Способ получения активного оксида алюминия Советский патент 1987 года по МПК C01F7/42 

Изобретение относится к способу получения активного оксида алюминия Целью изобретения является упрощение и удешевление технологии.

Пример 1. В пластмассовый цилиндрический сосуд емкостью 200 л помещают по 12 стержней из рафинированного алюминия массой по 5 кг и графита. Стержни из алюминия предварительно обрабатывают в течение 15 мин активирующим водным одномо- лярным раствором азотной кислоты, содержащим 0,& г/л ионов ртути, на глубину погружения. В емкость заливают около 80 л двухмолярного раствора азотной кислоты, подсоединяя предварительно проводником все алюминиевые и Графитовые стержни к общей анодной и катодной шинам. В токовую цепь получаемой таким об- разом короткозамкнутой ячейки включают реостат большой мощности и амперметр.

С помощью реостата в начале ра боты сильно разогревающейся ячейки ток снижают до величины менее 100 А чтобы не было закипания раствора., В результате растворения алюминия и увеличения содержания нитрат-ионов в ячейке рН стабилизируется в интервале 3,9-4,1 и начинается процес образования геля гидроксида алюминия. С момента стабилизации рН величина тока в ячейке устанавливается в пределах 15А при полностью выведенном реостате, а содер;кимое ячейки охлаждается до комнатной температуры.

Через три дня собирающийся в нижней части гель удаляют, а ячейку заполняют новым раствором азотной кислоты. Процесс ведут до практически полного растворения алюминиевых стержней. Выведенный из ячейки гель обрабатывают на центрифуге для удаления маточного раствора, затем подвергают экструзии с получением прутков диаметром 1,5 мм, высушивают и подвергают термообработке при

500-700 С с получением оксида алюминия высокой чистоты у -модификации.

Пример 2. Процесс осущест- вляют при условиях, указанных в примере I, с той разницей, что одновременно эксплуатируют 6 ячеек, алюминиевые и графитовые стержни которых подсоединены к общей анодной и ка- тодной щинам параллельно. Каждые 8 ч раствор обновляют в двух ячейках последовательно.

В результате этого из каждой ячейки один раз в сутки удаляют образующийся гель гидроксида.

Свойства получаемого оксида алюминия У -модификации приведены в таблице.

Изобретение позволяет удещевить технологию за счет снижения расхода электроэнергии и снизить затраты за счет упрощения электрической схемы переработки.

0

5

0

5

Формула изобре тения

1.Способ получения активного оксида алюминия, включающий анодное растворение металлического алюминия в растворе, содержащем 1 моль/л нитрат-ионов, с получением гидроксида алюминия, его последующую сушку и прокалку с получением оксида алюминия, отличающий(5я тем, что, с целью упрощения и удешевления технол-огии, перед растворением металлический алюминий депассивируют погружением в азотнокислый раствор, содержащий 0,5-1,0 г/л ртути, анодное растворение ведут в растворе азотной кислоты с использованием гальванической пары алюминий - графит..

2.Способ по п., о и ч а ю- щ и и с я тем, что анодное растворение ведут с соединением нескольких гальванических пар параллельно с периодическим удалением осадка гидроксида алюминия и введением раствора азотной кислоты через 1-3 сут.

Редактор Р.Волкова

Составитель Н.Новиков Техред М.Ходанич

Заказ 5719/57Тираж 456Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская Наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор М.Шароши

Изобретение относится к способу получения активного оксида алюминия. Цель изобретения - упрощение и удешевление технологии. Металлический алюминий депассивируют. в азотнокислом растворе, содержащем 0,5-1,0 г/л ртути. Затем проводят его анодное растворение в растворе азотной кислоты с использованием гальванической пары алюминий-графит. Удаление осадка гидроксида алюминия и введение раствора азотной кислоты ведут-периодически через 1-3 сут. Полученный гидроксид алюминия сушат и прокаливают. 1 3.п. ф-лы, 1 табл. СУ) с со ел СП ГО см