10 кинематически связана через резьбу с регулировочным винтом 5, а другая II, не связанная с ним,.закреплена винтами в корпусе 9.

Резьбовой стакан 8 имеет располо- женный снаружи кольцевой бурт - фартук 12, к которому постоянно поджат пружиной 13 (фиг.7) ползун-толкатель 14, расположенньй в г;тухом направляющем отверстии 15 корпуса 9. Толкатель 14 снабжен стрелкой-указателем 16, размещенной в продольном пазу 17 отверстия 15 и отогнутой в зону крепления линейки 18 с делениями, соответствующими усилиям Р прижи.Ma ширительных элементов пружиной 6 к эластичным материалам конкретных марок (типов).

Каждый из ширительных валов 3 содержит ширительные элементы, жестко закрепленный по его середине диск 19 с выступом 20 на боковой поверхности и свободно установленные с поджатием в осевом направлении пружинами 2I к роликам 22 ширительные винтовые кулачки 23 с прерывистой винтовой поверхностью, расположенные попарно симметрично относительно диска 19.

313538554

Под каждым из ширительных валов 3, обеспечиваетея перемещение вниз вин- вращаемых от привода 24, размещен та 5 относительно гайки-полумуфты 10 опорный вал 25, на котором базируется и возрастание передаваемого усилия на эластичньш материал 26 и кото- опорные валы 25 (или обжимаемый ку- рого установлены в подшипниковых опо- лачками 23 материал 26). pax 27.Одновременно возрастает и равноПеред началом работы устройства значное, направленное вверх усилие - производят настройку каждого из узлов реакция через винт 5 и гайку-полумуф- упругого силового поджима ширительньш ю У Ю на пружину 6. И как только ука- элементов на обработку соответствую- . занное усилие будет приближаться к щего вида (марки) эластичного мате- расчетному, на которое отрегулирова- риала (с характерными для него физико- Ь1 все узлы прижима, гайка-полумуф- техническими и геометрическими пара- та 10 начнет перемещаться вдоль вра- метрами). Дпя этого при взаимодеист- 15 щаемого винта 5 (перемещение вниз вующих (поджатых одна к другой пружи- которого далее невозможно по причиной 6) гайках-полумуфтах 10 и II про- не ограничения опорными валами 25), ; изводят сжатие - осадку каждой из та- а по достижении усилия произойдет рированных пружин 6, имеющих строго полное размыкание кулачков-зубцов по- линейную Хр1рактеристику (обозначенную 20 лумуфт 10 и 11 до образования между на шкалах 18), путем ввинчивания ста- ними н.улевого зазора е. кана 8 в резьбовое гнездо корпуса 9. После указанного размыкания резь- Стакан 8 при указанном вращения пере- бовая полумуфта 10, кинематически мещается в осевом направлении вниз, связанная с вращаемым настройщиком воздействуя буртом 12 на подпружинен- 25 винтом 5 и поджатая через резьбу к ный толкатель 14, перемещая его вмес- нему с усилием, будет вращаться сов- те со стрелкой 16 в том же направле- местно с ним и пружиной 6, базируе- нии относительно линейки 18 до отмет- мой на упорном подшипнике 7, обеспе- ки на ней, соответствующей усилию де- чивающем свободное осевое вращение формированной (сжатой) пружины 6,рав- ЗО указанной группе деталей. Всякое ному расчетному (допустимому) усилию дальнейшее вращение винта 5 рабочим- Р обжатия данного типа (марки) мате- настройщиком не вызовет приращения риала, при котором (выявлено эмпири- усилия сверх расчетного значения на чески) достигается оптимальный (не данньй Tim (марку) материала, что ис- рывковьо) режим работы устройства с „ ключает случайньй или преднамеренный высоким качеством ширения при наличии пережим материала.

стабильности силы трения F при сдви- .При вращении каждого из приводных ге материала (без его зажгучивания, валов 3 с ширительными элементами - заклинивания, задиров и повреждений, диском 19 и винтовыми кулачками 23, при полном Исключении уводки - сдви- 4Q последние, взаимодействуя с ролика- га полотнища эластичного материала). ми 22 и будучи поджатыми с оптимальПри указанной настройке каждого из ным расчетным (допустимым) усипием узлов гайка-полумуфта 10 оказывается к эластичному полотнищу материала 26, прижатой расчетным усилием пружиной 6 вращаясь, одновременно перемещаются к неподвижно зафиксированной в корпу- 45 величину С в осевом направлении се 9 полумуфтё 11 (обеспечивается (по стрелке Д), производя ширение - полное взаимодействие их через взаим- выравнивание материала в том же на- но перекрывающиеся кулачки-зубцы). правлении. За время полного оборота

Итак, предварительная силовая на- каждого из валов 3 происходит взаимо- стройка каждого узла упругого прижи- gQ действие кулачка 20 диска 19 с мате- ма на расчетное усилие произведена. риалом 26, базирующиеся на опорных

Затем вращением винта 5 на вьщви- валах 25. При указанном взаимодейст- жение вниз относительно зафиксирован- вии происходит подъем вала 3 с винто- ной гайки-полумуфты 10 обеспечивают выми кулачками 23 до образования за- передачу заданного усилия через пол- gg зора между ними.и материалом 26. В зуны 4 валам 3 и далее винтовым ку- этот момент ролики 22 выходят из кон- лачкам 23 к обрабатываемому материа- такта.с винтовыми кулачками 23, кото- лу 26 данного типа, базирующемуся на рые под действием пружин 21 мгновенно опорных валах 25. При этом вращении перемещаются вдоль вала 3 в исходное

5

положение- (обратное направлению стрелки.Д) для повторения цикла шире ния при их последующем полном обороте. При этом силовой контакт каждого из кулачков 23 с эластичным материалом 26 однозначей и равен усилию узлов упругого поджима, отрегулированного на данный конкретньй вид обраба тьюаемого материала. Все группы ку- лачков оказьшают одинаковое расчетное силовое воздействие без пережима материала сверх допустимого значения что исключает его одностороннее смещение, зажгучивание и защемление, а также перемещение кулачков рывками при их поперечном перемещении, задиры и сквозные повреждения мате-. риала.

г . 5

Формула изобретения

Устройство для пшрения ленточного эластичного материала по авт. св. №981486, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества ширения путем исключения силового пережима материла ширительными элементами, имеет . средство для регулирования прижима каждого подпружиненного в вертикальном направлении вала ширительных элементов, содержащее подщипншс, размещенный на основании, и гайку, при этом пружина размещена между подшипником и гайкой, выполненной разъемной в виде двух зубчатых полумуфт, одна из которых кинематически соединена с регулировочньш винтом, а другая закреплена на основании.

Фи гг

Фиг.д

Похожие патенты SU1353855A2

название год авторы номер документа
Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы В.Я.Морева 1983
  • Морев Валерий Яковлевич
  • Сердюков Михаил Егорович
SU1105526A2
Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы Морева В.Я. 1981
  • Морев Валерий Яковлевич
SU981486A1
Станок-автомат для обработки плоских поверхностей 1988
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Никитков Николай Валентинович
  • Цыренщиков Дмитрий Николаевич
  • Ковеленов Николай Юрьевич
  • Галушкин Виктор Иванович
SU1553393A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА 1992
  • Амбиндер Александр Киселевич[Ua]
RU2069282C1
Винтозавинчивающее устройство 1984
  • Поливцев Виктор Петрович
  • Ковалев Вячеслав Михайлович
  • Славный Олег Алексеевич
SU1177114A1
Устройство для смены штампов на прессах 1990
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Касым Анатолий Алексеевич
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Пугачев Евгений Васильевич
SU1780903A1
Двухрежимная электромагнитная пружинно-шариковая муфта 2023
  • Шилкин Евгений Александрович
  • Бабкин Алексей Валерьевич
  • Парфенов Юрий Александрович
  • Каданов Александр Владимирович
  • Аникина Елизавета Юрьевна
RU2816882C1
Устройство для притирки поршневых колец ДВС 1989
  • Мохорт Николай Николаевич
  • Конюк Виктор Федорович
SU1715559A1
Предохранительная муфта 1977
  • Баранчиков Борис Евгеньевич
  • Жигулин Александр Ефимович
  • Степанкевич Валентина Михайловна
  • Хотеев Николай Васильевич
SU721594A1
Двухрежимная электромагнитная муфта 2022
  • Горохов Николай Вячеславович
  • Синицын Дмитрий Александрович
  • Попов Андрей Александрович
  • Малютин Михаил Викторович
  • Каданов Александр Владимирович
  • Шилкин Евгений Александрович
RU2788143C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 353 855 A2

Реферат патента 1987 года Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы Морева В.Я.

Изобретение относится к строительной индустрии и позволяет повысить качество ширения путем исключения силового пережима эластичного материала ширительными элементами. Устройство содержит подшипник 7, разме- щенньш на основании 2, и гайку, вьтол- ненную разъемной в виде двух зубчатых/ 12 о fS (Л с со СП СО 00 сд ел N) фиг 6

Формула изобретения SU 1 353 855 A2

5-а

Фиг. 5

Фи.1

7

1

Редактор С.Пекарь

Составитель Ю.Кочура Техред М„Ходанич

Заказ 5675/27 Тираж 420Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л. Обручар

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1353855A2

Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы Морева В.Я. 1981
  • Морев Валерий Яковлевич
SU981486A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 353 855 A2

Авторы

Морев Валерий Яковлевич

Лызлов Герман Алексеевич

Иванов Юрий Герасимович

Даты

1987-11-23Публикация

1986-03-07Подача