Устройство для контроля насыпной плотности сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК G01G9/00 

11354039

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, в производстве пористых заполнителей: керамзи- тового гравия, шлаковой пемзы и др.

Целью изобретения является обеспечение однородности контролируемого

материала.по насыпной плотности путем g ния в другое, на блоке 10 управления

разделения его по данным измерения.

На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства.

Устройство для контроля насыпной плотности сыпучих материалов состоит из загрузочного приспособления, выполненного в виде двухпозиционной поворотной воронки 1, с приводом 2 и мерной емкости 3 с подвижным днищем 4, связанным с приводом 5. Загрузочное приспособление может быть выполнено, например, в виде двухрукавной течки с шиберами. Под мерной емкостью, свя занной с датчиком 6 веса, установлена поворотная воронка 7 с приводом 8, а между загрузочньш приспособлением и поворотной воронокой расположена обводная течка 9. Выход блока 10 управления связан с приводом 2 поворотной воронки 1 и приводом 5 подвижного днища 4, а вход - с реле 11 времени, которое через усилитель 12 подключено к вьгходу реохорда 13, соединенного входами с источником 14 задающего напряжения и с датч} ком S веса, который также связан с усилителем 12«

Усилитель 12 является усилителем постоянного тока на входе с фазочувст- вительным выходом переменного тока, причем фаза выходного переменного напряжения частотой 50 Гц определяется полярностью входного сигнала постоянного тока. Такое выполнение усилителя может быть осуществлено, например,модуляцией входного сигнала усилителя на частоте 5U Гц и последующим уси- лениен сигнала переменного тока.

Выход реле 11 времени электрически соединен с реохордом 13 через реверсивный двигатель 15, вал которого механически связан с движком реохорда 13 и с релейньм элементом 16, выход которого связан с приводом 8 поворотной воронки 7. Релейный элемент 16 может быть выполнен, например, в виде конечного выключателя, срабатывающего от кулачка, укрепленного на валу реверсивного двигателя.

Устройство работает следующим образом.

Исходя из йеобходимого времени на загрузку мерной емкости 3 при минимальной производительности технологической линии и времени, необходимого приводу для перемещения воронки 1 ща 4 мерной емкости из одного положе

устанавливается длительность сигналов реле времени и время между ними. По сигналу блока 10 управления привод 5 поднимает днище 4, закрывая нижнее отверстие мерной емкости 3, а привод 2 перемещает поворотную воронку 1 на загрузку мерной емкости 3. После истечения выдержки времени на заполнение мерной емкости, соответствующее реле времени блока 10 управления подает сигнал на привод 2, перемещающий йЪронку 1 на обводную течку 9.

После этого блок 10 управления дает сигнал на реле 11 времени, которое на время своей выдержки кратковременно подключает к выходу усилителя 12 реверсивный двигатель 15, перемещающий движок реохорда 13 следующим образом, На вход усилителя поступают встречно напряжения с выхода датчика 6 веса, соответствующие определенному значению насыпной плотности материала и реохорда 13, т.е. сигнал на входе усилителя равен разности напряжений, первое из которых снимается с движка и крайней точки реохорда, а второе - с выхода тензометрического датчика веса и пропорционально усилию на нем.

На первой входной клемме усилителя потенциал равен минусу источника 14 задающего питания, а потенциал второй входной клеммы равен разности изменяющегося потенциала, снимаемого с движка реохорда 13 и зависящего от его положения и разности потенциалов выходных клемм датчика 6 веса. Одна из входных клемм усилителя может быть заземлена. Если, напряжение датчика 6 веса вьпие напряжения реохорда 13, то на входе усилителя 12 одна полярность, на выходе его появляется управляющее переменное напряжение, фаза которого соответствует направлению вращения вала реверсивного двигателя 15 на увеличение напряжения с реохорда 13, а амплитуда выше напряжения трогания на обмотке управляемого реверсивного двигателя. Если напряжение реохорда 13 вьщге напряжения датчика 6 веса, то на

3135

входе усилителя 13 другая полярность, и реверсивный двигатель 15 вращается в другую сторону, уменьшая напряже- .ние реохорда 13,

Таким образом, наличие сигнала постоянного тока различной полярности и изменяющегося по величине на входе усилителя 12 и переменного напряжения различной фазы на его выходе обеспечит реверсирование реверсивного двигателя 15 при переходе его через положение равновесия, т.е. когда напряжения датчика и реохорда будут равны. Следовательно, реверсивный двигатель 15 будет выводить движок (токосъемник) реохорда в промежуточное положение, соответствующее значению напряжения датчика веса, и стрелка, связанная механически с валом реверсивного двигателя 15, перемещаясь вдоль неподвижной шкалы, будет указывать вес, а при постоянном объеме мерной емкости - и насыпную плотность сыпучего материала. При равенстве напряжений рео

хорда 13 и датчика-6 веса реверсивны двигатель 15 останавливается.

Таким образом, положение вала реверсивного двигателя 15 определяется напряжением датчика 6 веса, которое пропорционально насыпной плотности сыпучего материала.

По окончании вьщержки реле 11 времени отключает реверсивный двигатель 15,вал которого фиксирует контакты релейного элемента 16, устанавливаю- щего с помощью привода 8 соответствующее положение поворотной воронки 7. От переключающих контактов конечного выключателя включается электродвига- тель привода 8 поворотной воронки 7, поворачивая ее в левое или правое положение. В этом случае питание на электродвигатель привода 8 будет подаваться через контакты конечного выключателя, т.е. через релейный элемент 16. В зависимости от положения вала реверсивного двигателя 15 релейный элемент 16 вьщает выходной сигна О или 1. Если с выхода релейного элемента 16 идет О, привод 8 разделительной поворотной воронки 7 устанавливает ее в одно из двух крайних положений, например, левое. А если с выхода релейного элемента 16 идет 1, то поворотная воронка 7 устанавливается в правое крайнее положение т.е. положение поворотной воронки 7 соответствует значению насыпной плот

0

g

ности материала меньше или, соответственно, больше заданного значения насыпной плотности, при которой происходит переключение релейного элемента 16.

Сыпучий материал в зависимости от его насьтной плотности поступает в отсеки силоса, разделенного перегородкой 17. Затем по сигналу блока 10 управления привод 8. опускает днище 4 мерной емкости 3 и после выгрузки материала поднимает его, закрывая нижнее отверстие мерной емкости 3.

При разгрузке мерной емкости 3 напряжение с датчика 6 веса уменьшается, но положение вала реверсивного двигателя 15 не меняется, так как он отключен от усилителя 12, и положение поворотной воронки 7 также не меняется. Загрузочную воронку 1 блоком 10 управления снова устанавливают на загрузку мерной емкости 3.

Цикл работы устройства повторяетО

с 0

Использование предлагаемого устройства позволит повысить однородность сыпучих материалов, в частности керазмитового гравия по насыпной плотности, что обеспечит уменьшение размеров и веса керамзитобетонных конструкций, сохранив их технические характеристики, и снизит расход цемента.

Формула изобретения

Устройство для контроля насьшной плотности сьшучих материалов, содержащее мерную емкость с подвижным днищем, связанную с датчиком веса, загрузочное приспособление и блок уп. равления, выходы которого соединены с приводами загрузочного приспособ- с ления и днища мерной емкости, отличающееся тем, что, с целью обеспечения однородности контролируемого материала по насьтной

. плотности путем разделения его по данным измерения; оно снабжено установленной под мерной емкостью поворотной воронкой, обводной течкой, размещенной между загрузочным приспособлением и поворотной воронкой и последовательно соединенными рео- кордом с источником задающего напря- кения, усилителем, реле времени, реверсивным двигателем и релейным элементом, причем реохорд связан с дат5

другой вход реле времени подключен к блоку управления, а реверсивный

да, выход релейного элемента соединен с приводом поворотной воронки.

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано, в промьшленности строительных материалов, например в производстве пористых заполнителей:керамзитового гравия,шлаковой пемзы и др . Цель изобретения - обеспечение однородности контролируемого материала по насыпной плотности путем разделения его по данным измерения .Устройство содержит мерную емкость с подвижным днищем, связанную с датчиком веса, загрузочное приспособление и блок управления, выходы которого связаны с приводами загрузочного приспособления и днища мерной емкости, под которой установлена поворотная воронка, обводную течку, размещенную .между загрузочным приспособлением и поворотной воронкой, реохорд с источником задающего напряжения, усилитель, реле времени, реверсивный двигатель и релейный элемент, причем один вход реле времени через усилитель соединен с реохордом, связанным с датчиком веса, соединенным с усилителем, другой подключен к блоку управления, а выход - к реверсивному двигателю, связанному с движком реохорда и входом релейного элемента, выход которого соединен с приводом поворотной воронки. 1 ил. сл САЭ СЛ 4 00 СР

Редактор А. Шандор

Составитель Т. Самбурская Техред Л.Сердюкова

Заказ 5683/36Тираж 694Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проигэподственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С.Черни