Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к тру- бйпроводам для транспортирования материала.
Цель изобретения - повьшение срока службы.
На фиг.1 схематически изображен трубопровод, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, вариант исполнения.
Закладочный трубопровод содержит внешнюю 1 и внутреннюю 2 трубы, расположенные концентрично одна относит ельно другой, межтрубное простран- g бопровода, а утолщение ледяной корки
ство между ними заполнено фр1юидом 3, между трубами смонтированы продольные перегородки 4. На внутренней стенке трубы 2 намораживают защитную ледяную корку 5, а внешнюю трубу 1 покрывают снаружи теплоизоляционным слоем 6. Трубы соединены фланцевыми I соединениями.
Трубопровод работает следующим образом.
Трубопровод может монтироваться в вертикальных, наклонных и горизонтальных выработках. После установки внешней стальной-трубы 1, например диаметром 325 мм, в ней размещают стальную трубу 2, например диаметром 278 мм, которую фиксируют концентрично относительно внешней трубы 1 с образованием вокруг внутренней трубы 2 постоянного зазора, в который затем подают флюид 3. В зависимости от вида флюида 3 (охлажденный воздух, различные рассолы) крепление внутренней трубы 2 относительно внешней может быть различным (фиг.2 и 3). I
При использовании в качестве флюида охлажденного воздуха (первый вариант) , а в условиях севера (в холодное время года) атмосферного воздуха, крепление внутренней трубы 2 относительно внешней может быть в виде крестовидных перегородок 4 (фиг.З), которые крепятся в области фланцев труб. В этом случае охлажденный воздух проходит межтрубное пространство в одном направлении и на выходе из трубопровода поступает в различную атмосферу.
20
25
30
35
40
45
50
по второму варианту обеспечивает более надежную защиту дна трубопровода от износа.
С целью снижения энергозатрат на охлаждение воздуха или рассола (температура флюида находится в пределах от -10 до -35 ) внешнюю трубу покрывают теплоизоляционным слоем 6 (им может быть слой пенополиуретана, стекловаты и др.). После монтажа трубопровода и его теплоизоляции во внутреннюю трубу 2 подают воду при закрытом сливном отверстии трубопровода, а в межтрубное пространство нагнетают флюид 3 (при использовании в качестве флюида 3 воздуха; атмосферного или охлажденного) компрессором, а при использовании рассолрв - насосом. При этом во внутренней трубе 2 происходит обледененение стенок до определенной толщины, после образования защитной ледяной корки 5 оставшуюся воду из трубопровода выпускают и подают закладочную смесь 7. Одновременно с транспортировкой закладочной смеси 7 осуществляется охлаждение стенок внутренней трубы 2 с помощью флюида 3 для поддержания постоянной толщины защитной ледяной корки 5. Толщину ледян ой корки 5 принимают из расчета, что параллельно с процессом истирания происходит процесс ее намораживания. I
При возникновении закупорки в закладочном трубопроводе или ухудшения его проводимости в межтрубное пространство подают флюид 3 с температурой вьш1е температуры замерзания закладочной смеси 7 для оттаивания
При использовании в качестве флюи- , стенок внутренней трубы 2, вследствие да рассолов, имеющих температуру ни- чего диаметр ее увеличивается и про- же температуры замерзания закладоч- исходит разрушение закупорки. После ной смеси (второй вариант), межтруб- ликвидации закупорки подготовка тру- ное пространство делится перегород- бопровода к работе производится выше
ками 4 на две полости (нижнюю и верхнюю) , флюид при этом сначала подают внижнюю полость, а обратный путь флюид 3 проходит по верхней (фиг.2), Вследствие этого во внутренней трубе 2 образуется неравномерная защитная ледяная корка, утолщенная в донной части.
Второй вариант крепления более предпочтителен, чем первый вариант, так как при транспортировке прокла-- дочных смесей более интенсивному износу подвергается донная часть тру0
5
0
5
0
5
0
по второму варианту обеспечивает более надежную защиту дна трубопровода от износа.
С целью снижения энергозатрат на охлаждение воздуха или рассола (температура флюида находится в пределах от -10 до -35 ) внешнюю трубу покрывают теплоизоляционным слоем 6 (им может быть слой пенополиуретана, стекловаты и др.). После монтажа трубопровода и его теплоизоляции во внутреннюю трубу 2 подают воду при закрытом сливном отверстии трубопровода, а в межтрубное пространство нагнетают флюид 3 (при использовании в качестве флюида 3 воздуха; атмосферного или охлажденного) компрессором, а при использовании рассолрв - насосом. При этом во внутренней трубе 2 происходит обледененение стенок до определенной толщины, после образования защитной ледяной корки 5 оставшуюся воду из трубопровода выпускают и подают закладочную смесь 7. Одновременно с транспортировкой закладочной смеси 7 осуществляется охлаждение стенок внутренней трубы 2 с помощью флюида 3 для поддержания постоянной толщины защитной ледяной корки 5. Толщину ледян ой корки 5 принимают из расчета, что параллельно с процессом истирания происходит процесс ее намораживания. I
При возникновении закупорки в закладочном трубопроводе или ухудшения его проводимости в межтрубное пространство подают флюид 3 с температурой вьш1е температуры замерзания закладочной смеси 7 для оттаивания
31355573
способом. В случае необхоквидации закупорки и подостоянного темпа закладоч- возможен вариант частичноживания защитной ледягюй
НИ тр ги те сл ме пр ле ве нл ще ющ с тр
Ф о р Vi у
изобретения
Закладочный трубопровод, со,п,ержа- щий расположенные концентрично относительно друг друга внешнюю и внутреннюю трубы, межтрубное пространство между которыми сообщено с источ
10
15
- А
НИКОМ подачи флюида, а внутренняя труба сообщена с источником подачи гидросмеси, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, он снабжен смонтированными между трубами по крайней мере двумя продольными перегородками для разделения межтрубного пространства на верхнюю и нижнюю полости, при этом нлкияя полость с одной стороны сообщена с источником подачи флюида, имеющего отрицательную температуру, а с - с верхней полостью межтрубного пространства.
ф.иаЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ПРИ РАЗРАБОТКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ В УСЛОВИЯХ МНОГОЛЕТНЕЙ МЕРЗЛОТЫ | 2014 |
|
RU2570698C1 |
Установка для получения талой воды за счёт утилизации холода сжиженного природного газа | 2016 |
|
RU2651139C2 |
СПОСОБ ОПРЕСНЕНИЯ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2206512C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С АККУМУЛЯТОРОМ ХОЛОДА ИЗ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ | 2001 |
|
RU2190813C1 |
Способ создания ледового гидротехнического сооружения | 1983 |
|
SU1129284A1 |
"Способ намораживания сооружений из льда и устройство для его осуществления "Суперград" (его варианты)" | 1991 |
|
SU1808076A3 |
Способ удаления накипи с поверхности нагрева теплообменного аппарата | 1989 |
|
SU1721431A1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ГЕОТЕРМАЛЬНЫХ РАССОЛОВ | 2013 |
|
RU2535873C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ СРЕДНЕМАСШТАБНЫХ ОБРАЗЦОВ ЛАБОРАТОРНОГО МОРСКОГО ЛЬДА В ЛЕДОВОМ БАССЕЙНЕ | 2018 |
|
RU2698976C1 |
Устройство для замораживания мелкоштучных пищевых продуктов | 1991 |
|
SU1777643A3 |
Изобретение относится к трубо- проводнрму транспорту, а именно к трубопроводам для транспортирования материала, и позволяет повысить срок службы трубопроводов. Закладочный трубопровод содержит внешнюю 1 и внутреннюю 2 трубы, расположенные концентрично относительно друг друга. Между трубами смонтированы продольные перегородки 4, а межтрубное пространство заполнено флюидом 3. С помощью охлажденного флюида 3 на внутренней стенке трубы 2 создается защитная ледяная корка 5. Внешняя труба 1 снаружи покрыта теплоизоляционным слоем 6. Защитная ледяная корка 5. предохраняет стенки внутренней трубы 2 от истирания их абразивными закладочными смесями. Находящийся в межтрубном зазоре флюид обеспечивает намораживание корки льда и поддерживает ее постоянную толщину. При возникновении закупорки в межтрубное пространство подается подогретый флюид, диаметр внутренней тру- о бы 2 увеличивается за счет оттаивания ледяной корки, закупорка разр.у- шается, 3 ил. (Л (f--.:: 4vX:A- i; . : -..Ач .{-- : :У;-д:У..с.у-А--. со ел ел ел оо м. X - j /f Хч. , , i ««- S У .цЧЧ ч Х ч j f:: f f S y ::Si::; 3f y Jff Jff фиг, 1
Авторское свидетельство СССР № 1299916, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-01-16—Подача